Способ демеркаптанизации светлых нефтепродуктов

 

О ГГ-Й..С-.А. Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11 632724 к АВтОВ НОму сВидитильстВу (61) Дополнительное к авт. свин-ву (22) 3 вленр 0 .07.77 (2l) 25051g2y230 с присоединением заявки Ке (23) Прис ритет (51) М, Кл

С 10 Ст 2e/16

Государственнь.й комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий! (43) Опубликов".üо 15.11.78Яюллетень ГА 42 (45) Дата оп бликования описания 15.11,79 (53) УДК 665.75 (088.8) Н. Б. Жацановскии... 7. И. Ларионов и B. Ф. Кондратьев (72) Авторы изобретения

Горьковский госущарственный институт ло проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (7f) Заявитель (54) СПОСОБ ДБМЕРКЛГП . - :.НИЗАШ4И СВЕТЛЫХ

НEg PFf1г - Г-тгj.",,Р

Изобретение относится к способам каталитической очистки от меркаптановой серы светлых жидких нефтепроцуктов, например бензинов, керосинов, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен, например, способ демеркаптанизации жидких нефтепродуктов с использованием ф-алоцианамицных катализаторов (1). Однако использование фгалоцианамидных катализаторов требует значительных количеств щелочи и неэффек» тивно цля нефтепродуктов, содержащих высокомолекулярные меркантаны. Эффективному действию фталоцианамидных ката-. лизаторов препятствуют присутствующие в нефгепродуктах примеси фенолов, алифатических и нафтеновых кислот.

Наиболее близким к предложенному способу по достигаемому результату является способ гидроочистки, проводимый на кобальтмолибденовом или никельмолибценовом катализаторах (2j Очистку на этих катализаторах проводят при 360О

460 С, давлении 30-50 атм, объемной скорости подачи сырья 1-5 ч в атмос

М фере циркулирующего водорода. При етом установка гидрирования состоит ."- блоха нагрева сырья,. реакционного блока. блока сепарации и ректификации, блока очистки газа и блока зашелачивания очищенного бензина. Недостатками известного способа являются сложность технологии прс цесса, использование дорогостоящего катализатора, а также большой расход воцо1о рода.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса, 3S Указанная цель достигается тем, что в качестве катализатора используют окись цинка и процесс ведут при 280-320 С

О и давлении 2-3 атм.

Используемый для очистки жидких

20 светлых нефтепродуктов катализатор выпускается отечественной промышленностью, На пилотной установке демеркептанизации данным способом подв.ргают различные бензины (фракция 30-62 С, 563 632724 4

180 С) и керосины (топливо ТС-1 Ново- ной скорости подачи сырья 3-5 ч и

0 -М

Горьковского и Сызранского НПЗ). Очист- давлен и 2-3 атм. ку указанных продуктов проводят на ката- Результаты очистки приведены в таблизаторе 481- 2и при 280-320 С, объем- лице. г

Режим: 280 С, объемная скорость

-./ подачи сырья 3 ч, давление 2 атм

Режим: 320 С, давление 3 атм, объемная скорость 5 ч

Фракция НК-62 (н.к. 30; к, к. 6 2 С О, О О 2

0,0002

0,0002

0,0001

БензинНГНПЗ + БМ (н.к.56; к.к,180 С) 0,0135

Q,0001

0,0001

0,0001

0,0019

0,0002

0,0001

Керосин НГНПЗ

0,0002

0,0002

Керосин СНПЗ

0,0001

0,03

0,0002

Составитель H. Богданова

Редактор Л, Новожилова Texpea A. Алатырев Корректор С. Гарасиняк

Заказ 6 501/23 Тираж 631 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф)

БМ вЂ” бутилмеркаптан, который добавляют в бензин НГНПЗ для повышения в нем содержания меркаптановой серы, Э

Д.анные таблицы показывают, что сте- >> Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я пень очистки нефтепродуктов от меркапта- Способдемеркаптанизациисветлыхнефтеновой серы на катализаторе окиси цинка продуктов в присутствии катализатора, остается на том же уровне, что и при при повышенных гемпературе и давлении, очистке на промышленном А — Со — Мо о т л и ч а ю ш н и с я тем, что, с катализаторе. Однако использование пред- 0 UeAMo упрошения процесса, B качестве каложенного катализатора делает процесс тализатора используют окись цинка и проО демеркапганизации значительно проше и нес ведут при 280-320 С и давлении дешевле.

2-3 BTM.

Источники информации, принятые во

Процесс демеркаптанизации осушеств- @ внимание цРи зкспеРтизе: ляется без водорода. 1. Патент США N 2921020, кл. 208-205, 1960.

По данным ГНАП срок службы катали- 2. Сборник . Новейшие достижения в затора 481- Ltl ГНАП-10 и ГНАП-1ОА области нефтепереработки и нефтехимии, составляет 2 года. у . ° .9, Гостоптехиздат, М., 1962, с. 150-152.

Способ демеркаптанизации светлых нефтепродуктов Способ демеркаптанизации светлых нефтепродуктов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к удалению бром-реакционноспособных углеводородных загрязняющих примесей из ароматических материалов посредством контактирования этих продуктов с кислотным активным катализатором

Изобретение относится к агентам десульфуризации и их использованию

Изобретение относится к нефтепереработке , в частности к демеркаптанизации (ДМ) светлых нефтепродуктов , и может быть использовано в нефтехимической промышленности
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа удаления сераорганических соединений из жидкого углеводородного топлива пропусканием через неподвижный адсорбент, в качестве которого используют γ-оксид алюминия, модифицированный оксидом цинка в количестве от 0,1 до 10,0 мас.%, или его комбинацию с другими адсорбционными материалами: γ-оксидом алюминия и/или алюмо-кобальт-молибденовым или алюмо-никель-молибденовым катализатором гидроочистки, и/или синтетическим цеолитом типа NaX или ZSM, и/или медно-цинковым адсорбентом. Топливо пропускают через адсорбент при температуре, выбранной в интервале от 0 до 100°C, атмосферном давлении, с относительной объемной скоростью подачи, лежащей в диапазоне значений 0,1-10 час-1. Технический результат - удаление сераорганических соединений из жидкого углеводородного топлива с помощью доступных адсорбентов в мягких условиях без применения молекулярного водорода. 2 з.п. ф-лы, 8 табл., 11 пр.
Изобретение относится к способу получения катализатора для интенсификации добычи тяжелого углеводородного сырья. Способ заключается в том, что проводят реакцию взаимодействия при нагревании от 80 до 180°C оксида металла переменной валентности и алкилбензолсульфокислоты. В качестве металлов переменной валентности используют молибден(VI) Мо, вольфрам(VI) W или хром(VI) Cr. Изобретение также относится к способу применения полученного катализатора, который заключается в том, что катализатор растворяют в растворителе и вводят в пласт. Технический результат заключается в снижении доли тяжелых фракций и увеличении доли легких фракций, в существенном (до 65%) снижении вязкости и повышении текучести нефти, что способствует существенному повышению результативности процесса добычи и транспортировки тяжелого углеводородного сырья. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области технологических процессов и может быть использовано для интенсификации добычи тяжелого углеводородного сырья, в частности - высоковязких нефтей и природных битумов, их транспортировки. А именно изобретение относится к катализатору внутрипластового гидрокрекинга тяжелого углеводородного сырья, который получают реакцией взаимодействия солей органических кислот и водорастворимыми неорганическими солями металлов переменной валентности. В качестве солей органических кислот используют соли, получаемые омылением содержащихся в растительных маслах карбоновых кислот, а в качестве водорастворимых неорганических солей металлов используют неорганические соли молибдена, вольфрама, хрома. Изобретение также относится к способам (вариантам) применения катализаторов, которые заключаются в том, что катализатор растворяют в растворителе и вводят в пласт, при этом для интенсификации действия катализатора его могут применять в совокупности с нагревом объекта воздействия катализатора - тяжелого углеводородного сырья. Технический результат изобретения заключается в снижении вязкости и повышении текучести нефти в пласте; повышении рентабельности процесса добычи и транспортировки нефти; расширении перечня катализаторов целевого назначения. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.
Наверх