Способ изготовления фибры

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<» 632792 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено03.01.77 (21) 2439443/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15. 11.78.Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 20.11.ZS (51) М. Кл

:1.т21 У 1/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР

00 делам изооретений и открытий (53) УДК 676.872

-.-. - -. (08.8.8) К. Н. Белоногов, А. М. Нелин, H. А. Бойцов,:

Я. В. Обухов и А. К. Кузнецова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ивановский химико-технологический институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИБРЫ

Изобретение относится к фибровой промышленности и может быть использовано в производстве листовой, рулонной, трубочной и литой фибры.

Известен способ изготовления фибры, заключающийся в том, что на фибру с остаточной концентрацией хлористого цинка

12 — 300 0, пропускаемую между электродами, периодически воздействуют постоянным электрическим током напряжением 10 — 70 В с одновременным орошением раствором (1) .

Однако такой способ является довольно длительным.

Известен способ изготовления фибры, включающий выщелачивание фибры-сырца путем обработки его раствором хлористого цинка и ионообменную очистку технологической воды (2).

Недостатками такого способа являются незакольцованность промывных вод, ведущая к повышенному расходу воды и сбросу сточных вод, а также значительные сроки выщелачивания фибры и расходы хлористого цинка.

Целью изобретения является интенсификация процесса.

Цель достигается тем, что по предлагаемому способу обработку фибры-сырца хлористым цинком проводят при концентрации раствора 10 — 12%, а отмывку ведут последовательной обработкой материала барометрической водой процесса выпаривания и очищенной водой со стадии ионообменной очистки.

Диффузионный процесс изготовления фибры состоит из двух этапов. На первом этапе ведется промывка фибры по принципу

1о противотока 10 — 12 о-ным раствором хлористого цинка, поступающим из регенерационных колонн очистных сооружений известного типа, а на втором — водой. Диффузионная батарея также разбивается на две зоны: головную и хвостовую.

В головной зоне, составляющей 20 — 25% общей длины батареи, промывают 10 — 12%ным раствором хлористый цинк, поступающий из регенерационной колонны очистных сооружений. Из головной зоны отбирается

2о раствор хлористого цинка и подается на выпарную станцию.

Хвостовая зона включает в себя две подзоны. В первой подзоне отмывка осуществляется барометрическими водами выпарки, ко632792

Фар !(у.гсг иаобретениг(Рсдакт(! 5 В. (() Й !е!Il((Заказ 6.) i!1 57 ((}1(((1, (И(! !): i..аа аа: ((!5:;; з)) )!:) (С);!, ),:,:,i ():)!, ) по . )((а;,(:!з()В(, !(а! )! !):.) (: .),(-. б ! .). )а,! I! !!. !! .:, г.. г а.) !,„. торые поступают на орошение в кон; !Icaтор выпарного апарата.

Во второй подзоне вь(щелачивание ведется очищенной водой, поступающей из ионообменной установки.

77ри,((ер. Процесс промывки (рибры толшиной 10 мм ведут в сухом состоянии B батарее, состоящей из 10 диффузоров. Из ионообменных колонн после регенерации полу (ают растворы концентрации 10% ZBCI, удельного веса 1,0878.

Раствор, отбираемый на выпаривание, имеет концентрацию 40% и удельный вес

1,4133.

На основании расчета, произведенного iu существующим (((етодика м, время вы и(ел а:ивания фибры толщиной 10 мм cocTBBляст дл:: предлагаемого способа 329,6 ч при отбор( на упаривание расхо 3 х-01;1(còî(o I!,I;(k 3 концентрацией 0,39 кг,:, по иззс "-:О собу 467 ч 1

Таким образом, срок вышелачииа(!ия ф;(бры толшиной 10 мм сокращается па 30"(;, при этом количествBG пспользусмо-о ио. 1(с(а сокраШается В 7 раз, а коли ест,о раст 0 3:;, поступающего на î (истин(с соору(к Ill(B

70 раз.

Зко!(О )(и ческ((й э)(р(1(сит От испол ьзовани я изобретения составит 170 тыс. руб. в год.

Способ изготовления срибры, включающий вы(целачивапие фибры-сырца путеч(об ((або k(!(C"! 0 p3CTDOD(: хл((рИСТОi О:!!IHI(3 последуюшсй отмывк(1 ма(сриа (3 0Т хлорисТОГО ti(11(K3, Бы п 31)ива (Hc 03)BTBOI33 х,!ОРис . О. го цинка li ионообменную î(истку техноло ги гсской воды, or (è÷à(oùè((ñÿ тем, что, с цель(о интенсификации процесса, обработку фИОП!Ы-СЫРЦ3 .;.(OPHCTB(;) . IHIIKO(i . " .О,-) и ) при ко,ue,ã)-рации раствора 10- 12" z 3 Оi мывкм ведуT последовательной об,-(аооткои

, 3 (C",!Иа,.(3 03POМЕТРИ (ЕСКой ВОДОЙ Пгг» !t C3

14сзо)((. ьи инс!ормап H !,-,1 B в<; .

) 3,(ие:.р(3. с(:: !TH е: ! . Авторскoe cB(,(cT(-.k Ic i Bo СССР ,! г 310967. Р(21 „:. 1,(10. (970, "1 3), ис (иои (((:.100 ::. 3 с! Бсз((кс(35! 01! ь но1<С (!(! (?) CilTB, (Ьг(а я ф((бро(3 я )а!а б1 H HB) (9 Ib.