Массообменный аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сеаетскии

Социаиистичесииа

Рес убпии

633540 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15()573 (2f) 1921888/23-26 с присоединением заявки Уй— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25,1 1.78.бюллетень М4 43 (45) Дата опубликования описания 28.1178 (51) М. Кл.

Б 01 D 3/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (б )) УЛК

66.048(088.8> (72) Авторы изобретения

Н. Д. Малыгин, Г. A. Малышев, М. Э. Аэров, Т. A. Быстрова и Л. С. Познн (71) Заявитель (54) NACCOOBNEHHE4A

Изобретение относится к конструк- циям массообменных аппаратов и может . быть использовано для разцеления смесей или поглощения веществ, находящихся в парс(газо)-жидкостном состоянии при помощи ректификации, абсорбции и других подобных массообменных процессов в различных отраслях промышленности °

Известен массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, расположенные друг над другом контактные тарелки, выполненные в виде перфорированных дисков и размещенную над тарелками насадку (1) .

ФЬ

8 известном аппарате насадка представляет собой слой гранулированного твердого вещества и при больших ско ростях пара (газа) переходит в псевдоожиженное состояние.

При работе барботажных тарелок с насадкой до момента ее ожижения пропускная способность их по пару в

5-6 раз, а по жидкости больше чем в

10 раз, ниже пропускной способности обычных барботажных тарелок, так как насадка загромождает проходы в контактных элементах на тарелке.

При работе на режимах после ожижения насадки высота трехфазного слоя требует расстояния между тарелками величин порядка 0,8-1 5 м, что в

2-3 раза больше, чем при работе обычных барботажных тарелок на тех же режимах. Такие расстояния обусловлены тем, что ожиженная насадка, прижимаясь снизу к контактным элементам выше расположенной тарелки, уменьшает проход для жидкости и газа. Для избе,жания этого явления принимают увеличенные расстояния. между тарелками.

С целью интенсификации массообмена предлагаемый аппарат снабжен дистанаионными элементами, установленными между тарелкой и насадкой, причем отношение диаметра тарелки к высоте насадки составляет 3-10.

Дистанционные элементы могут быть выполнены в виде вертикальных, пластин.

На фиг. 1 изображен аппарат а переливными устройствами, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, с провальными тарелками.

Массообменный аппарат содержит вертикальный корпус 1, расположенные друг над другом контактные тарелки 2, выполненные в виде перфорированных дисков, размещенную над тарелками насадку 3 и дистанционные элементы 4, установленные между тарелкой н.насад633540

Формула изобретения

Составитель . A. Тарасов

Техред М.Борисова КорректорД. Мельниченко

Редактор Д.Пинчук

Заказ 6654/6 Тираж 922 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 кой. Отношение диаметра тарелки к высоте насадки составляет 3-10. Дистанционные элементы 4 могут быть выполнены в виде вертикальных пластин.

В случае ректификации смесь газов (паров), подлежащая разделению на составные компоненты, непрерывно подает- Ь ся под нижнюю тарелку со слоем неподвижной насадки колонны. Затем зта газообразная смесь движется вверх через все тарелки с пакетами насадки, обогащаясь легколетучим компонентом и обед-10 няясь менее летучим компонентом. Жидкость, состоящая из смеси компонентов аналогичной газовой фазе, непрерывно подается на верхнюю тарелку и стекает на нижележащую, обогащаясь менее 15 летучим и обедняясь более летучим компонентами. 8 барботажном пространстве между тарелками, где закреплен слой с неподвижной насадкой, происходит контакт между компонентами в жидкой р0 и газовой (паровой) фазах. Разделение веществ будет более интенсивным на контактных элементах, которым соответствует большая межфазная поверхность и большее время контакта. Слой насадки, неподвижно закрепленный над поверхностью тарелки и находящийся в зоне. барботажа, способствует интенсивному дроблению газовых и жидкостных струй иа более мелкие струйки и равномерному распределению их по всему сечению аппарата.

Вследствие этого увеличивается поверхность и время контакта между жидкостью и паром, а также уменьшается переброс жидкости на вышерасположенную тарелку, что позволяет уменьшить расстояние между тарелками.

Наличие зазора между тарелками и насадкой обеспечивает большую пропускную способность предлагаемогоаппарата.

1. Массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, расположенные друг над другом контактные тарелки, выполненные в виде перфорированных дисков, и размещенную над тарелками насадку, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации массообмена, он снабжен дистанционными элементами, установленными между тарелкой и насадкой, причем отношение диаметра тарелки к высоте насадки составляет 3-10.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что дистанционные элементы выполнены в виде вертикальных пластин.

Источники информации, принятые. во внимание при экспертизе:

1."Химическая промышленность,1965, Р ll, с. 832-833.

Массообменный аппарат Массообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности
Наверх