Сепаратор для очистки газа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< и633561

Сиз Сееатеиих

Сфциаиистичасиих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 241276 (21) 2433472/23-26 с присоединением заявки йа (51) М. Кл.

В 01 ?) 46/24

В 01 Э 45/00 (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (5З) УДК 66.067. .362 (088.8) (43) Опубликовано 25.11.78.Бюллетень 34 43 (45) Дата опубликования описания 25.1178 (72) Автор изобретения

A,Ë. Душкин

Московский ордена Ленииа авиационный институт (71) Заявитель имени Серго Орджоникидзе (54) CEIIAPATQP ДЛЯ 0ЧИС ?КИ ГАЗА

Изобретение относится к области газоочистки в химической технологии и энергетике и может быть использо« вано для отделения жидких или твердых частиц иэ газового высокоскоростного потока.

Известен сепаратор для отделения капельной жидкости из газового потока, содержащий корпус, входной, выходной и отводящий патрубки, коаксиальный корпусу перфорированный стакан и кольцевые перегородки между корпусом и перфорированным стаканом 3Q.

Сепаратор обладает значительным гидравлическим сопротивлением из-эа наличия в центральной зоне сепаратора дисков-завихрителей и направляющих конусс1в.

Целью изобретения является уменьшение потерь давления при высокой эффективности отделения частиц из газового потока.

Поставленная цель достигается тем, что стакан снабжен шайбами и укрепленной внутри него вставкой в виде усеченного конуса, примыкающего большим основанием к стенкам корпуса, и установленной под отводящим патруб ком, причем шайбы установлены друг друга на расстоянии от 4 до

10 диаметров перфорированного стакана, дополнительно снабженного фильтром.

Вставка в виде усеченного конуса ускоряет поток и сообщает частицам направление движения к стенке перфорированного стакана, при этом центральная зона стакана остается свободной для прохода газа.

Шайбы без снижения эффективности отделения установлены на расстоянии друг от друга от четырех до десяти диаметров перфорированного стакана.

1о На этом расстоянии возникшее на предыдущей шайбе вихреобразование сохрайяется в потоке до последующей.

Уменьшение расстояния между шайбами

- и соответствующее увеличение их количества приводит К интенсификации отделения, но одновременно ведет к резкому увеличению потерь давления за счет суммарного сужения проходного сечения. При увеличении расстояния более десяти диаметров стакана даже в высокоскоростных потоках вихреобразование исчезает за счет вязкости газа. Дальнейшее увеличение эффективности отделения жидких частиц достигается установкой на перфориро633561 пают в патрубок 9 отвода частиц. Дополнительная очистка сепаратора от твердых частиц осуществляется при выдвижении вставки 3 и перфорированного стакана 4 из корпуса 2, при этом кольцевые перегородки 5 счищают час5 тицы из корпуса 2 сепаратора.

Отделение более эффективно при установке поглощающего частицы фильтра 7, который эа счет сил а} гезии удерживает частицы на своей поверх)0 ности. Для жидких частиц фильтр 7 изготавливают иэ смачиваемого, тканого материала, что способствует отсасыванию пленки жидкости капиллярными силами.

На чертеже представлен сепаратор, общий вид.

Сепаратор содержит входной патрубок 1, корпус 2 с фланцами для соединения, вставку 3, установленную в месте соосного соединения корпуса

2 с входным патрубком 1, коаксиальный относительно корпуса перфорированный стакан 4, кольцевые перегородки 5, закрепленные на наружной поверхности перфорированного стакана 4 с зазором к поверхности корпуса 2, шайбы 6, закрепленные на внутренней поверхности стакана 4, смачиваемый для частиц фильтр 7, установленный на наружной поверхности перфорированного стакана 4, выходной патрубок

8, соосный корпусу 2, патрубок 9 отвода частиц.

Сепаратор работает следующим образом.

Газовый поток поступает через входной патрубок 1 к перфорированному стакану 4 через вставку 3," увеличение скорости потока и изменение направления течения частиц в вставке 3 приводят к усилению миграции частиц к стенкам перфорированного стах. на 4, где происходит их отделение засчет инерционного осаждения-. Процесс: осаждения интенсифицируется путем возмущения и вихреобразования на шай- 35 бах .6. Возникающие низкочастотные пульсации скорости газа увлекают частицы, но у самой стенки газовые пульсации затухают, а частицы за счет своей инерционности продолжают двигаться к стенке. Попав в пространство между корпусом 2 и наружной поверхностью перфорированного стакана 4, частицы осаждаются под действием гравитационных сил на стенки корпуса 2 и на кольцевые перегородки 5 и через зазоры между ними и корпусом постуванный стакан смачиваемого фильтра, что препятствует пленкообраэованию

;на стенках и тем самым уменьшает по терн давления из-за трения пленок или скопления частиц о стенки.

Формула изобретения

1. Сепаратор для очистки газа, содержащий корпус, входной, выходной и отводящий патрубки, коаксиальный корпусу перфорированный стакан и кольцевые перегородки между корпусом ч перфорированным стаканом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь давления при высокой эффективности отделения частиц, стакан снабжен шайбами и укрепленной внутри него вставкой в виде усеченного конуса, примыкающего большим основанием к стенкам корпуса, и установленной под отводящим патрубком.

2. Сепаратор по п,1, о т л ич а ю шийся тем, что шайбы установлены друг от друга на расстоянии от 4 до 10 диаметров перфорированного стакана.

3. Сепаратор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью предотвращения повторного увеличения осажденных частиц в газовый поток,перфорированный стакан снабжен фильтром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР, Р 245011, кл. В 01 Э 46/24, 25.03.68.

633561

Составитель Н. Новикова

Редактор О.Стенина техред А Аатрев КоЕЕектоЕ В.сер к

Заказ 6656/8 Тираж 922 Подписное цНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам йзобретений и открытий

113035z Москва Ж-35д Рараская наб.i д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4