Способ сварки в углекислом газе

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пч 633687 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.77 (21) 2495333/25-27 с присоединением заявки "4 (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

В 23 К 9/16

Государственный камнтет

Совета Мнннстров СССР аа делам нзабретеннй и аткрытнй (43) Опубликовано25.11.78.Бюллетень № 43 (53) УДК 621.791. .7 53.9(088.8) (45) Дата опубликования описания N f1- fE

Ю. И. Бондаренко, В. Г. Лосев, К. A. Милованов и Б. Т. Кошкарев (72) Авторы изобретения

Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного (71) Заявитель машин острое ния (54) СПОСОБ СВАРКИ В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ

Изобретение относится к сварке в углекислом газе на прямой полярности активированным электродом со струйным переносом электродного металла и может быть применено ва всех отраслях народного хозяйства.

Известен способ сварки в углекислом газе плавящимся электродом со струйным переносом электродного металла (1). В процессе сварки по этому способу поверхность электрода смачивают водным раствором активатора из специальной ванночки, установленной перед приводными роликами.

Известен также способ сварки в углекислом газе на постоянном токе прямой полярности со струйным переносом электродного металла, при котором поверхность электрода активируют непосредственно в процессе сварки перед токоподводящим мундштуком при помощи установленной на горелке втулки с набивкой, пропитанной водным раствором активатора (2). Проходя через втулку, электрод покрывается тонкой пленкой раствора, вода из которого испаряется в зоне вылета, а оставшийся на поверхности электрода активатор вводится в дугу.

Недостатками указанного способа являются ненадежный электрический контакт электрода, покрытого солями активатора, с мундштуком, засорение канала мундштука этими солями. вследствие этого нарушение стабильности процесса сварки. Ухудшению стабильности и качества процесса сварки также способствует неравномерность покрытия электрода вследствие обдирания слоя активатора при прохождении электрода через мундштук. о Целью изобретения является повышение стабильности и качества сварки за счет устранения указанных недостатков.

Это достигается тем, что при сварке в углекислом газе на постоянном токе прямой полярности поверхность электрода активи15 руют непосредственно в процессе сварки на участке вылета электрода активирующими стержнями, непосредственно контактирующими с поверхностью вылета электрода.

При этом активирование ведут либо рас—

20 ходуем ым стержне м, содержа щи M а ктивирующие вещества, либо нерасходуемым (пористым или трубчатого сечения), через который к поверхности вылета электрода подают активируюгций состав.

633687

Это да ет возможность обеспечить равномерное нанесение активатора на поверхность электрода, надежный электрический контакт электрода с токоподводящим мундштуком, исключить обдирание активатора, и, тем самым, йовысить стабильность и качество сварки.

Предложенный способ сварки осуществляется следующим образом.

Плавящийся электрод, подготовленный к сварке обычным способом (например, механическая очистка от ржавчины и технологической или консервирующей смазки), подают приводными роликами через токоподводящий мундштук, подключенный к отрицательному полюсу источника питания, в зону горения дуги. Непосредственно в процессе сварки на участке вылета электрода (между мундштуком и оплавляющимся торцом электрода) производят акти ви рова ние электрода посредством активирующих стерж ней, торцы которых вводят в соприкосновение с поверхностью электрода и поджимают к нему. При прохождении электродной проволоки относительно прижатых к ней стержней на ее поверхность наносится слой, содержащий необходимое количество активирующих веществ, введение которых с проволокой в дугу обеспечивает получение струйного переноса металла. Для обеспечения более равномерного слоя и необходимого количества активирующих веществ к поверхности вылета электрода прижимают два или три активирующих стержня, располагаемых соответственно, либо с диаметрально противоположных сторон электрода, либо вокруг электрода через 120 .

Пример. Проводится наплавка валиков на образцы из стали Ст. 3 толщиной 12 мм по прямой полярности в углекислом газе проволокой Св-08Г2С диаметром 3 мм. Вылет электрода составляет 40 мм, расход

СОг 2400 л/ч. Электродную проволоку перед сваркой очищают до металлического блеска.

Активирование электрода осуществляют на участке его вылета непосредственно в про4 цессе сварки двумя расходуемыми грифельными стержнями диаметром 3 мм, содержащими в своем составе соли цезия и натрия в известном соотношении Сэг COз

67 /о, Маг СОз 33 /0) и поджатыми с двух сторон к поверхности вылета электрода. Режим сварки обеспечивает струйный перенос электродного металла: ток дуги 530 — 550 А, напряжение на дуге 35 — 36 В, скорость сварки 46 м/ч, скорость подачи электродной проволоки 105 м/ч. Расход активирующих стержней составляет 1,5 мм/мин.

При этом наблюдается стабильное горение дуги и хорошее формирование шва, характерное для процесса сварки со струйным переносом электродного металла.

Формула изобретения

1. Способ сварки в углекислом газе на постоянном токе прямой полярности, при ко20 тором поверхность электрода активируют непосредственно в процессе сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и качества сварки, поверхность электрода активируют на участке вылета электрода активирующими стержнями, непосредственно контактирующими с поверхностью выл ета электрод а.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активирование поверхности вылета электрода ведут расходуемыми стержнями гри. фельного типа.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активирование ведут нерасходуемыми стержнями фитильного типа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. В. Кее1. Neue Er11euntnisse die Vorgauge im MJG — Lichaagen «Leitschrift fiir

Schweisstechnik >:, 1957, N 4,30.

2. Мухин В. 3., Ибатуллин Б. Л. Технологические характеристики процесса сварки в уг,текислом газе активированной проволо40 кой — «Автоматическая сварка», 1976, Xe10, с. 60 — 62.

Составитель Н. Козловская

Редактор Г. Клюкина Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниценко

Заказ 6673/14 Тираж 1221 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Рву шска я наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4