Способ очистки отходящих газов сернокислотных производств от сернистого ангидрида

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

633802

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6E) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 26. 11.76 (2E) 2424768/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25. 11.78.Бюллетень X. 43 (45) Дата опубликования описания 26,11.78 (5E),Ë(. Кл

С Pl В 17/60

Государственна! и номнтет

Совета Мыныстров СССР по делам ыеобретеный

ы открытый (53) 3 ДК 66,п74. .37 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А, Кузьмин и О, В. Васильева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯШИХ ГАЗОВ

СЕРНОКИСИОТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

GT СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА

Изобретение относится к способам очнсткн отходяшнх газов сернокнслотных производств от сернистого ангидрида н может применяться s химической промышленностн.

Известен способ от 50q отходяшнх газов контактного сернокнслотного производства путем поглощения растворами сульфнт-бнсулефнта аммония с последующей регенерацией поглотнтельных растворов н возврашеннем выделившегося прн регенерация 80 в сернокнслотное цронзводство (1) .

Недостатком этого способа является сложность технологической схемы.

Наиболее блнзкнм к предложенному способу по технической сущности является кислотно-каталнтнческнй способ очистки отходящих газов от 50@ j2j .

По этому способу сухие отходящие газы сернокнслотной контактной снстемы поступают прн температуре около 60 С в два последовательно установленных абсорбера. Первый по ходу газа абсорбер, орошается серной кислотой концентрацией 20-309o, второй - серной кислотой концентрацией 5-10%. Часть кислот постоянно выводится на обработку пвролюзнтом, прн которой происходит насыщение кислоты ионами марганца (каталнзатора) и затем возвращается в процесс. Серный ангидрид поглощается растворамн кислоты я каталитическя окисляется в жндкой среде до серной кислоты. Избыток образующейся кислоты выводится нз технологического цикла и в цякл добвтляется вода, Однако этот способ сложен н эффективность процесса сравннтельно низкая ввно ду ннзких температур кислоты f 20-25 С), так как прн взанмодействии с сухими отходяшнми газ&мн Вод& из кнслоты нс паряется. Интенсивность работы абсорбера в килограммах продуицнонной серной кислоты на 1 м объема абсорбера в о сутки прн температуре кнслоты 30 С в два раза ниже, чем прн температуре кислоты 60 С.

633802

Фор мула изобретения

Составитель В. Колганов

Редактор Н. Данилович 1ехред 3, Фанта Корректор Н. Ковалева

Заказ 6697/21 Тираж 613 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Белью изобретения является упрощение и интенсификация процесса кислотнокаталитической очистки.

Это достигается тем, что подвергак шиеся очистке от 80 отходя дне газы 5 предварительно насышают парами воды до влагосодержания 140-150 г/мм и промывку серной кислотой проводят при температуре 48-53 С.

Концентрацию кислоты поддерживают 1ф в пределах 5-10 (как и на второй стадии в известном способе ).

Насышенные парами воды отходящие газы утрачивают способность охлаждать орошаемую кислоту, поэтому процесс про-t5 текает при более высокой температуре и с большей интенсивностью.

Получаемая по предложенному способу степень очистки достигается поэтому не в двух, а в одном абсорбере, что явля- 2у ется также аппаратурным упрощением процесса, Пример 1. Отходящие сухие газы сернокислотной системы в количестве

143000 нм /час, содержашие 0,2% об. 15 0, предварительно насьлцают парами воды до влагосодержания 140 г/нм и о направляют при 54 С в абсорбер очистки, орошаемый S Н БОф при температуре о

45 С. В абсорбере газы охлаждаются 39 о до 52 С, их влагосодержание снижается до 125 г/нм и конденсируется

2145 кг/час воды.

При э вом газы очишаются от 60 на

90% и содержание бО на выхлопе в ат- 55 мосферу снижается до 0,02 об, При конденсации влаги в абсорбере выделяется

1330000 ккал/час тепла и циокулируюшая кислота нагревается на 20 С, что балансируется естественными теплопотерями через стенки коммуникаций и аппаратов в окружаюшую среду.

Пример 2. Отходящие сухие газы сернокислотной системы и количестве

143000 нм /час, содержащие 0,2 об.

Э, 50<, предварительно насыщают парами воды до влагосодержания 150 г/нм и о направляют при температуре 55 С в абсорбер очистки, орошаемый 10% Н GOg о при температуре 53 С. B абсорбере гао зы охлаждаются до 54 С, их влагосодержание снижается до 140 г/нм и конЬ денсируется 1430 кг/час воды. При этом газы очищаются от 90Z на 90 и содержание 60< на выхлопе в атмосферу снижается до 0,02 об.

При конденсации влаги в абсорбере выделяется 900000 ккал/час тепла и циркулирующая кислота нагревается на о

15 С, что балансируется естественными теплопотерями через стенки коммуникаций и аппаратов в окружающую среду.

Способ очистки отходящих газов сернокислотных производств от сернистого агнидрида путем промывки их серной кислотой, обработанной пиролюзитом, отличающийся тем, что, с целью уцрошения и интенсификации процесса, отходяшие газы предварительно насыщают парами воды до влагосодержания 140-150 г/нм и промывку серной

3 кислотой проводят при температуре

48-53 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Вилесов H. Г., Костюковская А. A.

Очистка выброснык газов. Киев, «Техника, 1971, с. 79.

2, Авторское свидетельство СССР

М 237120, М. Кл. С 01 В 17/56, 28. 12.67.