Способ получения электроизоляционного покрытия кабельных изделий и устройство для его осуществления

 

Своз Соаетскиз

Сощиалистическиз

Республик

< >634375 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву(22) За явлено 03.06. 76 (21 ) 2359604/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.11;78.Бюллетень №43 (45) Дата опубликования описания26.11.78

{51) M. Кл.

Н 01 В 13/06

Н 05 В 5/18

Гааударатваниьй ими тат

Савете Иннаатрав СССР

M диам м3абратанм и аткрьиай (53) УДК 621.315

: 621. 365. 5 (088.8) В. Л. Гантц, Н. В. Крупенкн, .Г. И. Мещанов и И. Б. Пешков (72) Автори изобретения (71) Заявитель

{5 ) СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО

ПОКРЫТИЯ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к производству кабельных изделий с пленочной изоляцией.

Известны способы получения электроизоляцконного. покрытия, заключающиеся в нанесении на жилу провода или кабеля слоя изоляционного материала, например, из полимерных пленок и в последующем его спекании для обеспечения монолитности или герметичности изоляции. Скеканке (звпечка) слоя изоляции при нагреве в печах сопротивления не всегда обеспечивает высокие электрические и физккомеханические характеристики проводов и в первую очередь в тех случаях, коуа сечение r poaona превышает 3-5 мм, а толщина изоляции 0,15-.0,20 мм. Наиболее совершенным в последнем случае является способ запечки изоляционного покрытия при индукцконном нагреве жилы токами высокой частоты.

Использование индукционного нагрева позволяет повысить качество запечки, так как дает возможность обеспечить при наг реве изоляции превышение температуры внутренних слоев над температурой внеш-. них, что принципиально невозможйо при использовании нагрева в печах сопротивления, расплава солей к г.д. При этом достигается более высокая производигел ность процесса, особенно для проводов крупных сечений.

Наиболее близким к предложенному способу .по технической сущности является способ, по которому предварительно изолированную проволоку пропускают вдоль пластин петлевого кндуктора, тем самым создавая условия, обеспечивающие воздействие на проволОку поперечного магнкгного поля. Нагрев.в поперечном магнитном поле немагнитных материалов происходит с максимальным KHlL

Высокие требования, предъявленные к

0624oTo HûM BpoBoglBM в частности к c7&» бкльностк характеристик по длине провода, в полной мере не обеспечиваются указанным способом, в первую очередь для прямоугольных проводов. Это объясняется следующими причинами: высокое качество электроизоляционного покрытия достигается в том случае, если при за634375 печке в процессе движения провода Обес- печивается в идеальном случае стабильно кривая нагрева, т.е. в первой зоне необходимо достаточно быстро нагреть прОВод дО температуры размягчения мя ф терияля, при которой гарантируется спекание, а зятем во второй зоне выдержать провод при указанной температуре B течение времени, при котором обеспечиваются требуемые характеристики изоляционного покрытия. При нагреве только в поперечном магнитном поле с использованием для этого петлевого инпуктора такая температурная кривая достигается раздвижением пластин инпуктора во второй зоне 4$ нагрева, т.е. искусственным снижением

КПИ индуктора, что приводит к недоиспользованию мощности. Кроме того, при изготовлении круглых проводов больших сечений (более 10 мм ) и прямоуголь- И

Я ных проводов, в цетлевом индукторе возникают значительные электродинамические силы, которые выталкивают провод из индуктора, и тем самым нарушают стабильность характеристик по длине провода. При 35 этом чем больше соотношение сторон пряжугольного провода, тем больше выталкивающие силы.

Предлагаемый способ позволяет ликвидировать недостатки, присущие известно- 39 му способу, тяк как обеспечивает лучшие условия нагрева по заданной кривой. В основу его положен нагрев провода в поперечном магнитном поле, например в поле петлевого инпуктора, путем перемеще- И ния провода вдоль его пластин. Однако такой нагрев в поперечном магнитном по-. ле используется только в первой зоне, т.е. при нагреве or комнатной температуры до температуры размягчения матерна- Ф ля, при которой гарантируется спекание.

Иля повышения качества электроизоляционного покрытия и обеспечения стабильности характеристик по длине провода по 45 предложенному способу нагрев во второй зоне, в которой требуется только поддержание достигну ой температуры в течение времени„дОстятОчнОго для ВысОкокячест венного спекяния, осуществляется в продольном магнитном поле, например в поле цилиндрического индукторя.

Устройство для осуществления предложенного способа содержит петлевой индуктор и расположенный соосно ему цилиндрический инпуктор,, Пля использования Одного источника питания и упрощения конструкции устройства и его эксплуятации петлевой и цилиндрические индукторы соединены последовательно.

Пля обеспечения получения требуемых токов в индукторах устройство содержит конденсатор, параллельно подключенный к цилиндрическому индуктору в месте его соединения с пластинами петлевого индук— тора.

Применение продольного магнитного и ля позволяет не только осуществлять д:н-рев и поддержание температуры во второй зоне, но и обеспечивает удержание (цен трирование) провода также в петлевом индукторе, зя счет чего повышается устойчивость технологического процесса для круглых проводов крупных сечений и прямоугольных проводов. Благодаря гому, что в предлагаемом способе уменьшена, по сравнению с известным способом, длина зоны воздействия поперечного магнитного поля, уменьшаются также и электродиннмические силы, выталкивающие провод из индук тора.

Ня фиг. 1 показан пример осуществлс ния предложенного способа получения электроизоляционного покрытия кабельных изделий, а также устройство для его реализации; на фиг. 2 изображен вариант устройства с последовательно соединенными петлевым и цилиндрическим индукторами и конденсатором, подключенным параллельно цилиндрическому индуктору в месте его соединения с пластинами петлс вого индуктора.

Жилу 1, изолированную гремя лентами

2 полиимида, дублированного сополимером полите гряфторэтилена с гексафторпропиленом, пропускают между пластинами 3,4 петлевого инпуктора вдоль их продольной ос«5. При этом ленты нагреваются от о жилы до 330 С (запечка ленточной изоляции), далее провод поступает в цилиндрический индуктор 6, где выдерживается при указанной температуре в течение времени, необходимого для запечки. изоляции

Абсолютные значения температур зависят от материалов спекаемых пленок: lIoo литетрафторэтилена 360 С на поверхносо ти, ня жиле 390 С; ня дублированных поо лиимидно-фтороплястовых 330 С на поо верхности, на жиле 350 С.

Оптимальное соотношение времени нагрева: до температуры зяпечки к времени выдержки при указанной температуре для всех известных типов пленок такого ропа

0,7 — 0,8, что,обеспечивается выбором длин 6 нлас 1ин петлевого индукторя в

634375 пределах 0,7 — 0,8 or длины 8< цилиндрического инпукгора, так как при таком соотношении размеров легче всего достигаются близкие к оптимальным температурные режимы запечки. Кроме того, при 9 этом обеспечивается оптимальный KHQ устройсгва в целом.

На фиг. 1 показан вариант устройства, в котором соосно расположенные петлевой и цилиндрический индукторы могутпитать- 36 ся or самостоятельных источников.

Однако более целесообразен вариант, показанный на фиг. 2, где питание всего устройства осушесгвляется ог одного источника, что упрощает согласованное вклю- 3ф чение, отключение и регулирование нагрева в обоих инлукторах и упрощает конструкцию устройства и его эксплуатацию. цилиндрический инпуктор 6 соединен последовательно с пластинами 3, 4 пеглевого И индуктора. При этом к концам 7, 8 пластин петлевого индукгора параллельно ци.линдрическому индукгору попключен переменный конденсатор 9. Изменяя емкость конденсатора, обеспечивают необходимые соотношения гоков в пеглевом и цилиндрическом инпукгорах в соответствии с требуемыми режимами запечки.

Формула изобретения

1. Способ получения электроизоляцион- ® ного покрытия кабельных иэделий, заклю чающийся в нагреве токами высокой часготы гокопроводяшей жилы, покрытой лентами из полимерных материалов, например из полиимидно-фгородласговых пленок, в поперечном магнитном поле в течение времени, необходимого для достижения темперагуры размягчения материала, и выдержке при укаэанной температуре до его запечки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэделия путем повышения равномерности спекания изоляционного покрытия и повышения эффективности процесса, запечку осуществляют в продольном магнитном поле.

2. Устройство для получения элекгроизоляционного покрытия по п. 1, содержа щее петлевой индукгор и расположенный соосно ему цилиндрический инпуктор.

3. Усгройсгво по и. 2, о т rt и ч а к>ш е е с я тем, что, с целью ег упрощения путем использования одного источника питания, петлевой и цилинпрический индукторы соединены последовательно.

4. Устройство по пп. 2 и 3, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения требуемых гоков в индукторах, оно снабжено конденсатором, подключенным параллельно цилиндрическому индуктору в месте его подсоединения к пластинам петлевого индуктора.