Обратный клапан

 

О П И С А Н И Е 1111635336

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сонналистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.77 (21) 2468647!25-08 (51) Ч Клз

F 16К 15, 03 с присоединением заявки № (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (53) УДК 621.646 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Н. Тиллиб, А. М. Чулков и М. Д. Бельфермаи

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского

1, с (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Государственный комитет (23) Приоритет

Предлагаемое изобретение относится к области арматуростроения и касается паровых турбин, а именно устройств для защиты турбин от обратного потока пара из системы регенерации. Э

Известны обратные клапаны, применяемые, например, в системах регенерации паровых турбин, содержащие поворотную заслонку, укрепленную на шарнире (1).

Такие клапаны имеют низкую надежность шарнирного соединения, на одящегося в паровом потоке. Шарнирные соединения с малыми зазорами заносятся солями, что приводит к заеданию клапана, а при больших зазорах от ударных нагрузок раз- 15 бива1отся втулки и клапан заклинивает.

Известен также обратный клапан, в корпусе которого расположен поворотный плоский запорный орган, закрепленный на гибком элементе и взаимодействующий с 2р седлом 1 2).

Однако в этом клапане гибкий (резиновый) элемент не допускает применения клапана п1ри температурах более 65 C и ограничивает вес поворотного диска, что 25 ограничивает изготовление клапанов больших диаметров. Кроме того, при переменном потоке пара появляется переменное вертикальное усилие, которое вызывает колеоання запорного органа и износ гибкого резинового элемента.

Целью изобретения является повышсш;с надежности путем устранения вышеуказанных недостатков.

Для этого в предлагаемом обрат .îì клапане гибкий элемент выполнен в впдс блока из двух концентрнчно устлновлснпы, пружин, одна из которых устлновлспл в сжатом положении. а другая — с предварительным натягом, прсвыш111ощнм вес запорного органа и реакцию сжатой пружины.

Пружины могут быть выполнены винтоВЫМН If ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ.

11а фиг. 1 схематически изображен обратный клапан, установленный, например, в корпусе подогревателя системы регенерации турбины, разрез; па фиг. 2 — подвеска запорного органа на двух гибки элементах.

Обратный клапан содержит запорный орган 1, закрепленный на одном конце гибкого элемента 2, другой конец которого укреплен в корпусе 3. Запорный орган 1 взаимодействует с седлом 4. Гибкий элемент 2 выполнен в вндс блока нз двуx. концентрично расположенных винтовых цилиндрических пружин 5 и 6. Прн этом пружн635336 на 5 установлена в сжатом положении с прилегающими друг к другу витками, а пружина 6 растяжения — с предварительным натягом, превышающим вес запорного органа и,реакцию пружины 5. Пар от турбины подводится в корпус 3 через патрубок 7, на торце которого укреплено седло

4. Открытие запорного органа 1 ограничивается упором 8.

Если поток пара, который подводится по патрубку 7, неравномерный, то для устранения возможных перекосов запорного органа 1 последний устанавливается на двух или нескольких гибких элементах 2.

Обратный клапан работает следующим образом.

При повышении давления пара в отборе, т. е. в патрубке 7, запорный орган 1 под действием перепада давлений поворачивается, открывая проход пару. Для поворота запорного органа 1 на гибких элементах 2 требуется перепад давления в несколько тысячных атмосферы, так как жесткость каждого гибкого элемента 2 в направлении, перпендикулярном к оси пружин 5 и

6, составляет 1/6 — 1/13 жесткости пружин в осевом направлении. Так как концы пружин 5 и 6 жестко закреплены, то поворот запорного органа 1 цроисходит без какоголибо трения, а вызывает лишь одностороннее растяжение витков пружин.

Пружина 5, благодаря тому что ее витки прижаты друг к другу, исключает какоелибо перемещение запорного органа 1 вверх вдоль плоскости расположения диска, а пред варительный натяг пружины 6 не допускает перемещения его вниз.

Симметрично расположенные два,или более гибких элемента 2 не допускают перекосов запорного органа 1 из-за неравномерности потока пара при открытии и 33крытии обратного клапана. ГIри полном открытии обратного клапана поло>кение запорного органа 1 фиксируется упором 8, а в закрытом положе,нии — седлом 4.

Если давление в патрубке 7 упадет или появится перепад давлен ия противополо>кного направления, то запорный орган 1 под действием собственного веса и энергии изогнутых пружин 5 и 6 прижимается к седлу

4, т. е. обратный клапан закры вается.

Формула изобретения

1. Обратный клапан, в корпусе которого размещен поворотный плоский запорный орган, закреплен ный на гибком элементе и взаимодействующий с седлом, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения надежности, гибкий элемент выполнен в виде блока из двух концентрично установленных пружин, одна из которых установлена в сжатом положении, а другая — с предварительным натягом, превышающим вес запорного органа и реакцию сжатой пружины.

2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что пружины выполнены винтовыми и цилиндр ическими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Гуревич Д. Ф. Трубопроводная арматура. «Машиностроение», 1975, с. 142.

2. Каталог-справочник «Промышленная трубопроводная арматура», М., 1969, ч. II, с. 41 — 42, 1

Редактор О. Юркова

Заказ 2051/!5 Изд. № 721 Тираж 1156 Подписное

НГ10 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,Ж,-35, Раугиская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Бирюкова

Техред С. Антипенко

Корректоры: Е. Хмелева п 3. Тарасова