Устройство для опаливания текстильного материала

 

Союа Сеаетскик

С©ц акмстмчесник

Республик

О тт И С A H N K (1»636299 ,И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено20.09.76 (2!)2405230/28-12

2 (5!) М. Кл. с присоединением. заявки № (23) Приоритет

Q 06 С 9/02

Гасудерстееннмй камнтет

Совета Мнннстрев СССР ве делам нссбретеннй и еткрытнй (43) Опубликовано05.12.78.Бюллетень % 45 (53) УДК 677.057..221 (088.8) (45) Дата опубликования описания 14.12.78 (72) Авторы изобретения

Н. Н Санкин, Ю. П. Швецов, В. Ь и А. В. Нарциссов, I

1 т о

Всесоюзный научно-исследовательс и текстильного машиностро (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПАЛИВАНИЯ

ТЕКСТИJIbHOK) МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной и легкой промышленности и касается устройства для опаливания текстильного материала.

Известно устройство для опаливания текстильного материала, содержащее охладительный транспортирующий барабан, коллекторы для подачи горючего газа и воздуха, смвситель, камеру сгорания, водоохлаждаемый канал, образованный охладительным транспортирующим барабаном и водоохлаждаемой стенкой устройства, в котором происходит опаливание материала, и канал для отвода отработанных продуктов сгорания (1!.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции, наличие âîдоохлаждаемой стенки и канала для от вода продуктов сгорания. Камера сгора.ния обладает большой термической инерцией, в результате чего внезапный останов движения материала может привести к его порче.

1!елью изобретения является улучшение качества обработки материала.

Эта цель достигается тем, что устройство имеет С-образный кожух, установленный с зазором относительно охладятельного транспортирующего барабана, приспособление для предотвращения проскока пламени и охладитвль кромки кожуха, Кроме того, на одном конце кожуха установлены запальник (охладитель кромки кожуха) и приспособление для предотвращения проскока пламени, а коллекторы для подачи горючего газа и воздуха - на другом конце кожуха, в зоне входа материала в полость между кожухом и поверхностью транспортирующего барабана.

Кроме того, приспособление для предотвращения проскака пламени имеет вид

20 воздушного коллектора со щелввым соплом, а кожух состоит иэ двух шарнирно связанных между собой частей, причем между кожухом и поверхностью транспор636299

40 тирующего барабана установлены уплотнительныв элементы, На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг.

2 - то же, но продольный разрез.

Устройство для опаливания текстильного материала 1 состоит иэ направляюших роликов 2, охладительного транспортируюшвго барабана 3 с водяной рубашкой 4, воздушного 5 и газового 6 кол- 1й лекторов с сопловыми насадками 7, Собразного кожуха 8, образуюшего с поверхностью транспортируюшего барабана полость 9 для получения горючей гаэовоздушной смеси, охладителя 10 кромки кожуха. Кожух выполнен из двух частей, связанных между собой шарниром

11, обеспечивающим воэможность отвода обеих частей кожуха от поверхности охладительного транспортирующего барабана.

На входе текстильного материала в камеру установлено уплотняющее устройство 12, а между торцовыми поверхностями охладитвльного транспортируюшего барабана и кожуха имеются уплотнительные элементы 13.

На выходе из камеры расположен запальник 14 и приспособление 15 для предотврашения проскока пламени в полость 9. Приспособление 15 представляет собой воздушный коллектор со шелевым соплом, встроенным в С-образный .кожух 8 и направленным по касательной

33 к поверхности выходяшего материала.

Устройство для опаливания текстильного материала работает следуюшим образом. Материал 1 по направляющему ролику 2 поступает на охладительный транспортируюший барабан 3 и через уп лотняюшее устройство 12 в полость 9.

При проходе мимо сопел воздушного коллектора 5 материал обдувается направленным потоком воздуха так, что в час4э ти полости, расположенной между упл и нительным устройством 12 и коллектором 5, образуется избыток статического давления воздуха и тем самым предотвращается выбивание горючего газа че . SO, реэ уплотнение. После обдува воздухом материал проходит над соплами газового коллектора 6, откуда в полость поступает горючий газ.

Длина полости 9 после газового коллектора устанавливается такой, чтобы за время прохода материала в ней в слое воздуха, прилегаюшем к поверхности ма-, териала, образовалась горючая газо-воз-, душная смесь. Торцовые уплотнительные элементы 13 служат для предотврашения выбивания горючей газо-воздушной смеси из полости в окружающую среду.

После выхода иэ полости, горючая смесь на материале поджигается запаль-. ником 14. Горение смеси по всей толшине пограничного слоя обеспечивает полное сгорание ворса и равномерное опаливанне по ширине материала, Приспособление 15 начинает работать в момент прохождения шва на материале через охладитвль кромки кожуха 10. Шов отжимает охладитель 10, выходное сечение увеличивается и одновременно из воздушного коллектора приспособления 15 подается воздух в количестве, достаточном для предотврашения проскока. Подача воздуха првкрашается тогда, когда охладитель кромки займет свое первоначаль- ное положение.

Теоретически для образования горючей смеси в пограничном слое толшиной

1 мм при скорости движения материала

3 м/с и одностороннем опаливании на

1 м ширины материала в огисываемом э устройстве требуется 1,1 — 1,2 м /ч природного газа с низшей теплотворной э способностью 8550 ккал/м . В сушествуюших устройствах расход газа в шесть раз и болев превышает эту величину.

Преимушеством описываемой «онструкции устройства является также отсутствие необходимости выводить материал из зоны опаливания при останове движения ткани. Кроме того, вследствие значительного снижения тепловой нагрузки может быть снижен расход электроэнергии на отсос продуктов сгорания из газоопаливаюшей машины.

Формула изобретения

1. Устройство для опаливания текстильного материала, содержашее охладительный транспортирующий барабан, коллекторы для подачи горючего газа и воздуха и запальник, о т л и ч а ю ш ее с s тем, что, с целью улучшения качества обработки, оно имеет С-образный кожух, установленный с зазором относительно охлвдительного транспортируюшего барабана, приспособление для предо1 врашения проскока пламени и охладитель кромки кожуха, при этом на одном конце кожуха установлены запальник, охладитель кромки кожуха и приспособление для предотврашения проскока пламени, а кол636299

Составитель Ю. Швецов

Редактор В. Смирягина Техред М, Борисова Корректор JI. Небснта

Заказ 6897/22 Тираж 512 Подписное

Ш4ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, лекторы для подачи горючего газа и воздуха - на другом конце кожухе, в зоне входа материала в полость между кожухом и поверхностью транспортирующего барабана.

2. Устройство по п. i, o т л и ч аю m е е с я тем, что приспособление для предотврашення проскока пламени представляет собой воздушный коллектор со шалевым соплом.

3. Устройство по и l о т л и ч аю ш е е с я тем, что кожух состоит из двух шарнирно связанных между собой частей

4. Устройство по п. 1, а т л и ч аю m e е с я тем, что между «ожухом и поверхностью транспортярукицего барабана установлены уплотнительные елементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японки Ии 15790Ä кл. 48 С 121, 1963 °