Устройство для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси

 

Союз Советскмк

Соцмаамстммешмх

Реснублмн

« 636459 (бт) Дополнительное к авт. свил-ву N 509763 (22) Заявлено 18.03.77 (21} 2463522/29-33 (5т) М. Кл.

F 27 - 0 13/00

F 27 В 7/34 с присоединением заявки

focyAepc se wfi ыаматет

Саеета Мыныстрее СЫР ее делам изобретений и атырытый

{23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.78Бюллетень %45 (45) Дата опубликования описания 15.12.78 (5З) УДК 666.94. .041 (088.8) H. Е. Соловушков, В. К. Хохлов, 3. Л. Аксельрод и A. Г. Шутов (T2) Авторы изобретения

Государственный ордена Трудового Красного Знамени

Всесоюзный проектный и нау пто-исследовательский институт цементной промы шлеиности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

Ч ОНКОДИСПЕРСНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки сырьевой смеси в потоке газов, например при производст, ве портландцементного клинкера, и может быть использовано в строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси по осн. авт. свидетельству М 509763, например, при производстве цементного клинкера, включающее устанавливаемые за врашаюшейся печью и связанные с ней лоткообразной горловкой шахтный теплообменник и циклоны, соединенные между собой газоходами и течками для подачи сырьевой смеси, в котором шахтный теплообменник выполнен с постоянным поперечным сечением по высоте и соединен с первым циклоном и последним между собой, имеет поперечное сечение, составляющее 0,22-0,24 плошади поперечного сечения циклона, причем в шахте под течкой по ее ширине установлен насадок в виде соединенного с вентилятором ще2 левого патрубка с лоткообразным выступом, а устройство дополнительно снабжено камерой сгорания, установленной между вентилятором для подачи воздуха и насадком распыливающего устройства (11.

5 Недостатком известного устройства является низкий тепловой коэффициент полезного действия теплообменника иэ-оа выноса части горячей сырьевой смеси иэ шахты теплообменника в вышерасположент0 ные циклоны, что приводит к снижению производительности печи.

Целью изобретения является повышение теплового коэффттциента полезного дейсът5 вия теплообменника и производительности печи.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для тепловой обработки

4 тонкодиснерсной сырьевой смеси течка первого по ходу движения газов циклона соединена с нижней частью шахты в месте примыкания ее к лоткообразной головке печи.

636459

На чертеже изображено предложенное устройство для тепловой обработки тонкодисперспой сырьевой смеси.

Устройство содержит врашающуюся печь 1, связанную при помоши лоткооб- у разной головки 2 с шахтой теплообмеьника 3. K шахте трплообмен|п1ка 3 в ее верхней части примыкает камера cIopQIIHII

4, установленная непосредственно под течкой 5 циклона 6. Между шахтой теп- llO лообменника 3 и циклОнОм 6 установлен циклон 7, соединенный с шахтой теплообменника 3 газоходом 8. Биклон 7 соединен газоходом 9 с циклоном 6, причем в газоход 9 врезана течка 10 от никло- и на, расположенного над циклоном 6. Циклон 7 имеет разгрузочную течку 1 1, Вре

aQmvgIo a лоткообразную головку 2 печи 1.

Устройство работает след хошим ОбраЗом. 26

Сырьевая cMBch поступает IIG Te IKå

1О в газоход 9, подогревается от газоВОГО потока В циклоне 6 GTlK //äQ сырьевая мука по течке 5 попадает в шахту теплоОбменннка 3 и HGTGKGM Го зячих ГазоВ с температурой 1000-15ОО С, выходящих из камеры СГОрания 4, распределяется пО поперечному сечению шахты теплообменHBIIQ 3. В BIQxTQ теплообменника 3 мате, риал под дейстВием силы тяжести опускает ся Вниз прОТИВОтОкОм восходяшему из пе чи 1 пжоку, газов, декарбоннзируется и через лоткообразную головку направляет

cg В печь 1 для завершения процесса клинкерообразования. Печные газы, пройдя шахту теплообменника 3, по газоходу 8 попадают в циклон 7, где выделяется сырьевая смесь, подхваченная печными газами. Из циклона 7 термически обработанный материал по разгрузочной течке

1l поступает к лоткообразной головке

2 и вместе с основным потоком материала идет в печь 1.

3а счет снижения циркуляции термиче кн обработанной сырьевой смеси в запечной системе повышается тепловой КПД теплообменника, снижается температура газов на выходе теплообменника, что позволяет повысить производительность печного агрегата и снизить удельный расход теплая

Формула и зобретения

Устройство для тепловой Обработки тонкодисперсной сырьевой смеси по ав. св.

N- 509763, о т л и ч а ю щ е е с я тем„что, с целью повышения теплового коэффициента полезного действия теплообменнпка и производительности печи, течка первого по ходу движения газов циклона соединена с нижней частью шахты в месте примыкания ее к лоткообразной головке печи, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 509763, кл. Р 27 В 7/18, 1974.

БНИИПИ Заказ 6924/31

Тираж 725 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная, 4