Способ изготовления армированных изделий из реактопластов

 

Союз Советских

Соцмалмстических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЬВтОРСКОМЮ СВИДЕтЮЛЬСта ЬЗУ2УУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 26.05.77 (21) 2488825/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.12.78.Бтоллетень № 46 (45) Дата опубликования описания19.12.78 (51) М. Кл.

В 29 G 1/00

В 29 .Э 3/02

Государственнмй номнтет

Совета Министров CGCP но делам нэобретеннй н етнрытнй (531 УДК678.057.7 (088.8) (T2) Автор изобретения

А. М. Сепезнев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области переработки попимерных материалов в издепия, и в частности для изготовления из реактоппастов эпектротехнических переходных колодок.

Известен способ -изготовления армированных изделий, вкпючвющий размещение арматуры, замыкание формы, формование и разъем формы с поспедукщим извлечением иэдепия (1).

Известный способ не исключает обра- зование облоя на арматуре. Известен также способ изготовпения армированных иэдепий из реактоппастов, вкпючвющий размещение арматуры, замыкание формы, формование и разъем формы с поснедующим т5 извлечением иэдепия (2).

В известном способе на арматуре в ппоскости разъема формы образуется обпой. Удвпение обпоя в ряде спучаев, 20 например на памепях, плохо поддается механизации, а устранить образование обпоя путем точного изготовпения форм в бопь1 шинстве спучвев экономически невыгодно, Цепь изобретения †исктпочение образования обноя на арматуре.

Поставпеннвя цепь достигается тем, что зазоры между формой и арматурой заполняют до формования порошком, термоотвержденного реактоппаста и тем, что зазоры запопняют нанесением увпаж .ненного норощка на арматуру, Способ осуществпяют спедутсщим образом.

Предваритепьно арматуру (пвмепи) укп падывают в тару с кашицей.в виде порошка термоотвержденного реактоппвста и увпвжняющей жидкости, что обеспечивает покрытие памепей порощк .м. Возможен и другой вариант покрытия: памепи предваритепьно укнадывают в тару с увпажняющей жидкостью, а затем обмакивают в порошок. Ламепи, покрытые порошком, укладывают в форму, смыкают ее и формуют. Затем форму раскрывают, и иэвпекают готовое издепие. После иэвпечения иэдепия порошок удапяют с пвмепей пу е

3 637277 4 тем обдува сжатым воздухом, либо — от- укпадку арматуры в форму, смыкание ее, мыванием. формованне и разъем с носледук.щим изПопадание порошка в массу реакто- впечением издепия, о т л и ч а ю щ и й— пласта не изменяет ее физико-механичес- с я тем, что, с це ьк> исключения образоких свойств вспедствие однородности по- g вания обпоя на арматуре, зазоры между рошка с указанной массой, а также вслед- . формой и арматурой запопнякт до формоствие того, что порошок размывается в вания порошком термоотвержденного реакмассе реактоппаста, являясь напопнитепем. топласта.

Данный способ позволяет устранить 2. Способ по п.l, о т л и ч а ю— образование обпоя на арматуре в труди<> 3Q U1 и и с Я тем что зазоры запопняют нанеобрабатываемых местах, что снижает тру- сением Увлажненного поРошка на аРматУРУ. доемкость изготовления издепий и создается экономия материала, так как обес- Источники информации, принятые во печивается возможность использования от- внимание при акспертизе: ходов производства. 1. Лейкин H. И. Конструирование пресс-форм дпя издепий из пластических масс. "Машиностроение", М,-Л., 1966, ф о р м у и а и з о б р е т е н и я с. 214.

2 Способ из„отовпения арм;рованнь|х 26 2. Татевосьян Г. 0. Прессов ик издепий из реактоппастов, вкпючающий лпастмасс, Профтехиздат, 1861, с. 196. Составитепь B. Зябпова

РедактоР Л, Емельинова ТехРед О. АндРейко КоРРектоР Е, Папп.

Заказ 7019/1O Тираж 768 Подписное

UHHH llH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Фипиап ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4