Керамическая масса

 

И С А Н И Е („1 ggygg<

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.О2.77 (21) 2457849/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 1-5.12.78-Бюллетень № 46

2 (51) М. Кл.

С 04 В 33/ОО

ГасударственныМ номнтет

Совета Мнннстров СССР ео делам нзоорвтоннй н отнрмтнй (53) УДК 666.646 (088.8) (45) Дата опубликования описания18.(2,78 (72) Авторы изобретения

Б. И, Мороз и Л. П. Черняк

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий объединения, "Укрнистромпроект" (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение -относится к производству строительной керамики.

Известна керамическая масса для производства плиток, включающая (вес.о о) глину основную спекающуюся — 70, плавеиьперлит 27 и мел 3 (1). Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая (вес.%) глину 52, бентонит 3, отощитель 10, плавень-стеклобой и пегматит в количестве 32 и мел 3 12 . Однако известные керамические массы для изготовления фасадных плиток характеризуются относительно невысокими показателями плотности и прочности и высокой усадкой изделий.

Целью изобретения является повышение плотности и прочности и снижекие усадки.

В предлагаемой массе, включающей глину, отощитель, плавень и мел, это достигается тем, что она содержит кислую неспекающуюся и основную спекающуюся глины нри следующем соотношении компонентов, вес.о о:

Глина кислая неспекающаяся 33 — 40

Глина основная спекающаяся 20---32

Отощитель 13 —.20

Плавень 13 — 20

Мел 4 — б

Кроме того, глина кислая неспекающаяся содержит не менее 5о, о СаО.

Приготовление масс, образцов и плиток осуществляют в соответствии с современной технологией строительной . керал1ики: шликерная подготовка масс путем мокрого помола в шаровых мельницах; сушка шликера и получение пресс-коровка; полусухое прессование изделий; сушка и обжиг в конвейерных агрегатах по скоростным режимам.

Массы, содержащие отощающие и плавни, измельчают в шаровой мельнице до тонины, соответствующей остатку на сите 10000 отв/см

2 — 4%. Полусухое прессование образцов размером 8,5 Х 4,3 Х 0,7 см осуществляют на лабораторном прессе, а плиток размером

120 X 65 X 7 мм и 150 Х 150 X 6 мм — на прессе КРКп-125 при режиме прессования образцов: первичное давление — 3,5 мПа; вторичное давление — 11,0 мПа. Сушку образцов и плиток производят в радиационном газовом сушиле длиной 20 м в течение

18 мни до остаточной влажности 0,5%. Об-жиг образцов и плиток производят в роли63738!

Формула изобретения

Редактор Л. Та<рина

Заказ 70З7/i о

HHHHDH Государственно<о комитета Сот<ета <<мин<тров СССР

«о делам изот<ретениб и отк!)ь<т«й

l 13035, Москва. Ж-ЗГ). Рауш< кан нао . я 4/а

Филиал Г1! ill «Патент». г У<«народ, ул Г)роектияи, а ковой газ<)вой печи длиной 20 м в течение

45 — -50 мин нри максимальной температуре (970 — 1040 С) .

Пример 1.

Глина кислая неспекак)щаяся с содержанием Сай 15% ЗЗ

Глина основная спекак)щаяся 32

Ото щител ь- ш а мот 15

Г!л а вен ь- стекл обо и 25

Мел 5

Пример 2.

Глина кислая неспекак)щаяся с содержанием Са0 20%: 36

Глина основная спекающаяся .29

Огощител ь-ш ам от 15

Пл авен ь-стеклобой !6

Мел 4

Пример 3.

Глина кислая неспекающаяся с содержанием СаО 25% 40

Глина основная спекающаяся 20

Отощитель-шамот 17

Пл авен ь-стеклобой 17, Мел 6

Полученные керамические плитки имеют следующие свойства:

Водопоглощение,% 7,5 — 9,5

Плотность, г/см з l,8 — 2,0

Иредел прочности при изгибе, мПа 27 — 32

Усадка % 4,5 — Б

Полученные результаты показывают, что введение 4 — 6% мела в состав масс на основе полимииеральных кислых неспекаюрдихся гАнн с содержанием кальцита более 5% обеспечивает значительное повышение механической прочности, плотности и снижение усадки плиток.

Техник<) )к<)<«<ми <Рская э

<)нределястги л<)стнгаемым при этом повыше5 нием физико-механических показателей и эксплуатационных свойств изделий строительной керамики, в частности керамических плиток, при рациональном использовании имеющихся ресурс<)н глинистого сырья.

1. Керамическая масса, преимущественно для изготовления фасадных плиток, включающая глину, отощитель, плавень и мел, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и снижения усадки, она содержит кислую неспекаюгцуюся и основную спекаю)цуюся глины при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина кислая неспекающаяся 33 — 40

Глина основная спекающаяся 20 — 32

Ото щител ь 13- -20

)2лавень 3--20 щ Мел 4 — 6

2. Керамическая масса r)n и. 1, отличающаяся тем, что глина кислая неспекакгщаяся содержит СаО не ме!)ее 5%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Павлов В. Ф, и др. Применение мела в производстве плиток для полов на поточиоконвейерных линиях. М., «Стекло н керамика», 2976, № 4, с. 19--23.

2. Справочник «Строительная керамика».

М„«Стройиздат», !976, с, 180--!83.

Составитель Л. Гостева

Техред <)..<))< овви Корректор Л. Веселовская

Тира к 7<) .) )одвнг иое

Керамическая масса Керамическая масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх