Способ определения параметров работы нейтронного влагомера

 

ОПИСАНИЕ

< >637434

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020876 (21) 2395334/22- 02 с присоединением заявки И (23) Приоритет (43) Опубликовано15,1278 Бюллетень №46 (45) Дата опубликования описания15,1278 (51) М. Кл.

С 21 В 7/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК

669 012 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.В.Манион, А.С.КапусткиН, Е.П.Ядрошнккова

Научно-производственное объединение .Тулачермет .. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ GAPANETPOB РАБОТЫ

НЕЙТРОННОГО ВЛАГОМЕРА

Изобретение относится к области черной металлургиии и может быть применено для измерения влажности технологического сырья в аглодоменном производстве.

В настоящее время в черной металлургии получили широкое распространение нейтронные влагомеры для измерения влажности шихт, руд, концентратов и кокса. Поскольку показания нейтронного влагомера зависят от химического состава измеряемого материала и геометрии измерений, то его градуировка по весовой влажностй материала должна производиться непосредственно на месте его установки в технологическом потоке. Ввиду того, что нейтронный влагомер дает показания, пропорциональные объемной влажности, причем объем, в котором измеряется влажность, в зависимости от измеряемого материала колеблется, градуировка его по весовой влажности является трудоемким и длительным процессом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ .градуировки нейтронного влагомера шихтовых материалов, включающий их равномерное увлажнение, измерение датчиком числа импульсов, пропорциональных влажности, и регистрацию их на диаграмме вторичного прибора Plj .

По этому способу для обеспечения представительности и достоверности результатов пробы шихтовых материалов отбираются в больших количествах, весом по 100-160 кг, что требует специального пробоотборника. Кроме того, что сам процесс обработки проб длителен и трудоемок, он не обеспечивает хорошей точности градуировки иэ-за того, что нейтронный влагомер дает показания, зависящие от интегральной влажности всего измеряемого объема, а пробы дают локальное влагосодержание.

Целью изобретения является ïîâûшение точности градуировки, сокращение времени и снижение трудоемкости градуировки нейтронных вАагомеров шихтовых сыпучих материалов на технологических потоках.

25 Поставленная цель достигается тем, что в сухие материалы, находящиеся в весовом бункере, заливают с нарастанием порции воды, измеряют датчиком пропорциональное приращение влажносЗО тн материалов н определяют на диаг637434 рводы Ч

Ыо коксд Рводы

Формула изобретения

Составитель Л.Панникова

Редактор Л.Новожилова Техред Э.Чужик КопректорН,Золотовская

Заказ. /048/19 Тираж 5$ p Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 /5

° 1

Филиал ППП Патент,, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рамме угол наклона градуировочной кривой по отношению весов нарастающих порций воды к числу импульсов датчика.

Так как градуировочная кривая представляет собой прямую линию в диапазоне измерений влажности 0-25%, то он полностью определяется углом наклона Д о и одной своей начальной точкой. Э ой точкой является значение весовой влажности, равное нулю, с соответствующим значением показаний влагомера, а1Д ж определяется по отношению прироста показаний влагомера ай и измеренному количеству воды, пошедшей на увлажнение известного количества материала. воды

ИМ мат. воды

Пример.Градуировался установленный на коксовой весовой воронке доменной печи нейтронный влагомер. Для определения показаний влагомера, соответствующих нулевому значению влажности кокса, было высушено до постоянного веса 2 т кокса, которые загружа- 26 лись в воронку, показания влагомера снимались при различных чувствительностях для нахождения в дальнейшем рабочего диапазона прибора. Перед коксовой воронкой над грохотом, уста- 30 навливалось увлажняющее устройствобрызгало, равномерно увлажняющее сходящий во время подачи кокс. Фиксировалась разность показаний влагомера между увлажненной и следующей эа ней 35 неувлажненной подачами- A N . Затем по измеренному количеству воды, пошедшей на увлажнение за одну подачу и измеренному коксовыми весами весу кокса в ту же подачу вычислялся соответствуюший прирост весовой влажности относительно исходной.

По этим данным строился градуировочный график.

Использование способа по изобретению обеспечивает по сравнению с известным снижением трудоемкости и времени,градуировки, повышение точности градуировки и возможность производить градуировку и последующие поверки беэ вмешательства в технологический цикл и остановки потока шихтовых материалов.

Способ определения параметров работы нейтронного влагомера, включающий равномерное увлажнение шихтовых материалов, измерение датчиком числа импульсов, пропорциональных влажности, и регистрацию их на диаграмме вторичного прибора, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения параметров и снижения его трудоемкости, в бункер с сухим материалом заливают с нарастанием порции воды, измеряют датчиком пропорциональное приращение влажности материала и определяют по диаграмме угол наклона параметрической кривой по отношению весов нарастающих порций воды к числу импульсов датчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Смоляк B.A. и др. Опыт нейтронной влагометрии в черной металлургии.

М., Атомиздат, 1974, с. 30.