Способ получения кристаллического хлористого бария

 

«ii638545 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заивлеио 28.12.76 (21) 2437087/22-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликоваио25.12.78,Бюллетень Ие47 (45) Дата опубликования описания 28 12,78 (51) М. Кл.

С 01 5 11/24

Гевудиретииииьй иоьиает

6ииити Миииитрии ььР ии диии изойритииий а ииритии (53) УДК 661.844. .321 (088.8) В. М. Шептун, Г. А. Трутнев, Ю. В. Милинский, A. H. Малахов и 3. М. Шакиров (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО

ХЛОРИСТОГО БАРИЯ

Изобретение относится к способам получения кристаллического хлористого барии и может быть использовано в химической промышленности при производстве хлористого бария.

Известен способ получении кристаллического хлористого бария многостадийиым выпариванием при 106 † С растворов хлористого бария с последующей кристаллизацией при 25 — 35 С (1).

Однако данный способ малопроизводителен и приводит к получению загрязненного продукта, содержание основного вещества BaC) 2Н О 95,0%

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения кристаллического хлористого бария трехстадийным выпариванием растворов, содержащих 190—

240 г/л BaCl., при следующих температурах и концентрациях: на первой стадии выпаривание ведут при 120 — 140 Ñ до содержания в растворе 240 — 300 г/л хлористого бария, на второй стадии при 100 — 120 С до содержания в растворе 260 — 330 г/л BaC) (Т: Ж = 1: 30 — 40), на третьей стадии при

55 — 75 С (Т: Ж = 1: 6 — 8). Полученную суспензию разделяют на центрифуге, а осадок промывают водой с температурой 30—

40 С 12 .

Недостатком данного способа является его низкая производительность (2700 кг/час

ВаС) 2Н О) н низкое качество продукта— содержание основного вещества 97,4%

ВаС4 2Q О, 0,4% CaC), 0,1%ВаЯ, 0,1%и.о. и 20 HО.

Цель изобретения — повышение степени !

В чистоты продукта.

Это достигается предлагаемым способом получения кристаллического хлористого бария, который заключается в трехстадийном выпаривании растворов с последующим отделением продукта на центрифуге и промывкой, причем выпаривание на первой стадии проводят при 140 — 145 С до концентрации в растворе 300 — 340 г/л хлористого бария, на второй стадии при 120--125 С до концентрации 470 †6 г/л хлористого бария (Т:Ж = 1: 20 — 30), на третьей стадии при 75 — 85 С (Т: Ж = 1: 5-- 6), а центрифугированне и промывку продукта ведут при 75 — 85 С.

Способ получения кристаллического хлористого бария Способ получения кристаллического хлористого бария 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии получения хлорида кальция в гранулированном виде

Изобретение относится к производству минеральных солей, в частности хлористого кальция, и может быть использовано на действующих химических производствах, в частности, перерабатывающих фосфатные руды азотно-кислотным методом

Изобретение относится к области ядерной медицины и может быть использовано при производстве радиофармпрепарата на основе радионуклида стронций-89
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности хлорной металлургии, и может быть использовано при переработке растворов хлорида кальция, образующихся на газоочистных сооружениях
Изобретение относится к области получения товарного раствора хлорида кальция преимущественно из отходов первичной переработки бишофита, в частности из образующихся при переработке разбавленных растворов CaCl2

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к получению гранулированного хлорида кальция из растворов в псевдоожиженном слое
Изобретение относится к технике получения хлористого кальция из водных растворов методом обезвоживания

Изобретение относится к способу переработки гидроминерального сырья с получением гранулированного хлорида кальция, хлорида (карбоната, гидроксида) лития, брома и оксида магния

Изобретение относится к химической технологии получения хлорида кальция в гранулированном виде
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности хлорной металлургии, и может быть использовано при переработке растворов хлорида кальция, образующихся на газоочистных сооружениях при утилизации отходящих газов титано-магниевого производства
Наверх