Сырьевая смесь для получения огнеупорного вяжущего

 

О С ИЕ

Союз Советских

Социалистических

Рвспубпик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-sy(22} Заявлено 1ц0877 (23} 2517799/29-33 с присоединением заявки РЙ—

{23) Приоритет— (43) Опубликовано 251278,Бюллетень % 47 (45) Дата опубликования описания 25,1278 (ЬЦ N. Кл.

С 04 В 7/35

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытии ((зЗ} УДЫ ббб 943 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.A.ÊoHäðàMåHêoâ и С.М.Кукуй

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ цЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения огнеупорного вяжущего и может найти прттменение в промышленности строительных материалов. б

Известна сырьевая смесь на основе шлаков алюминотермического производства с добавками, используемая для получения огнеупорного вяжущего Я

Известна также сырьевая смесь для получения огнеупорного вяжущего, включающая шлак алюминотермического производства, известь в количестве 1522% и алюминий (2j .

Целью изобретения является повышение прочности и огнеупорности.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для получения огнеупорного вяжущего, включающая шпак алюминотермического производства, известь и алюминий, дополнительно содержит окись бария при следующем соотнсшении компонентов, вес.%: Известь 4 5

Алюминий 2-5

Окись бария 1-5

Шпак алюминотермического производства Остальное

Процесс приготовления огнеупорного вяжущего заключается в следующем.

Смесь, состоящую иэ указанных компонентов, расплавляют в электродуговой или индукционной печи. После остывания слиток дробят и раэмалывают как обычный цемент.

Такое огнеупорное вяжущее våëåñîобразно использовать для изготовления огнеупорных бетонов для футеровки различных тепловых агрегатов, а также там, где требуется биологическая защита от ионизирующего излучения (благодаря содержанию окиси бария вяжущее обладает высоким коэффициентом поглощения рентгеновских и гамма-лучей) . для проведения испытаний готовят

3 шихты. Компоненты перемешивают, а затем каждую шихту расплавляют в индукционной печи.

Шихта 9 1. Шпак металлического хрома 85%

Алюминиевая крупка 2%

Известь 8%

ВаО 5%

После проплавления шихты и остывания слитка вяжущее имеет следующий химический состав: 76,5% МаОа,.

17,4% Са0 4,8% ВаО. Прочность внжуl щего при сжатии в 3-7 - 28 сут.

505-720-991 кг/см, соответственно. й