Способ выплавки нержавеющей стали

 

о и и сЪчю. Ц иsos»e 6 s

Союз Советских

Соцмалмстмческих

Республик

„,63862

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлеио27.06.77 (21)2 501456/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51} M. Кл

С 21 С 7/00

Государственный номнтет

Совета Мнннстроо СССР оо делам нэобретеннй и отнрытнй (43) Опубликовано 25. 12.78.Бюллетень № 47 (531 УДК 669.184...144.7(088.8) (45) Дата опубликования описания 28.12.78

В. И. Явойский, Р. А. Невский, В. Н. Гусаров, С. Е. Пигасов, М. А. Рысс, К. П. Баканов, Л. И. Бородин, A. Ф. Вишкарев, С. И. Быстров, A. И. Майоров, А. A. йедюжин, B. И. Решетов, В. И, Степанов и H. А. Тулин (721 Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Краснг-о Знамени институт стали и сплавов и Челябинский электрометаллургический комбинат им. B. И. Ленина (71) Заявители (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали.

Известен способ выплавки нержавеющей стали, при котором легированный металл с низким содержанием углерода продувают аргоком (1 j

Недостатком такого способа является высокий расход аргона на продувку, что приводит к повышению стоимости стали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки нержавеющей стали, включающий выплавку легированного металла в рудно-восстановительной печи и продувку металла кислородно-аргонной смесью (2) .

Совместная продувка металла кислородом и аргоном ускоряет процесс обезуглероживания металла, однако и при этом способе имеет место высокий удельный расход аргона, Цель изобретения - снижение удельного расхода аргона.

Зто достигается тем, что перед продувкой аргоно-кислородной смесью в течение 65-75; общей длительности продувки металл продувают смесью кислорода и отходящего из рудно-восстановительной лечи газа при соотношении их, соответственно, (10-15): (1-2), а последующие 10-20% общего времени продувки — смесью кислорода, аргона и отходящего из рудно-восстановительной печи газа при соотношении их, соответственно, (8-2):(1,0-0,5):(3-1) с интенсивностью

1-3 м /т. мин, а заканчивают продувку

3 при соотношении аргона к кислороду, рав» ном 5:1. При этом отходящий из рудновосстановительной печи газ в дутье может быть использован в качестве защитной оболочки кислорода.

На чертеже изображена схема комплекса устройств для выплавки стали.

Комплекс устройств для выплавки стали содержит шахтную закрытую рудновосстановительную дуговую печь 1, ковш 2 для жидкого металла, шлаковню 3, реак 638621 !

СО

СО

Н +СН тор 4, скруббер 5, газгольдер 6, ком-. прессор 7 и фурму 8, Сталь получают следующим образом.

Расплавленный металл, содержащий хром, никель, углерод, железо выпуска- S ют из шахтной ферросплавной печи 1 в ковш 2. Шлак с поверхности металла скачивают в шлаковню 3. Расплав рафинируют в реакторе 4 путем продувки смесями, содержащими кислород, аргон и отходящий иэ рудно-восстановительной печи газ, который очищают от пыли в скруббере 5, собирают в газгольдер 6 и нагнетают компрессором 7 к фурме 8, Продувочная фурма состоит из двух концент- >5 рических труб, В кольцевой зазор между трубами подают отходящий из рудно-восстановительной печи гаэ или смесь последнего с аргоном.

П р и м ер. Полученный металл, со- 30 держащий 18% хрома, 9% никеля, 5% угле . рода, 1,8% кремния, а остальное железо, сливают в реторту и продувают снизу в течении 22 мин смесью кислорода и отходящего из рудно-восстановительной 25 печи газа с соотношением их 10:1 и при расходе смеси 70 м /т. Следующий

3 этап продувки проводят на смеси кислород-аргон-газ, отходящий иэ рудно-восстановительной печи, с соотношением 4:1:1 ЗО и интенсивностью 3 м /т.

Расход этой смеси составляет 6 м /т

Огходяший гвз для продувки подают через кольцевой зазор фурмы. Последние

3 мин продувку ведут смесью аргона и З9 кислорода с соотношением 5;1. Общий расход этой смеси составляет 9 mR/т садки, причем 40% аргона подают в кольцевой зазор.

Отходящий из печи газ имеет следующий состав:

80-90%

5-8%

f1o 5%

8 результате расход аргона сократился до 8-9 нм /т при получении стали с з содержанием углерода менее 0,03%. Угар хрома при этом равен 2-3%, Таким образом, способ позволяет существенно удешевить процесс выплавки стали эа счет снижения удельного расхода аргона.

Формула изобретения

1. Способ выплавки нержавеющей стали, включающий выплавку легированного металла в рудно-восстановительной печи и продувку металла кислородно-аргонной смесью в реакторе с подачей дутья снизу, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения удельного расхода аргона, перед продувкой аргоно-кислородной смесью в течение 65-75% общей длительности продувки металл продувают смесью кислорода и отходящего иэ рудно-восстановительной печи газа при соотношении их, соответственно, (10-15):(1-2), а последующие 10-20% общего времени продувкисмесью кислорода, аргона и отходящего из рудно-восстановительной печи газа при соотношении их, соответственно, (8-2):

:{1,0-0,5):(3-1) с интенсивностью 1З м /т ° мин, а заканчивают продувку

3 при соотношении аргона к кислороду, равном 5:l.

2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и и сятем,,что отходящий из рудновосстановительной печи. газ в дутье используют в качестве зашитной оболочки кислорода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции И. 2109344, кл. С 22 С 39/00, 1972, 2. Патент США И 3728100, кл. 75-11, 1970.

Составитель Ф. Савинкий

Редактор С. Суркова Техред О. Андрейко КорректорП. Макаревич

Заказ 7228/18 Тираж 674 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4