Способ нанесения смазки при обработке давлением труднодеформируемых металлов и сплавов

 

ti>) 6396I8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Б . ; Т Б (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2177080/22-02 (51) М. Кл."В 21В 15/00 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений открыли и (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень М 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (53) УДК 621.771.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Выдрин, Л. A. Барков, В. В. Пастухов, В. А. Матвеев и

В. Ф. Калугин

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ ПРИ ОБРАБОТКЕ

ДАВЛЕНИЕМ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И

СПЛАВОВ

Изобретение относится к области горячей обработки давлением труднодеформируемых металлов и сплавов и может быть использовано в кузнечных, прессовых и прокатных цехах заво,чов черной и цвет- 5 ной металлургии.

Труднодеформируемые металлы и сплавы имеют высокое сопротивление деформации, низкую пластичность и узкий температурный интервал горячей деформации. 10

Поэтому их обработка давлением отличается низкой производительностью и малым выходом годного из-за поверхностных трещин и рванин. Примером могут служить сложнолегированные сплавы на основе ни- 15 келя типа ЭП220, 5КС6КП, которые имеют наиболее высокие характеристики жаропрочности. Прокатка их отличается низкой производительностью (круг 40 мм из сплава ЭП220 получают из слитка диаметром

155 мм за 31 пропуск с шестью нагревами), малым выходом годного (не более

30о/о) и низким температурным интервалом деформирования (60 — 120 С) . Такая технология вследствие трещинообразования на поверхности не дает возможности получать прокаткой прутки диаметром менее

40 мм, их получают механической обработкой. При этом суммарный коэффициент использования металла при изготовлении З0 деталей из дорогостоящих сплавов ЭП220 и 5КС6КП составляет 3 — 10 /о (1).

Трещинообразование и рванины на поверхности прутков устраняются при прокатке со смазкой. Но обычные методы нанесения смазки не могут быть использованы, поскольку это ведет к охлаждению заготовки и инструмента н дополнительному уменьшению температурного интервала максимальной пластичности сплава. Требуются сложные устройства для подогрева и нанесения подогретой смазки.

Целью изобретения является у»роще»пс процесса нанесения смазки.

Это достигается тем, что смазку на заготовку наносят во время нагрева заготовки в печи, для чего атмосферу печи насыщают парами смазочного вещества.

Примером осуществления предлагаемого способа нанесения смазки может служить прокатка прутков диаметром 10—

20 мм из сплавов ЭП220 и ЖС6КП. В качестве заготовок использованы прутки диаметром 30 — 40 мм. Атмосфера псч» во время нагрева насыщена парами смазочного вещества, например окислами молибдена (для чего в печь загружают молибденовые отходы). При нагреве окислы молибдена равномерным слоем покрывают заготовки. При прокатке этот слой окислов

639618

Формула изобретения. .осе викт; 1в Л, Еи ков

Техред И. Рыбкина

Редактор 3. Ходакова

Корректоры: И, Ииколаева и Л. Корогод

Зека 2369, 1 11=. i. »À <; .5 Тираж 1045 Подписное

11Г10 Государственного ко:,,i ". С:;.СР: î ic.ià;i:к..;1 с:сиий:: от. рытий

113035, i!o.к:;!, К-3;;, i: .гискаи иаб., т. 1 5

1 li.:.огре, ii, . ир. (.вп1иова, 2 служит смазкой, которая способствует устранению трещинообразования на поверхНосТН 11o IyiIeHrIbIx 11pyTKov,. С Ioi! o;IIc Ior, кроме того, выполняет роль теплоизолпрующего покрытия для заготовки, что приво- 5 дит к увеличению пластичности поверхностного слоя и дополнительному снижению трещинообразования. Новая технология позволяет заменить малопроизводительный процесс механической обработки горяче;а- 10 таных прутков диаметром 40 —:35 мм из сплавов ЭП220, КС6КП и других на прокатку. При этом потери металла уменьшаются в среднем на 22%, сокращается расход дорогостоящего инструмента на 18%, 15 увеличивается производительность труда на б5%.

Способ нанесения смазки при обработ»с давлением труднодеформирусмых металлов и сплавов, включающий осаждение частиц смазки на поверхность заготовки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса нанесения смазки, смазку наносят Во время нагрева заготовок в печи, для чего атмосферу печи насыщаю-. парами смазочного вещества.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Новые методы обработки жаропрочных сплавов, Сборник. НИИИНФОРМТЯ КМАШ, 11 — 72 — 1б, 1972, с. 2 — 3.