Рабочий орган для заглаживания бетонных поверхностей

 

О П И С А Н И Е (11)639715

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 09.06.76 (21) 2370170/29-33 (51) М. Кл.з

В 28В 11/00

Е 04Е 21/16 с присоединением заявки;¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (53) УДК 693.6.002.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изооретен ия

A. В. Болотный и В. П. Птичников (71) Заявитель

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЗАГЛАЖИВАНИЯ

БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для заглаживания незатвердевших бетонных поверхностей па заводах строительной индустрии и в других областях строительства.

Известно валковое заглаживающее устройство в виде короткого цилиндра, укрепленного на плите, имеющей возможность совершать вращательное и поступательное движение в горизонтальной плоскости (1).

Недостатком данного устройства является наличие раздельных приводов на собственное вращение валка и на его круговое движение, что существенно усложняет конструкцию.

Наиболее близким к изобретению решением является конструкция заглаживающего устройства, содержащая вертикальный корпус, установленный в нем посредством подшипников приводной вал и радиально закрепленные на нем валки в виде усеченных конусов (2).

Однако такое устройство сложно по конструкции и имеет низкое качество заглаживания, что связано с использованием в нем свободно перекатывающихся конических валков, уплотняющих бетонную смесь, и вращающегося диска.

Цель изобретения — повышение качества заглаживания и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе для заглажпвания бетонных поверхностей, включающем вертикальный корпус, установленный в нем посредством

5 подшипников приводной вал и радиально закрепленные на нем заглажнвающие валки в виде усеченных конусов, валки установлены большими диаметрами в сторону корпуса приводного вала и соединены с ним

10 конической зубчатой передачей, одна из шестерен которой закреплена на корпусе.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый рабочий орган.

Рабочий орган содержит заглаживающий

15 валок 1 (валки) в форме усеченного конуса, цапфа которого установлена в подшипниках 2 на фланце приводного вертикального вала 3. Вал смонтирован в подшипниках корпуса 4. Фланец корпуса имеет

20 зубчатое колесо 5, находящееся в постоянном зацеплении с шестерней 6, размещенной на цапфе заглаживающего валка. Рабочий орган установливается на самоходном портале (на фиг. 1»е показан).

25 Работает рабочий орган следующим образом.

После установки его на обрабатываемую поверхность включается привод поступательного движения портала и привод вра639715

Формула изобретения! .Ц

Составитель Б. Суслин

Техред H. Рыбкина

Корректор Т, Добровольская

Редактор T. Кузьмина

Заказ 2368/11 Изд. № 818 Тираж 666 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, и р. Сапунова, 2 щения вертикального вала 3. 11ри этом пав лок 1 получает вращеш1е о1посительпо своей оси симметрии и в то >кс время совершает круговое движение относительно оси приводного вала 3 за счет зубчатого зацепления между неподвижным зубчатым колесом, установленным на корпусе 4, и шестерней, установленной на оси валка, угловыс скорости его собственного вращения и кругового движения подобраны таким образом, 1р гго суммарная линейная скорость рабо шх точек валка одинакова. Сочетание таких движений, а также наличие конусообразной поверхности валка позволяют получ>1ть постояннную абсолютную скорость рабочих 15 точек контакта Валка с за г, i II >IiHIIBpM0111 поверхностью 1 .о диаметру его циркуляции, что в свою очередь обеспечивает равномерность заглаживания по всему фронту.

Преимущества предлагаемого рабочего органа заключаются в том, что зиа вительно упрощается его конструкция, увеличивается срок службы благодаря его равномерному износу и достигается постоянство ч»стоlы заглаживания бетонных поверхностей цир ку. 111

Рабочий орган для заглаживания бето:Iных поверхностей, содержащий вертикальный корпус, установленный и нем посредством подшипников приводной вал и радиально закреплещ1ыс и;1 псм заглажпвающпс валки в виде уссче1:IIII конусов, отл и ч аю шийся тем, ITo, с цсль1о повышения качества заглажива 1пя и упрощения конструкции, валки установлены большими диаметрами в сторону корпуса приводного вала и соединены с пим конической зубчатой передачей, одна пз шестерен которой закреплена на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 445578, кл. В 28В 11,100, 1972.

2. Патент Германии № б48597, кл. 19с

19/42, опублик. 1937.