Способ групповой упаковки в усадочную пленку сосудов и их наполнения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОезСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i I) 639759

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.77 (21) 2476325/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) M. Кл з

В 65В 9/00

В 65В 53/02

Государственный комитет (53) УДК 621.798.4 (088.8) ла делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения М. Г. Соломенко, В. К. Иващенко, О. А. Рудешко и В. Н. Кривошей (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (54) СПОСОБ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ В УСАДОЧНУЮ

ПЛЕНКУ СОСУДОВ И ИХ НАПОЛНЕНИЯ

Йзобрете11ие относится к технике пакетирования объемной первичной тары в усадочную пленку, в частности к спосооу групповои упаковки сосудов и их нано.1нсния, И Можвт ОЫТЬ ИСПОЛьаонаНО В ХИМИЧЕСКОИ, 5

<уармацевтическои и .1ру их отраслях промышленности.

Известен способ групповой упаковки в усадочную пленку сосудов и их наполнения, заключающийся в обертывании груп- 10 пы изделий пленкой и термоусадке пленки с последующим наполнением изделий (1).

Этот способ яьляется наиболее Олизким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату. 15

Недостаток известного способа заключается в том, что после упаковки объемной группы изделий в усадочную пленку с образованием операционного модуля последний подают на заполнение и укупорку, при 20 этом усадочную пленку выбрасывают в утиль, затем группу изделий моют, заполняют, укупоривают и вновь упаковывают в такие же модули, для чего снова расходуют усадочную пленку. Это приводит к повы- 25 шенному расходу пленки и увеличению трудозатрат на упаковку изделий.

Целью изобретения является экономия пленки и сокращение трудозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что Зп в предла1.аемом спосоое групповой yilaI;oilки в усадочную пленку сосудов и их наполнения 11ленку пер1рорирую1 в местах pdoположения горловин сосудов, d затем пакеi изделии Iiодвергаlот lloBГОрнои термОoopdo0i ке для уьеличения отверстии в пленке.

1 посоо осуществляют следующим образом.

11рошедшие санитарную обработку издел11 группируют в пакеты и упаковывают в усадочную пленк1, Ооразуя модули. 11ленку затем усаживают íà Iu — 20% от ее максимальнои степени усадки и подают на многопозиционныи разливочныи автомат для заполнения и укупорки. 11ленку в местах расположения горловин перфорируют, повторнои термооораооткои увеличивают пер рорации до неооходимых размеров, после чего модуль подают на заполнение и укупорку.

11р им ер l. Стеклянные незаполненные сосуды упаковывают по 12 штук в термоусадочиу10 полиэтиленовую пленку толщиHoiI оо мкм при Iob < в течение lо с. Диаметр горловинь1 сосуда 25 мм, диаметр основания 65 мм.

Перед заполнением бутылок термоусадочную пленку над каждой из горловин перфорпруют путем прокалывания. Упа639759

Формула изобретения

Согтиги:теди Л. Б;:а;киикова

1:оорскт р Д. Брахнина

Рсдактoa M. Дх1и-:рис. :а

Закан 2453,4 Иад. 1 " 829 Тaðÿæ 1033 11одиисиос

11ПО Государственного комитета СССР ио деглана ивоврстсиий и открытий

113035, Москва, К-ЗЗ, Рати;скан иаб..;J,. 4/5 1 иио: рафии, ир. С".иуиова, 2 ковку направляют в термопечь, где подвергают термообработке при 200 С в т ..ение

20 с. Вследствие термообработкн происходит увеличение перфорации до размера внешнего диаметра горловины, что обеспечивает ее освобождение. Упаковка сохраняет стабильность после охлаждения. Далее производят одновременное заполнение и укупорку всех единиц изделий, входящих в упаковку, на многопозиционном разли- 10 вочном автомате.

Испытания упаковок с заполненными сосудами на устойчивость к транспортированию производят на стенде имнтации транспортирования (СИТ) на расстоянии 15

1000 км.

Перфорированная пленка обеспечивает сохранность упаковки в процессе тра:-|спортирования.

Пример 2. Способ осуществляют со- 20 гласно примеру 1. Полимерные сосуды с диаметром основания 70 мм и горловины

30 мм упаковывают в усадочную пленку при 150 С в течение 15 с. Затем псрфорнруют пленку в местах горловин и увеличи- 25 вают перфорации до размера 25 мм повторной термообработкой пленки при 1 0 С в течение 25 с. После охлажден11я упаковки производят одновременное заполнение и укупорку сосудов. 30

При использовании предлагаемого способа упакованные 0 уcaдочную пленку сосуды проходят полный путь от момента изготовления до момента реализации без замены усадочной пленки при заполнении сосудов.

Предлагаемый способ групповой упаковки в усадочную пленку сосудов и их наполнения позволяет по сравнению с известным техническим решением той же задачи уменьшить расход усадочной пленки в

2 раза и искл.очить упаковочно-распаковочные работы при заполнении сосудов.

Кроме того, OFI не допускает утилизации усадочной пленки, что позволяет уменьшить

arp a1:e;t ie о <рх i1 aIomcro пространства.

Способ групповой упаковки в усадочную пленку сосудов и их наполнения, заключающийся в обертывгнии группы изделий пленкой и термоусадке пленки с последующим наполнением изделий, о т л и ч а юшийся тем, то, с целью экономии пленки и сокращения трудозатрат, пленку псрфорируют в местах расположения горловин сосудов, а затем пакет изделий подвергают повторной термообработкс для увеличения отверстий в пленке.

Источники информации, нринятыс во внимание при экспертизе

1. Патент Великобрнташш 1хв 1299116, кл. В 65В 53/()6, опуолнк. 1972.