Способ получения цветного цинкового пигмента

 

О П И С А Н И Е и 6399О6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.08.77 (21) 2521282/23-26 с присоединением заявки Х (23) Приоритет (51) М,К .

С 09С 1!04

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень М 48 (53) УДК 667.622.114. .7 (088.8) по лелем изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретения

Л. П. Неверов, Ю. И. Бухарин, Г. Д. Будон, Н. А. Гасуха и С. Б. Блахов (71) Заявитель

Усть-Каменогорский ордена Ленина и ордена Октябрьской

Революции свинцово-цинковый комбинат им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО ЦИНКОВОГО

ПИГМЕНТА

Изобретение относится к способу получения цветного цинкового пигмента и может быть использовано в лакокрасочной промышленности.

Известны цветные пш:тенты на основе окиси цинка, включающие окрашивающие окислы металлов Gr>O>, FeqOг, А1гОг (1) или

CdO, MgO, FeO, МпО (2) в виде смешанных кристаллов или твердых растворов, полученных при термической обработке смеси исходных компонентов с окисью цинка при

800 †1100.

Известен способ получения цветного цинкового пигмента, включающий смешивание цинксодержащсго вещества с окрашивающим компонентом, содержащим соединения кобальта, алюминия, магния, кальция, бария и кремния (3).

Способ осуществляется путем механического сухого или мокрого перемешивания, расплавления исходных реагентов в кристаллизационной воде или совместного осаждения карбонатов и гидратов соответствующих окисей из р"ñòâ,îðà смеси реагентов.

Недостатком такого способа получения цветного пигмента является многостадийность и длительность процесса, состоящего из операций приготовления шихты, высушивания ее до состояния порошка или пасты, прокалиьання прп 1200 †13 С в течение

2 — 5 ч длительного (до 24 ч) мокрого размола, сушки, измельчения на дезпнтеграто5 рах и рассева.

Цель изобретения — — ускорение и упрощение способа получения цветного цинкового пигмента.

Это достигается описываемым способом

10 пол ;ого цинкового пигмента, состоящим в смешивании цпнксодержащего вещества с окрашивающим компонентом путем введения распыленного окрашивающего компонента в пары цинка при 1100—

15 1300 С в окислительной атмосфере.

Предложенный способ позволяет сократить время реакции получения твердых растворов окислов с 2 — 5 ч до нескольких секунд и ликвидировать такие трудоемкие

20 длительные операции, как мокрый размол продуктов, спекание, их сушку, измельчение, рассев.

Пример. Взвесь ксантогенатно-кобаль ового кека Co(C>h>OCSS)е в воде, содер25 жащего б вес. " о кобальта, при отношении К: Т = 10: 1 подают через форсунку, работающую ца сжатом воздухе, в поток паров цинка на Вь ходе пз элсктротермической Ileш для получения пигментной окиси цинка

639906

Формула изобретения

Составитель И. Соловьева

Редактор Т. Пилипенко Техред С. Антипенко Корректор Л. Корогод

Заказ 2370/4 Изд, Кз 817 Тираж 799 Подписное

1-1ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мощностью 4500 кВ А, имеющих температуру 1200 C. Улавливаемый затем на выходе печи мелкодисперсный продукт представляет собой светло-зеленый пигмент, содержащий 97,6% цинка и 0,33% кобальта.

Данный пигмент в результате анализа на электронном микроскопе имеет следующую дисперсность: 99,1% частиц с размером

0,043 — 0,26 мкм и 96,6% частиц с размером

0,043 — 0,43 мкм.

Данный способ получения цветного цинкового пигмента является достаточно экономичным, так как ускорение его и упрощение, а также возможность использования в нем отвальных продуктов цинкового производства дает возможность существенно снизить себестоимость целевого продукта. Получаемый при этом пигмент по грансоставу отвечает лучшим мировым стандартам.

Способ получения цветного цинкового пигмента, включающий смешивание цинксо5 держащего вещества с окрашивающим компонентом, отличающийся тем, что, с целью ускорения н упрощения способа, смешивание исходных компонентов ведут путем введения распыленного окрашивающего

10 компонента в пары цинка при 1100 — 1300 С в окислительной атмосфере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 № 478041, кл. С 09С 1/04, 1973.

2. Патент США № 2028986, кл. 106 — 296, 1936.

3. Беленький E. Ф. и Рискин И. В. Химия и технология пигментов. Л., «Химия», 1974, 20 с. 452 — 460.