Токоподвод к стержневому нагревателю

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 640458

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.77 (21) 2505666/24-07 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень Ке 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) М. Кл.-

Н 05В 3/03

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.365.41. .3.036.662.4 (088.8) (72) Авторы пзобретс пня

В. С. Макеев и Ю. Б. Обыденков (71) Заявитель (54) ТОКОПОДВОД К СТЕРЖНЕВОМУ НАГРЕВАТЕЛЮ

Изобретение относится к электротермии, а именно к токоподводам к стержневым или трубчатым нагревателям из тугоплавких материалов высокотемпературных, резистивных электропечей.

Известен токоподвод к стержневому графитовому нагревателю, выполненный в виде корпуса с полостью, в которую засыпана графитовая крупка, создающий надежный контакт между нагревателем и корпусом. 10

При этом обеспечивается электрический контакт и перемещение нагревателя при его удлинении при термических расширениях Г11.

Недостатком такого токоподвода являет- 1б ся невысокая надежность контакта, трудоемкость монтажа, возможность попадания крупки в рабочее пространство, что вызывает короткие замыкания.

Эти недостатки устранены в токоподводе 20 нагревателя, выполненном в виде охлаждаемого корпуса натяжной втулки и набивки — спирального заполнения упругим элементом в виде проволочного жгута, контактирующего с нагревателем и втулкой (2). 25

Недостатком этого токоподвода является возможность приварки нагревателя к жгуту при выполнении нагревателя из тугоплавкого металла, например вольфрама, что не дает возможности перемещаться нагревате- 30 лю при термических удлинениях.

Целью изобретения является повышение надежности контакта при выполнении нагревателя из тугоплавких металлов.

Это достигается тем, что упругий элемент выполнен в виде по меньшей мере одной плоской пружины, контактирующей с нагревателем изогнутым центральным участком, а концы ее вставлены в продольные пазы, выполненные в натяжной втулке.

В этом случае даже в случае приварки нагревателя к пластинам обеспечивается перемещение пластин одна относительно другой.

При изготовлении пластин из фольги, например молибденовой, обладающей упругими свойствами и высокой чистотой IIQверхностп повышается надежность электрического контакта токоподвода.

На фиг. 1 показан токоподвод в разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

В корпусе 1 токоподвода установлена натяжная втулка 2, внутри втулки соосно ей установлен конец стержневого нагревателя

3, который охвачен с двух сторон изогнутыми плоскими пружинами 4. Пружины 4 концами вставлены в пазы 5, выполненные во втулке 2. Втулка 2 сопряжена с корпусом 1 по конической поверхности и поджата гайкой 6.

При работе нагревателя 3 происходит его температурное удлинение, которое не влия640458

Составитель А. Ходатаева

Редактор В. Левятов Техред С. Антипенко Корректоры: T. Добровольская и Л. Брахнина

Заказ 2456/10 Изд. № 822 Тираж 950 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб„д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, Z ет на надежность электрического контакта благодаря установке пружин 4 в пазы 5.

Использование этого токоподвода к вольфрамовому трубчатому нагревателю для нагрева газа (гелия) позволяет нагревать газ до 1300 С при темпсратуре нагревателя

2500 С.

Формула изобретения

1. Токоподвод к стержневому нагревателю высокотемпературной резистивной электропечи, содержащий охлаждаемый корпус, в котором соосно установлены натяжная втулка и металлический упругий элемент, контактирующий с нагревателем и втулкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контакта при выполнении нагревателя из тугоплавких металлов, упругий элемент выполнен в виде по меньшей мере двух плос1опх пружин, каждая из которых контактирует .с нагревателем изогнутым центральным участком, а концами вставлена в продольные пазы, выполненные во втулке.

2. Токоподвод по п. 1, отличающийся тем, что пружина выполнена из фольги, на10 пр имер молибденовой.

Источники информации, принятые во внимание пан экспертизе

1. Гурвич О. С. и др. Высокотемпературные электропечи с графитовыми элемента15 ми. N., «Энергия», 1974, с. 58 — 59.

2. Авторское свидетельство СССР № 237296, кл. Н 05В 3 06, 1966.

Токоподвод к стержневому нагревателю Токоподвод к стержневому нагревателю 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродной промышленности, в частности к способам управления процессами получения графита на стадии графитации в печи графитации прямого нагрева

Изобретение относится к электродной системе для стекловарочных печей с варочным бассейном

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нагрева порошков прямым пропусканием электрического тока при горячем прессовании и может быть использовано, например, при горячем прессовании алмазосодержащих сегментов для отрезных кругов в графитовых пресс-формах

Изобретение относится к электроаппаратостроению, а именно к аппаратам постоянного и переменного тока, преимущественно многоамперным

Изобретение относится к производственной установке для осаждения материала на несущую подложку и к электроду для использования с такой производственной установкой. Несущая подложка имеет находящиеся на расстоянии друг от друга первый конец и второй конец. На каждом конце несущей подложки расположено контактное гнездо. Производственная установка включает в себя корпус, который образует камеру. По меньшей мере один электрод расположен проходящим через корпус, причем электрод по меньшей мере частично расположен внутри камеры для соединения с контактным гнездом. Электрод имеет внешнюю поверхность, имеющую область контакта, которая приспособлена контактировать с контактным гнездом. На области контакта внешней поверхности электрода расположено покрытие области контакта. Покрытие области контакта имеет электропроводность по меньшей мере 9×106 Сименс/метр и сопротивление коррозии большее, чем у серебра в ряду электродных потенциалов, который основан на использовании морской воды комнатной температуры в качестве электролита. Изобретение позволяет уменьшить проблему зарастания электрода и увеличить производительность и срок службы электрода. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 7 ил.

Производственная установка и электрод для использования с производственной установкой предназначены для осаждения материала на несущую подложку. Несущая подложка имеет первый конец и второй конец, находящиеся на расстоянии друг от друга. На каждом конце несущей подложки расположено контактное гнездо. Производственная установка включает в себя корпус, который образует камеру. По меньшей мере один электрод расположен проходящим через корпус, причем этот электрод по меньшей мере частично расположен внутри камеры для соединения с контактным гнездом. Электрод имеет внешнюю поверхность, имеющую область контакта, которая приспособлена контактировать с контактным гнездом. На внешней поверхности электрода, вне области контакта, расположено внешнее покрытие. Внешнее покрытие имеет электропроводность по меньшей мере 9×106 Сименс/метр и сопротивление коррозии большее, чем у серебра в ряду электродных потенциалов, который основан на использовании морской воды комнатной температуры в качестве электролита. Изобретение обеспечивает замедление зарастания электрода и увеличение его полезного срока службы. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх