Устройство для автоматической дуговой сварки стыков поворотных цилиндрических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 642117 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(51) М. Кл. (22) Заявлено260576 (2 ) 2366437/25-27

В 23 К 37/02 с нрисоеднненнем заявки %Государственный комитет

СССР оо делам иаобретений и откры ий (23) Приоритет—

Д 621,791, .75(088 ° 8) Опубликовано 150179 Бюллетень ¹ 2

Дата опубликовании описания 150139 ю

В А. Авраменко, А, Х . Бунятян, А. Э. Гольдфанн, Б.И.Зильберштейн, Н.А,Хиричек и Н.С.Пер гин

P2) Авторы изобретения

I

I

Киевский филиал Специального конструкторского бюро Газстроймашина (Vl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ПОВОРОТНЬБ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для автоматической дуговой сварки поворотных стыков цилиндрических изделий.

Известно устройство для автоматической дуговой сварки поиоротных стыков магистральных трубопроводов, содержащее опорную тележку с установленной на ней сварочной головкой и приспособление для удержания тележки на трубе (1).

Однако в процессе сварки с помощью известного устройства наблюдается увод электрода с оси шва при вращении изделия под действием на тележку поперечного усилия, возникающего при непараллельности осей опорных колес тележки оси свариваемых труб, вследствие чего снижается качество сварного соединения.

Известно устройство для автомати« ческой дуговой сварки поворотных стыков цилиндрических изделий, содержащее опорную тележку с установленной на ней сварочной головкой, снабженную упором для удержания ее в неподвижном положении при вращении свариваемого изделия (2), Известное устройство является наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Однако отклонение электрода от оси шва в процессе сварки, значительно снижает качество сварного соединения.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путем устранения отклонения электрода от оси шва.

Для этого тележка выполнена в виде двух рам, . установленных одна на другую йа роликоопорах и шарнирно соединенных между собой;с возможностью относительного смещения в плоскости, перпендикулярной плоскости стыка.

На Фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид1 на фиг.2 разрез по A-А на фиг.1i на фиг.З разрез по В-В на фиг.1; на фиг.4 разрез по В-В на фиг.2; на фиг.5 кинематическая схема и силы, действующие на нижнюю раму при непараллельности осей опорных колес оси свариваемого изделия; на фиг.б - кинематическая схема и силы, действующие на нижнюю раму, когда оси опорных колес параллельны оси свариваемого стыка.

642117

Устройство содержит опорную тележку 1, выполненную в виде двух рамверхней 2 и нижней 3, установленных одна иа другую на роликоопорах 4 и соединенных между собой шарниром 5.

На раме 2 установлены сварочная головка б с токоподводящим мундштуком

7 и поперечный коллектор 8 электрода

9. Рама 2 соединена с упором 10. Рама

3 снабжена колесами 1.1, с помощью которых тележка l опирается на свариваемое изделие 12.

Шарнир 5 выполнен в виде оси 13, 10 вращающейся в подшипнике 14, смонти-. рованном в корпусе 15. Ось 13 установлена на раме 2, а корпус 15 иа раме 3.0сь 13 вертикальна и смеще на относительно осей колес 11 в сто- 15 рону, противоположную показанному стрелкой 16 направлению вращения из - делия 12 при сварке стыка 17. Оси роликоопор пересекаются на оси 13.

Устройство работает следующим 20 образом.

Тележку 1 устанавливают колесами

11 ив свариваемое изделие 12. С помощью поперечного коллектора 8 устанавливают электрод 9 на стык 17.

Изделие 12 приводят во вращение в направлении, указанном стрелкой 16, и начинают сварку.

Если оси опорных колес 11 непараллельны оси иэделия 12, то в процессе при вращении изделия 12 в найрав-- ЗО ленин стрелки 16 (см.фиг.5), благодаря трению колес 11 о поверхност.- изделия 12, возникает сила Г, которая имеет две составляющие — Г4 и

Составляющая Г4 на перемещение рамы 36

3 влияния не оказывает, а составляющая F поворачивая раму 3 относительно оси 13 шарнира 5, перемещает ее в положение, показанное на фиг.б, которое является положением устойчи- 4() вого равновесия этой рамы. Поэтому рама 3 практически всегда будет стремиться занимать на свариваемом изделии

12 постоянное положение, показанное на фиг.б;

Благодаря наличию шарнира 5 рама

2 разгружена от действия усилия Г следовательно, положение электрода 9 относительно свариваемего стыка 17 будет оставаться неизменным, независимо от колебаний рамы 3 относительно положения равновесия.

Сущность предлагаемого устройства и его работа не изменяется, если ось

13 установить на раме- 3, а корпус 15иа раме 2, или если роликоопоры 4 установить на раме 2, которая будет опираться ими на раму 3.

При использовании предлагаемого устройства снижаются требования к точности установки тележки относительно свариваемого изделия и стабилизируется положение электрода относительно стыка при вращении изделия, благодаря чему повышается качество сварки °

Формула изобретения

Устройство для автоматической дуговой сварки поворотных стыков цилиндрических иэделий, содержащее опорную тележку с установленной на ней сварочной головкой, снабженную упором для удержания ее в неподвижном положении при вращении свариваемого иэделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем устранения отклонения электрода от оси шва, тележка выполнена в виде двух рам, установленных одна на другую на роликоопорах и шарнирно соединенных между собой с воэможностью относительного смещения в плоскости, перпендикулярной плоскости стыка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 Патент США М 3392898, кл. 228-48 1968.

2. Кузмак Е.М. Основы технологии аппаратостроения. И., 1967, с.411. б42117

r1 1г

Составитель В. Радугина

Редактор л.Острова Техред Н.Андрейчук Корректор д.Мельниченко

Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, R-35, Раушская наб., д.4/5

Эакав 7649/13

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4