Кристаллизатор электрошлаковой печи

 

О П Й С А И И Е 642965

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М К„з С 21 С 5/56

В 22 D 7/06 (22) Заявлено 19.04.77 (21) 2477041/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень № 48 (53) УДК 621.365.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.12.81 (72) Авторы изобретения

Б. И. Медовар, Г. Б. Щупак, В. И. Олейник, И. Е. Косматенко, В. И. Сулацков, Н. В. Белоусов,;.

В. Я. Саенко, А. Г, Богаченко, К. A. Берман и П. С. Заболоцкий j

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамеци институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к конструкции печей электрошлакового переплава (ЭШП).

Известны кристаллизаторы печей ЭШП, включающие кожух с прикрепленным к нему сверленым кокилем и коллекторами подачи и слива воды для охлаждения; кристаллизаторы изготовлены из толстостенных медных панелей, в которых выполнены отверстия для охлаждающей воды, поступающей из специальных коллекторов, прижатых к панели через резиновые уплотнения, при этом торцы отверстий охлаждения заглушаются коническими пробками (1),.

Применение резиновых уплотнений ненадежно вследствие наличия поводок панелей в процессе плавок, что вызывает течь воды. Использование конических пробок осложняется их изготовлением, и в случае течи дополнительная затяжка не всегда устраняет ее. Разводка воды резиновым шлангом опасна вследствие его прогарания при попадании на него расплавленного шлака. Выполнение коллекторов прямо в панели требует применения больших толщин меди. С целью упрощения конструкции и обеспечения регулировки герметичности каждого из сверлений кокиля без разборки кристаллизатора в предлагаемом кристаллизаторе напорный и сливной коллекторы выполнены в виде замкнутых полостей с патрубками, набранными по периметру в виде вертикальной гребенки, шаг которой равен шагу сверлений; в начале и конце каждого из сверлений имеется резьба и кристаллизатор снабжен расположенными на начале и конце каждого сверления по1О лыми винтами и размещенными под ними эластичными уплотнениями, при этом диаметр полости винтов равен диаметру патрубков, набранных в виде .гребенки.

На фиг. 1 показан предлагаемый крите сталлизатор в аксонометрии; на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1.

Кристаллизатор содержит медный кокиль 1, в котором выполнены вертикальные сверления 2 с шагом, равномерным по всему периметру. Сверху и снизу в сверления 2 вставлены патрубки З,жестко соединенные с коллекторами 4.

С торцов сверления 2 расточены на больший диаметр, в котором нарезана резьба. На патрубки 3 надеты эластичные уплотнения 5, шайбы 6 и полые винты 7, Под. жатием полых винтов 7 производится уплотнение патрубков 3 с кокилем 1.

Таким образом, описываемый кристалз0 лизатор проще по конструкции; его изго642965

Формула изобретения

Фиг. 3

4>иг.1

Редактор О, Филиппова Техред Л. Куклина Корректор Н. Оспновская

Заказ 1630/1227 изд. № 601 Тираж 634 ПодписноеНПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н откры1нй:

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патенчь товление облегчается и появляется возможность регулировки герметичности каждого из каналов охлаждения без разборки кристаллизатора.

Кристаллизатор электрошлаковой печи, содержащий кожух с прикрепленным к нему сверленым кокилем, напорный и слив- 10 ной коллекторы воды для охлаждения, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения регулировки герметичности каждого из сверлений кокиля без разборки кристаллизатора, на- 15 порный и сливной коллекторы выполнены в виде замкнутых полостей с патрубками,. набранными по периметру в виде вертикальной гребенки, шаг которой равен шагу сверлений, в начале и конце каждого из сверлений выполнена резьба, кристаллизатор снабжен расположенными на начале и конце каждого сверления полыми винтами и размещенными под ними эластичными уплотнениями, при этом диаметр полости винтов равен диаметру патрубков, на бранных в виде гребенки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Медовар Б. И. Электрошлаковые печи. Киев, «Наукова думка», 1976, с. 96.