Способ получения окрашенного азокрасителями полиамидного волокна

 

Союз Соеетсиих

Соцналнстииеск««и

Республик

«643569 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2029707/23-05 (51) M. Кл

Q 06 Р 3/24

9 06 Р 5/00

Р0 r- 6/Оо с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетГасуаерствекивй еаетет

СССР ее деиеи езебрете«е«й

««етхре«тей

Опубликовано 25.01.79 юллетен р 3

Дата опубликования описания 28.0l.79 (53) УНК 667. 84 (0ФЗЯ. В) С. И. Куткевичус, В. А. Алексеев, А. Г. Борик, Ю. И. Лак цта„скас, Т. Ь. Филичева, С. С. Рыбин, М. К. Матвеева, А. «ГРйотяскина,....., Л, Ф. Воронцов, Н. И. Чудакова, A. А. Станишаускайге, Б. И. Станш икене, В. Д. Llapauixейге, К. 10. Мешк «скв, К С. Шеренас и A. Л. Миталаускене е ° 3

Каунасский политехнический институт и Клинский) комбинат химического волокна

{72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННОГО АЗОКРАСИТЕЛЯМИ

ПОЛИАМИ ННОГО ВОЛОКНА

О О щ -«д- eR — Гу- Сца- СН- ОН-СК И- И вЂ” - 1 — С-Е.

4Э К дп

Изобретение относится к области р сильно-отделочного производства.

Известен способ получения окрашенного полиамидного волокна введением в расплав полимера до его формования азосоставляюшей — т« †(P-II )-эпоксипропильного проиЗводного ароматического амина с последуюшим формованием -полимерного волокна с применением мокрой вытяжки и обработки сформованного волокна диазосоставляюшей 1

Недостатком известного способа является сложность технологического процесгде К, 9 - водород, алкил, оксиалкил, хлор т) = 3, а диазосоставляюшую наносят на свежесформованное волокно до его са, обусловленная дополнительной обработкой готового волокна диазосоставляющей. Кроме того, полученное по известному способу окрашенное полиамидное волокно обладает недостаточной светопрочностью> составляюшей 3-4 балла, С целью повышения светопрочности окраски и упрощения технологического процесса в качестве1« — (- g }-эпоксипропильного производного ароматического амина используют соединение обшей формулы. мокрой вытяжки. Полиамидное волокно, полученное по предлагаемому способу, обладает повыленной светопрочностью.

F43569

Диязоли

4-5

Ярко-оранжевый К

Оря»жевый Ж

3-4

3-4

Желтый О 3-4

Оранжевый О 3

Розовый О

3-4

Коричневый О

T e мн о-фи олетовый К "и» .--(2 - н»

ЦНИИПИ Заказ 7960/28 Тираж О (11оддисное

Филиал ППП Петен-, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения его упрощается из-зя вве»e ни я дия ЗОСОС тавл яющей до мОк рой

ВЫТЯЖКИ ВОЛОК»Я.

Г1 р и м е р 1. В сплав кяпроляктамя добавляют 0,75% бензойной кислоты 5 или другой, например уксусной, адипиновой, 0,4 Tt 0 и 0,87 эпоксипропильного производного, полученного ня основе я»или»а и эпиклоргидри :а. Массу размешивают в течение 0,5-1 ч и выдавли- 10 вяют в горизонтальный блок для полимеризации, и далее выгружают в аппарат (епрерывной полимеризации ПИК-1500-И, полученное свежесформованное волокно подвергают вытяжке на штапельном агрегате EA-ЗЛ, смачивают 2,5-57-ным раствором диязоля алого 2Ж. При мокрой

Вытяжке шта дельное волокно окр ашив аЕтся в оранжевый цвет. Йялее волокно

В виде окрашенного жгута наматывают 0 ия бобины или направляют на резку для получения штапеля.

Пример 2. 150 кг матированной полиямидной крошки и 0,75 - 1,35 кг (0,5 — О, 9%) олигомера, полученного ня

Основе м-толуидиня или другого амина и

Эпихлоргидриня, перемешивают в течение

0,5 — 1 ч, затем формуют волокно. Проявление (крашение) волокна проводят кяк указано в примере 1.

Пример 3. Волокно получают так же как и B примере 1. Кядроновую ленту свежесформовянного волокна смачивают 2,5 — 5 7о-ным водным раствором диязоля алого 2Ж и выдерживают в течение 10 м. После этого капроновую ленту направляют в штапельный агрегат

ША-ЗЛ и подвергают мокрой вытяжке, наматывают на бобины в виде окряшенно- @ го жгута или направляют на резку для получения штапеля.

Сравнительные денные светопрочности окрасок, полученные по известному и

О

СЯ»- СЯ- СБ»- -N СК»- СИ-ОИЭ где К1 g g — Boffopog ялкил1 Оксиялкил хлор -"3, а диазосоставляющую наносят на свежесформовянное волокно до его вытяжки» предля) яемому с»особям, »ривс-де»ы табл»»е. 1 я к им об р язом, в результате применения предлагаемого способа светопрочность увеличивается ня 1-2 балля.

Формула изобретения

Способ получения окрашенного азокрасителями полиамидного волокна введением в массу азосоставляющей

-Ч вЂ” (P - f )-эпоксипропиль»ого производного ароматического амина с последующим формованием полимерного волокна с применением мокрой вытяжки и обработки сформованного волокна диазосостявляющей, о т л и ч а ю щ и Й с H тем, что, с целью повышения светопрочности окраски и упрощения технологич ского процесса, и качествеХ- (P-о )эпоксипропильного производного ароматического амина используют соединение об щей формулы

Источникч информации, принятые во внимание при экспертизе1. Ав1орское свидетельство СССР

% 215398, кл..Г.) 06 Р 3/26, 1968.

Способ получения окрашенного азокрасителями полиамидного волокна Способ получения окрашенного азокрасителями полиамидного волокна 

 

Похожие патенты:
Наверх