Бараьан сепаратора

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и1644546

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.2

В 04 B 7/08 (22) Заявлено 19.08.77 (21) 2517325/23-13 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (53) УДК 66.067.57 (088.8) (54) БАРАБАН СЕПАРАТОРА

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных сред по фракциям и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. 5

Известны барабаны сепараторов, в которых осадок выгружается по наклонным каналам, выполненным в нижней части основания,(1 и 2).

Недостатком указанных барабанов сена- lo раторов является образование местной эррозии в зонах, расположенных против отверстий наклонных каналов. Это происходит потому, что частицы осадка движутся к наклонным каналам с большой скоро- 15 стью, вызывая в указанных зонах кавитационный и гидроабразивный износ.

Попытки, которые предпринимались для решения этой проблемы, заключались в основном в прикреплении в зонах интенсив- 2О ного механического износа элементов из более износостойкого материала, которые при износе заменялись аналогичными (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является барабан сепаратора, содержащий основание, крышку и устройство для выгрузки осадка, включающее наклонные каналы, выполненные в нижней части основания, и Т-образные насадки с осевыми отверстиями",— установлен- 3р ные в наклонных каналах так, что их заборные участки расположены в полости барабана (2).

Однако наличие Т-образных насадков, установленных в наклонных каналах, приводит к интенсивному износу основания барабана в зонах; расположенных против их входных отверстий, что ведет к появлению местных углублений, которые являются концентраторами напряжений. Это снижает надежность и долговечность барабана сепаратора.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности сепаратора.

Поставленная цель достигается тем, что осевые отверстия Т-образных насадков выполнены глухими, а заборные участки насадков имеют радиальные отверстия, сообщающиеся с осевыми, при этом суммарная площадь поперечных сечений радиальных отверстий каждого насадка превышает площадь поперечного сечения осевого отверстия.

На фиг. 1 изображен предлагаемый барабан сепаратора, вертикальный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрсз А — А фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б па фиг. 1.

Барабан сепаратора содержит основание

1, в нижней части которого выполнены на644546

Фиг.Z

Фиг.З б-E фиг.1

Корректор Л. Тарасова

Техред С. Антипенко

Редактор М. Дмитриева

Изд. № 105 Тираж 705

Заказ 2469/8

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 клонные каналы 2 для выгрузки осадка, в которых установлены Т-образные насадки 3 с осевыми отверстиями 4, причем заборные участки насадков расположены в полости барабана.

Осевые отверстия 4 насадков 3 выполнены глухими, а заборные участки имеют радиальные отверстия 5. Суммарная площадь поперечных сечений радиальных отверстий 5 каждого насадка превышает площадь поперечного сечения осевого отверстия 4.

При вращении барабана сепаратора неоднородная среда под действием центробежных сил разделяется на фракции. Осадок из шламового пространства барабана по радиальным и осевым отверстиям 5 и 4 соответственно насадков 3 поступает в наклонные каналы 2 и через отверстия 6 сопл 7, определяющие степень сгущения осадка, выходит в приемник.

Так как суммарная площадь поперечных сечений радиальных отверстий каждого насадка превышает площадь поперечного сечения осевого отверстия, скорость потока осадка в точках забора снижается, в результате чего основание барабана меньше изнашивается.

Формула изобретения

Барабан сепаратора, содержащий основание, крышку и устройство для выгрузки

5 осадка, включающее наклонные каналы, выполненные в нижней части основания, и

Т-образные насадки с осевыми отверстиями, установленные в наклонных каналах так, что их заборные участки расположены в по10 ласти барабана, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности сепаратора, осевые отверстия

Т-образных насадков выполнены глухими, а заборные участки насадков имеют ради15 альные отверстия, сообщающиеся с осевыми, при этом суммарная площадь поперечных сечений радиальных отверстий каждого насадка превышает площадь поперечного сечения осевого отверстия.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3036760, кл. 233 †, опублик. 1963.

2. Романков П. Г. и Плюшкин С. А. 5Кид25 костные сепараторы. Л,, «Машиностроение», 1976, с. 239, рис. VIII — 9.