Сталь

 

О П И С A Н И Е Ä,„ äù ó

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. авид-ву— (22) Заявлено 07.09.77 (21) 2523189/22-02 (51) М.Кл,з С 22 С 38/46 с присоединением зая|в ки ¹â€”

ГосУдаРстеенныФ комитет (23) Приоритет— (53) УДК 669.15 74 782 26 292

3 71 786 24

855-194 (088.8) (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

А, 5, нлиппенков, В. N. Довгопол, В. JI. Шагалов, Л. П. Житова, Е. Т. Долбенко, Е. К. Аверин, Ф. А. Бекер

М. С, Соколовский, М. H. Киричек, Л. Е. Перс, Х. И. Пей

Ю. М. Парышев, Л. Н. Косарев и В. С. Андрейчиков

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Бежицкий сталелитейный завод и Всесоюзный научно-исследовательский институт вагоностроения (71) Заявители (54) СТАЛ Ь

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может быть применено в качестве материала для производства литых деталей.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь, содержащая, вес. %:

Цель изобретения — повышение усталостной прочности и хладостойкости стали.

Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, медь, алюминий и железо, дополнительно содержит азот, никель и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

15

Такая сталь по своим механическим и технологическим свойствам, в основном, 20 удовлетворяет требованиям, предъявляемым к стали для литых деталей машин и механизмов.

Однако проведенные исследования показали недостаточную для корпусов погло- 25 щающих аппаратов хладостойкость и усталостную прочность.

В качестве примесей сталь может со держать серу и фосфор до 0,05% каждого.

Химический состав и механические свойства исследованных сталей представлены в табл. 1,2и 3.

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Ванадий Магний

Алюминий

Медь

Железо

0,26 — 0,55

0,7 — 1,4

0,2 — 0,6

0,05 — 0,45

0,06 — 0,15

0,005 — 0,05

0,01 — 0,1

0,05 — 0,5

Остальное (1) Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Ванадий

Медь

Алюминий

Азот

Никель

Церий

Железо

0,26 — 0,35

0,6 — 1,60

0,2 — 0,60

0,05 — 0,45

0,03 — 0,20

0,05 — 0,45

0,02 — 0,06

0,005 — 0,02

0,05 — 0,40

0,01 — 0,10

Остальное

644867

Таблица 1

Компоненты, вес.

Сталь

Сг А1

Мп

P дт!

Си

Се!

Мд

Предлагаемая

Остальное

0,33

0,012

0,028

0,10

0,05

0,09

0,33

0,028

0,029

0,011

0,09

0,09

0,40

То же

О,ЗЗ

0,012

0,09

0,37

0,08 — »вЂ”

0,33

0,012

0,028

0,10

0,05

0,08 — »вЂ”

0,33 0,012

0,028

0,08

0,26 — »вЂ”

О,ЗЗ

0,009

0,026

0,09

0,09

0,28 — »вЂ”

0,33

0,012

0,03

0,09

0,09

0,30 — »вЂ”

Известная

0,31

0,022

0,029

0,09

0,018

0,008 — »вЂ”

Таблица 2

Механические свойства исследованных сталей после закалки от 920 С и отпуска при 650 С (2 ч) Относительное удлинениее, %

Относительное сужение, %

Ударная вязкость при температурах, С

Предел прочности, кгс/им-

Предел текучести, кгс/мм-

Усталостная прочность, кгс/мЫ, на базе

10 циклов Сталь — 40 — 60

+20!

Предлагаемая

92,8

63,4

17,5

38,1

6,7

2,9

39,5

4,0

95,8

70,0

18,0

38,4

2,6

40,7

3,4

6,0

92,7

17,2

65,6

39,5

39,6

3,1

6,8

4,1

97,0

67,8

35,3

15,6

3,1

41,4

2,2

5,6

92,8

66,7

17,3

37,8

39,7

4,0

2,7

6,9

92,0

39,2

66,5

19,0

40,0

3,3

6,1

8,0

93,1

71,2

18,0

41,4

39,8

5,5

3,4

7,7

Известная

86,1

55,7

33,0 0,8

17,0

38,1

3,9

6,2

Таблица 3

Литейные свойства сравниваемых сталей

Жидкотекучесть, л лх

Свободная линейная усадка

Склонность к трещинообразованию

Проба Нехендзи—

Самарина

Сталь проба

Нехендзи—

Самарина проба

Нехендзи — количество

Самарина тРе цин штук на 1 мм спираль

Кери суммарный размер трещин, мял

Известная

413

572

2,41

Нет

Нет!

Предлагаемая (7) 415

580

Нет

2,42

Нет

1,30 0,40

1,31 0,40

1,30 0,39

1,30 0 39

1,30 0,40

1,30 0,40

1,30 0,40

1,23 0,48

0,35 0,029

0,35 0,028

0,35 0,03

0,35 0,029

0,34 0,029

0,35 0,029

0,35 0,028

0,38 0,021

0,016 0,09

0,005 0,02

0,005 0,02

0,020 0,10

0,009 0,01

0,015 0,10

0,015 0,05

644867

Формула изобретения

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Заявка № 2394887, кл. С 22 С 38/24, 15 09.08.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Углерод

Марганец

0,26 — 0,35

0,6 — 1,60

Составитель С. Деркачева

Техред А. Камышникова Корректор И. Симкина

Редактор А. Соловьева

Заказ 1140/30 Изд. № 110 Тираж 726 Подписное

НГ10 Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. кПатент»

Как видно из представленных данных, предлагаемая сталь имеет более высокий комплекс свойств, чем известная.

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, медь, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения усталостной прочности и хладостойкости, она дополнительно содержит азот, никель и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кремний

Хром

Ванадий

Медь

Алюминий

Азот

Никель

Церий железо

0,2 — 0,60

0,05 0,45

0,03 — 0,20

0,05 — 0,45

0,02 — 0,06

0,005 — 0,02

0,05 — 0,40

0,01 — 0,10

Остальное

Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 605856

Сталь // 602595

Сталь // 588257

Сталь // 582325

Сталь // 532261

Сталь // 2102520
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали, используемой в машиностроении, станкостроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, предназначенным для изготовления соединительных звеньев для цепей, преимущественно для сварных высокопрочных круглозвенных цепей диаметром до 50 мм для горношахтного оборудования

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано преимущественно в сталеплавильном производстве при выплавке стали для железнодорожных рельсов

Сталь // 2160322
Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования преимущественно в сталеплавильном производстве при выплавке стали для проката повышенной прочности

Изобретение относится к металлургии, в частности к созданию стали для изготовления ножей для резки проката и металлического лома
Изобретение относится к сварочному производству

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении свариваемой горячекатаной стержневой арматуры класса А500С для железобетонных конструкций

Изобретение относится к области производства высокопрочной броневой листовой стали, применяемой для индивидуальной защиты человека от стрелкового оружия, путем изготовления защитных противопульных жилетов, щитов, касок и других преград, а также может быть использована для изготовления корпусов легкобронированных машин БМП, БТР, БРДМ и др

Сталь // 2196845
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой в химическом машиностроении для изготовления сварных конструкций, работающих при температуре от -70 до +425oС

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам низколегированных сталей, используемых для изготовления металлических конструкций (строительных, мостовых, шахтных крепей и др.)
Наверх