Пятовая балка свода мартеновской печи

Авторы патента:

ЯКУШЕВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ

КОРОЛЕВ ВОЛЬДЕМАР ПЕТРОВИЧ

АРШИНЦЕВ ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ

F27D1/10 - монолитная футеровка; опоры для нее

и ц 6456 I 3

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫЕт ЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Свциалистикескн, Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) M. Кл.

F 27D 1/10 (22) Заявлено 06.05.76 (21) 2357777/22-02 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,01.79. Бюллетень Ке 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79

Государственный комитет (53) УДК 669.183.211..362(088.8) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. ф. Якушев, В. П, Королев и В. П. Аршинцев

Челябинский металлургический завод (71) Заявитель (54) ПЯТОВАЯ БАЛКА СВОДА МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к конструкции свода мартеновской печи.

Известна пятовая балка свода мартеновской печи, выполненная в виде полого кор- 5 пуса, имеющего водяное охлаждение (1).

Недостатком известной балки является высокий расход воды на ее охлаждение.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль- 1п тату является пятовая балка мартеновской печи, содержащая корпус треугольной формы с патрубками подвода и отвода охладителя и коллектор в виде перегородки, расположенный внутри корпуса (2). 15

Перегородка разделяет внутреннюю полость балки на две части и таким образом интенсивно охлаждается только носок балки. Однако, как показывает опыт работы элементов испарительного охлаждения мартеновских печей, в наиболее неблагоприятных условиях находится нижняя открытая поверхность, она находится постоянно под воздействием высокой температуры и ударных нагрузок от мульд при завалке; кроме того, расположение самой поверхности относительно подводов охлаждающей среды не способствует достаточному ее охлаждению, особенно в центральной части. 30

Целью изобретения является улучшение охлаждения и повышение срока службы пятовой балки.

В предложенной пятовой балке это осуществляется благодаря тому, что коллектор выполнен полым и установлен с зазором к внутренней поверхности корпуса, причем полость коллектора соединена с патрубком подвода охладителя, зазор между ним и корпусом вЂ” с патрубком отвода охладите- ля, а площадь поперечного сечения коллектора составляет 65 вЂ” 95% площади поперечного сечения корпуса.

На фиг. 1 изображена предложенная пятовая балка мартеновской печи; на фиг.

2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1.

Балка содержит корпус 1, внутри которого расположен коллектор 2, имеющий отверстия 3, равномерно расположенные по его длине, и полость 4. В зазоре 5 между коллектором и корпусом имеются отверстия 6. Полость 4 имеет патрубок 7, а зазор 5 сообщается с патрубком 8.

Устройство охлаждается следующим образом.

В патрубок 7 подается вода, которая через отверстия 3 выходит в зазор 5 и интенсивно охлаждает грань 9 пятовой балки.

Образующаяся в зазоре 5 пароводяная смесь отводится в патрубок 8.

645013

Формула изобретения! !

pL а. 1

Составитель В. Тарасов

Текред А. Камышникова Корректор О. Данишева

Редактор 3, Ходакова

Заказ 2543/11 Изд, „ о 154 Тираж 705 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушскан наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Благодаря интенсивном; охлажденп:о наиболее тепловоспринимающеи части балки стойкость се повышается в 2 вЂ” 3 раза.

Пятовая балка свода мартеновской печи, содержащая корпус треугольного сечения, патрубки подвода и отвода охладитсля и коллектор с отверстиями, расположенный в полости корпуса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения охлаждения и повышения срока службы пятовой балки, коллектор выполнен полым и установлсн с зазором к внутренней поверхности корпуса, причем полость коллектора соединена с патрубком подвода охладителя, зазор между ним и корпусом вЂ” с патрубком

5 отвода охладителя, а площадь поперечного сечения коллектора составляет 65 вЂ” 95% площади поперечного сечения корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Трубин К. Г., Ойкс Г. Н. и др. Металлургия стали. М., 1961, с. 190 вЂ” 191.

2, Андоньев С. М. Испарительное охлаждение металлургических печей. М., 1961, с, 243.

Футеровка электронагревателя // 539389

Опорно-поворотное устройство металлургической печи // 462056

Каркас вращающегося пода печи // 392316

Гарниссажная футеровка // 360531

Мартеновская печь{ialtn:t'^:-a, ,'• ': ''' iv b^'sbju'.'.,* i '.-л.-' // 330319

Набивная футеровка индукционных плавильныхпечей // 325248

Заслонка завалочного окна мартеновской печи // 209486

Экранирующее устройство для нагревательныхпечей // 206622

Огнеупорный материал для футеровки индукционных печей // 204501

Способ устройства футеровки из жаростойкого бетона // 2276764

Изобретение относится к возведению футеровок теплотехнических сооружений, в частности шахт, печей, реакторов и др., из монолитного железобетона

Дуговая руднотермическая печь // 1038780

Круглая электропечь // 1508075

Изобретение относится к цветной и черной металлургии, конкретно к производству ферросплавов и карбидов стекла

Узел футеровки технологической щели конвейерной печи // 1726945

Шахтная электропечь // 1765665

Установка для изотермической выдержки заготовок в линии для горячей штамповки // 1837146

Способ противоэрозионного футерования стенки, противоэрозионная футеровка и ее применение // 2479811

Изобретение относится к способу противоэрозионной футеровки внутренней стенки сепаратора циклонного типа, предназначенного для отделения и рекуперации твердых частиц потоком текучей среды

Устройство с теплозащитным экраном, камера сгорания и газовая турбина // 2508507

Устройство с теплозащитным экраном состоит из несущей конструкции и закрепленного на ней теплозащитного экрана с прилегающей к несущей конструкции, огибающей боковой стенкой и с обращенным к несущей конструкции внутренним пространством и кромками паза, образованными основанием паза и боковой стенкой. Боковая стенка, по меньшей мере, на отдельных участках имеет паз. Паз охватывает уплотнение, по меньшей мере, двумя противоположными кромками. Уплотнение установлено в пазу с натяжением таким образом, что при монтаже теплозащитного экрана на несущей конструкции, по меньшей мере, две противоположные кромки загибаются на кромки паза. Это обеспечивает обкат уплотнения но несущей конструкции и обеспечивает ее уплотняющую функцию также при эксплуатации. Другими объектами изобретения являются камера сгорания с несущей конструкцией, содержащая описанное выше устройство, и газовая турбина с такой камерой сгорания. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

Огнеупорное изделие для футеровки высокотемпературных агрегатов // 2530973

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов. Огнеупорное изделие для футеровки высокотемпературных агрегатов включает верхнюю и нижнюю поверхности, боковые поверхности, внутреннюю боковую стенку и наружную боковую стенку. Наружная боковая стенка изделия в поперечном сечении по всей высоте изделия выполнена по синусоидальной кривой, при этом поверхность наружной боковой стенки имеет возвышенные и пониженные участки, которые чередуются друг за другом. Высота h возвышенного участка поверхности наружной боковой стенки составляет 3-35% толщины огнеупорного изделия. Огнеупорное изделие может иметь форму клина или форму прямого параллелепипеда. Изобретение позволяет увеличить стойкость футеровки высокотемпературных агрегатов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ получения антиэрозионного покрытия на внутренней стенке камеры установки фкк и анкерная структура для получения такого покрытия // 2623267

Изобретение относится к способу получения антиэрозионного покрытия на внутренней или внешней металлической стенке камеры установки каталитического флюид-крекинга, анкерной структуре, подходящей для производства антиэрозионного покрытия. Способ включает: (i) формование сотовой металлической анкерной структуры, причем указанная анкерная структура образована множеством полос, соединенных в пары соединением крепежных секций этих полос так, чтобы получить множество ячеек между двумя соседними полосами; (ii) прикрепление указанной анкерной структуры сваркой к указанной металлической стенке так, чтобы каждая ячейка анкерной структуры была приварена к стенке камеры по меньшей мере в местах перехода между соприкасающимися крепежными секциями двух соседних полос; (iii) помещение композитного материала в ячейки от металлической стенки вплоть до по меньшей мере верхнего продольного края каждой полосы. Изобретение обеспечивает получение покрытия, которое является стойким к явлению разложения, в частности коррозии, особенно вследствие сульфидирования, науглероживания, окисления или образования нагара. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.