Прибор для определения режимов печати на вальной тканепечатной машине

 

щ 645 06 I оп СА е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.06.73 (21) 1935110/18-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл а

G 0IN II/14

Госуаарстеенный комитет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (53) УДК 667.5.019.27 (088.8) по делам изобретений и открытий ) (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (72) Авторы изобретения

Л. И. Гудим, А. С. Морозов, П. А. Шанкин, С, Э. Лопес и А. Ф. Молоскин

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕ)КИМОВ ПЕЧАТИ

НА ВАЛЬНОЙ ТКАНЕПЕЧАТНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к области процессов крашения тканей и может быть использовано для определения режимов печатания на вальных тканепечатных машинах. известен прибор для определения режимов печати на вальной тканепечатной машине, содержащий стол со средством крепления на нем тканого материала и приводами для его вращения и поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, печатный орган, выполненный в виде диска, и приспосооление для прижима печатного органа к тканому материалу (1).

Однако необходимость поступательно перемещать стол с тканым материалом в горизонтальной плоскости усложняет конструкцию прибора.

Целью изобретения является упрощение конструкции прибора.

Это достигается тем, что печатный орган выполнен в виде конуса, вершина которого расположена на оси вращения стола, а приспособление для прижима печатного органа к тканому материалу выполнено в виде сменных грузов.

Выполнение печатного органа в виде конуса позволяет исключить привод для поступательного перемешения стола в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый прибор; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Прибор для определения режимов печати содержит стол l со средством крепления тканого материала 2, выполненным в виде хомутика 3, и приводом для его вращения (на чертеже не показан), печатный орган 4, выполненный в виде конуса, вершина которого расположена на оси вращения стола

1, емкость 5 для краски, нижние кромки стенок которой спрофилированы по профилю конуса 4.

Конус 4 посредством подшипника 6 закреплен на шпинделе 7, который установлен на оси 8 и снабжен сменным грузом 9. На оси 8 неподвижно относительно шпинделя

7 установлено храповое колесо 10, взаимодействующее с собачкой 11.

Емкость 5 укреплена на штанге 12, имеющей винт 13 вертикальной регулировки положения емкости 5 и смонтированной на рычаге 14, установленном на оси 15.

На столе 1 укреплен кулачок 16 для отвода печатного органа 4 от стола 1.

Работают на приборе следующим образом.

На стол 1 укладывают нужную подложку

30 17 и хомутиком 3 закрепляют ткань 2, По3 воротом шпинделя 7. относительно оси 8 при отведенной собачке 11 опускают на ткань печатный орган 4. Для создания необходимого усилия прижима конуса 4 к ткани 2 на шпиндель 7 подвешивают соответствующий груз 9.

Устанавливают над конусом емкость 5.

Винтом 13 регулируют величину зазора между поверхностью конуса 4 и кромками емкости 5. Величина h определяет толщину наносимого на печатный орган слоя краски и устанавливается равной глубине гравировки на печатном валу машины.

Стол 1 разворачивают до упора тыльной стороны кулачка 16 в шпиндель 7. Емкость

5 заполняют испытываемой краской. Включают коробку скоростей и столу 1 сообщают вращение с постоянной известной угловой скоростью ж. При вращении стола печатный конус 4 за счет силы трения вращается вокруг своей оси и наносит испытываемую краску на ткань.

После совершения столом одного оборота кулачок 16 своей рабочей поверхностью находит на шпиндель 7 и отжимает вверх печатный конус 4 вместе с емкостью 5. После схода кулачка печатный конус 4 удерживается в поднятом положении посредством храпового колеса 10 и собачки 11.

Таким образом моделируют процесс печати на вальных машинах, однако цилиндрический печатный вал машины на приборе заменен коническим. При такой форме печатного вала скорость печатания, т. е. скорость движения ткани относительно вала, изменяется по радиусу стола от 0 до оЯ (R — радиус стола).

В соответствии с этим по радиусу изменяется качество получаемого отпечатка, завйсящее от градиентов скорости, реализуемых при печати. Стандартными методами анализируют качество полученного отпечатка"и уСтанавливают радиус полосы, на котором оно является наилучшим. Определяют линейную скорость ткани К=оЯ и чис645061

4 ло оборотов в минуту n=60V/Ы печатного вала машины I,d — диаметр вала), которое должно быть установлено для проведения оптимального процесса печати.

Для определения . необходимого усилия прижима печатного конуса 4 к столу 1 описанный выше опыт повторяют при использовании грузов 9 с разной массой.

Для нормализации существующих процессов печати необходимо сравнить образец, пропечатанный на машине, с образцом, пропечатанным на приборе, Если первый образец не совпадает по качеству с лучшей полосой второго, то печатно-технические возможности краски используют не полностью, и режим печати на машине необходимо привести в соответствие с режимом печати лучшей полосы образца, пропечатанного на приборе.

Прибор может также найти широкое применение в исследовательских лабораториях, занимающихся разработкой и испытанием печатных красок.

25 Формула изобретения

1. Прибор для определения режимов печати на валькой тканепечатной машине, содержащий стол со средством крепления на нем тканого материала и приводом для его вращения, печатный орган и приспособление для прижима печатного органа к тканому материалу, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, печатный орган выполнен в виде конуса, вершина которого расположена на оси вращения стола.

2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для прижима пе4О чатного органа к тканому материалу выполнено в виде сменных грузов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

45 № 434294, кл. G 01N 11/14, 1972.

645061

7а г.1

Редактор Г, Лановая

Заказ 2707/18 Изд. № 132 Тираж 1089 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Юсков

Техред С. Антипенко

Корректоры: Л, Котова и Т. Добровольская