Сталь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскп1т

Социалистических

Респубпнк и|645979 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 37.10.76 (21) 2416387j22 — 02 с п исоединением заявки ¹ (23) П р и op è те т

С 22 С 38/28

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (5 ) УДК 669.15 782 26 28 292 295 891 855-194 (088.8) Опубликовано05.0279. В1оллетеиь №

Дата опубликования описания 0503.79 (72) А вт о Р ь1 изобретения

А.А. Астафьев, Г.Н. Алешечкина, А.Ф. Железнов, Е.M. Прибавкин, M.Ì. Гуревич, А.Ф. Дегтярев, Е.Г. Послушаева и М.С. Потапова

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ и Электростальский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения (7)) Заявители (54) СТАЛЬ

1,2 — 1,8

0,5 — 1,0

Изобретение относится к металлур- гии, в частности к производству стали, и может быть использовано для изготовления прокатных валков, работающих в условиях высокого износа и удельных контактных давлений.

Известна сталь, содержащая, вес.-o:

Углерод 0,75 — 0,95

Кремний 1,5 — 2

Марганец 0,2 — 0,6

Хром 4 -5

Молибден 0,2 — 1,2

Вольфрам 1,5 — 2,5

Ванадий 0,8 — 1,6

Никель До 0,6 15

Железо Остальное (1) .

Недостатком этой стали является низкая износостойкость и контактная выносливость, вызывающая повышенное выкрашивание в процессе эксплуатации. 0

Целью изобретения является повышение износостойкости и контактной выносливости.

Эта цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит титан, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод

Кремний

Хром 4,0 — 8,0

Молибден

Ванадии=i 0,15 — 0,9

Титан 0,002 вЂ,06

Кальций 0,001 вЂ,05

Церий 0,001-0,04

Железо Остальное.

Сталь можеr содержать примесир вес.:: серы - 0,,03, фосфора < 0,03, марганца <О 35

Испытания проводились на лабораторных планках, химический состав исследуемых сталей приведен в табл.1.

Определение механических харакпроводилось на образцах из сталей, обработанными. по режимам:

1. Предлагаемая сталь а) закалка при температуре 940950 С, отпуск при температуре 300350 С; б) закалка при температуре 10501080 С и трехкратный отпуск при температуре 520-540 С, твердость после обработки — 63-64 Нт1С.

2. Известная сталь — закалка при о температуре 1050-1080 С и трехкрато ный отпуск при :åìïåðàòóðå 510-540 С, твердость после обработки 63 — 64 НРС.

Испытания на контактную выносливость и износостойкость приведены

645979

Предел 11poчности на статический изгиб определен на образцах310 70 мм без надреза, рассрет.оточеннсй нагрузкой, расстояние между точками приложения сил — 10 мм, между опорами

50 мм. Зта характеристика для предлагаемой стали составляет 450460 кг/мм, для изв""-стной — 400—

410 кг/мм

Таблица 1

Содержание элементов, вес.Ъ

Сталь

Мп Cг Ма Y т Се

"i

Ге

Предлагаемая 1,2

0,15 0,002 0,001

0,42 0,008 0,009

0,001 Остальное

0,008

0,05

0,5

il, 54

1,79

0,67

1,01

0,04

0,06

ИзвестHc15I О, 85

1,72 0,27 4,1 0,85 0,87 0,6

1,7

Остальное

Т а б л и ц а 2

Твердост:ь валков перед испытаСталь

Контактное напряжение

Число цикл, нагружения до контактИзнос на сторону, мм/час

«ого разрушения нием

Предлагаемая 90-95

0,084.10

210

О,. 013

Извест0,0030.10

90-95

210

1,45 ная

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

55 1. Авторс|ое свидетельство СССР

М 358410, кл. С 22 С 38/34, 1972.

Составитель Л. Суязова

Редактор Е. Братчикова Техред З.Фанта Корректор А. Гриценко

Заказ 61/20 Тираж 726 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 на стенде на моделях валков„ результаты представлены в табл. 2.

Предел прочности на сжатие составляет для предлагаемой стали — 3402

360 кг/мм (после обработки по режиму а и б) и известной стали

280 к г/мм

0,5 4,0 0,62

5,6 1,46

8,0 1,5

Сталь, содержащая углерод, кремний, хром, молибден, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и контактной выносливости„ она дополнительно содержит титан, кальций и ц рий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Углерод 1,2 — 1,8

Кремний 0,5 -1,0

Хром

Молибден

Ванадий

Титан

Кальций

Церий

Железо

4,0 — 8,0

0,6 — 1,5

0,15 — 0,9

0,002 — 0,06

0,001-0,05

0,001 â€,04

Остальное.