Анод для катодной защиты от коррозии
I с;с 1/, У ЙГ tl.
О П И IL А Н- И- -Е
ИЗОБРЕ ГЕНИЯ
Союз Соиетскии
Социалистических
Республик
645985
К АВТОРСКОМУ СВИДГТГЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.02.76 (2!) 2328577/22 — 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.02.79. Ьюллетень № 5
Дата опубликования описания 05.02.79
M. Кл.
С 23 F 13/00
C 25 B 11/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
УДК 620.197. 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения
И.В. Рискин, M.È. Кадралиев, Г.П. Тутаев, Г.Н. Коханов и С.А. Авдеева (7!) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии (54) АНОД ДЛЯ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ
И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к защите от коррозии и может быть использовано при защите от коррозии под действием токов утечки электролизеров при производстве хлора.
Известен анод, выполненный из титановой основы с рабочим покрытием на основе окиси марганца, нанесенным по стабилизирующему подслою на основе платины или металла платиновой группы (11.
Однако применение платины делает аноды дорогостоящими.
Известен также анод, выполненный из титановой основы с рабочим покрытием на основе двуокиси марганца, нанесенного по стабилизирующему подслою из железа (21. Этот анод является наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако применение в качестве подслоя насыщенного железа не обеспечивает длительной работы анода, в частности при повышенных температурах в присутствии хлоридов.
Цель изобрете шя — повышение эффективности защиты путем увеличения срока col) III(>ö анода.
Поставленная цель достигается теМ, что с †.абилизирующий подслой выполнен из молибдата железа. Даиный подслой наносят из раствора, включающего аммоний молибденовокислый (пар), хлорное железо и соляную кислоту и подвергают термообработке при температуре 500-550 С в течение 1520 мин.
Пример. Титановую основу анода опескоструивают, обезжиривают и наносят на нее раствор, состоящий из трех компонентов: 1) аммоний молибденовокислый (пар)(кн4) Мо О 4Н20, 7 24 концентрации 230 г/л; 2) хлорное железо.).еСС ЬН20,400 г/л; 3) соляная кислота — 160 г/л.
Объемное соотношение смешиваемых растворов 1:1:0,7. После нанесения раствора анод выдерживают в печи при температуре 500-550 С в течение
20 мин. На полученный стабилизирующий подслой, состоящий из одного или нескольких слоев, наносят рабочее покрытие на основе двуокиси марганца.
Полученные таким образом аноды испытывали в качестве анодов для защиты от коррозии под действием токов утечки титановых конструкций при плотностях тока до 50 А/м ь растворе 1г
645985
Формула изобретения
Составитель И. Рискин
Редактор Е. Братчикова Техред З.Фанта КорректорА. Гриценко
Заказ 62/20 Тираж 1130
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 г/л йаС8, насыщенном хлоРом, о при рН-1,8 и температуре 98 С в течение года. За время испытаний не происходило заметных изменений анодов и они обеспечивали эффективную защиту титановой конструкции от коррозии под действием токов утечки.
1. Анод для катодной защиты от коррозии, выполненный из титановой основы с рабочим покрытием на основе двуокиси марганца, нанесенного по стабилизирующему подслою, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты путем увеличения срока службы анода, стабилизирующий подслой выполнен из молибдата железа.
2. Способ изготовления анода по п.1, включающий последовательное нанесение подслоя и рабочего покрытия на титановую основу и термообработку, отличающийся тем, что подслой наносят иэ раствора, включающего аммоний молибденовокислый (пар), хлорное железо и соляную кислоту и подвергают термооб10 работке при температуре 500-550 С в течение 15-20 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 460886, N. кл. С 25 В 11/10, 1970.
2, Авторское свидетельство СССР
9 360966, М.кл. С 25 В 11/10, 1970.
