Способ изготовления форм плоской печати

 

Союз Советских

Социалистических республик

<и>646886 (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 07. 10.75 (21) 217 8358/28-12 (53) М. Кл, В 41 С 1/10 (23) Приоритет - (32) 10. 10.74 (31) 2448325. 8 (33) ФРГ

Государственные комитет

СССР во делам хзобретенее и открытей

Опубликовано 05. 02. 79.Бюллетень № 5 (53) УДЫ 655.226 (088, 8) Дата опубликования описания 08.02.79

Иностранец

Фритц Упиг

{ФРГ) . (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Хбхсг АГ" (И Г) (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ

ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится. к области полиграфии, в частности к изготовлению печатных форм для плоской. печати.

Известен способ изготовления форм плоской печати, включающий покрытие основы формы слоем нормально-несветочувствительного материала и последующее облучение его лучами лазера в соответствии с изображением оригинала (1).

Недостатком известного способа является невысокое качество изготавливаемых печатных форм.

Целью изобретения яляется повышение качества печатных форм.

Эта цель достигается тем, что в качестве нормально-несветочувствительного материала используют гидрофнльный материал, а длину волны лазерного излучения выбирают, в пределах от ультрафиолетового до инфракрасного участков спектра, причем в качестве гидрофильного материала используют водорастворнмые высокомолекулярные пленкообразующие вещества.

Кроме того, в качестве материала основы используют металл, а в качестве гидрофильного материала применяют продукты реакции металлической поверхности оеновы с мономернымн или полимерными кислотами или их солями.

Согласно изобретению в качестве гидрофильных материалов могут применяться материалы самого разнообразного вида.

Важную группу образуют материалы из водорастворимых органических веществ, при годных для образования равномерных, тонких, не кристаллизирующихея пленок, которые могут быть мономерными или полимер.

10 ными.

Пригодными водорастворимыми полимерами являются, например, поливиннловый спирт, поливинил пйрролидон, полиалкиленокислы, полиалкиленимины, целлюлозный тб эфир как карбоксиметилцеллюлоза или оксиэтиловая целлюлоза, полиакриловая кислота, полиакрнламид полиметакриловая кислота, крахмал, пшеничная клейковина, декст рин, казеин, желатин, н таннин. К этим полимерам для. повышения чувствительности к излучению могут быть добавлены сенсибилизаторы, например, красящие вещества: основной рифенилметановой краситель (кристаллический фиолетовый), родамин, астразоновые красители и эозин. Доля слоя, приходящегося на сенснбилизаторы, составля646886

3 .4 ет в общем случае — 80 /о, преимуществен- растворы с содержанием примерно !— но t0 — 50 вес о/о. !5 вес. о/о

Пригодными мономерными илн низкомо- Вообще гидрофильные слои согласно лекулярными водорастворнмыми вещества- изобретению должны смачиваться для плосми являются например, родамин В, метиле- 3 кой или офсетной печати прн одновременном . иовый синий ьстразоновый краситель Й, воздействии печатающих красок на масля : эозин или трифенилметановый краситель, на- ную основу и увлажняющего раствора тольпример, кристаллический фиолетовый, а так- ко от последнего. Слои с этим свойством дос. же пленкообразующие низкомолекулярйые таточно, известны как поверхности основы . органические вещества. К ним прежде все-: или фона для пластин плоской печати1 Кроме . . го прйнадлежат мономерные и олигомерные того, эти слои также выполняют из водо10 углеводы, включая получаемые из них растворимых пленкообразующих веществ. продукты восстановления и окисления, а так- Другое условие, которое должны выполже их эфиры, соли и тому подобное, напри- нять гидрофильные слои при осуществлении мер, арабит, сорбит, пентаэритрит, глюконо- описываемого способа, состоит в способносВая кйслота, галактоновая кислота, а так- 1S ти изменять при облучении лазерным лучом же глюкоза; галактоза, фруктоза, манноза, их поверхностное напряжение по отношению арабиноза, сахароза, лактоза, мальтоза, кро- к воде и печатающей краске таким образом, ме того, смачивающие средства как саноннн что они перестают смачиваться водой и смасолй натрия, алкилированные сульфоянтар- чиваются только печатающей краской на .. ными кислотами и алкилировачные арйлсуль- масляной или жирной основе, x,е. етанoвятce фокислотамн, полигликоли, полигликолевый гидрофобными. эфир алкилфенола и т.gi, В качествеосновыдлягидрофильныхслоПригодными органическимй водораство- ев пригодными являются обычные в плоской римыми гидрофильнымй веществами явля-: печати материалы; например, покрытые сло"кеса, например, ассоциационные продукты . ем из целлюлозного ацетата бумага, цинк, из фенольной смолы и полиэтиленокислы, 2з магйий, алюминий, хром, сталь, сплавы, мно отвержденные меламин-формальдегидные . гослойные пленки йз синтетического материа- смолы, а также. сетчатые гидрофильные кол-, ла или нз синтетического материала и металлоиды, например, поливиниловый спирт, ко- ла. Преимущественно применяются олучаеторые, могут содержать неорганические пиг-: мый механически, химически или с помощью менты. :" .. " "",. электрического тока шероховатый или аноТакже являются пригодными водораство- дированный алюминий. Если применяются

30 римые гидрофильные неорганические пиг- водорастворимые гидрофильные слои, то нементные слои, которые внедрены на поверх- обходимо, чтобы поверхность основы была

5 ности основы, например, пленки из синтети- постоянно гидрофильной. ческого материала или бумаги, снабженной Хотя природа изменения от лазерного обповерхностью из синтетического материала,. zi лучения изучена не полностью, все-таки можнапример, слои из пирогеновой кремниевой но принять, что при этом происходит поликислоты.. - . меризация илн образование поперечных свяВажной группой водорастворимых гид- зей в соединенин при расщеплении или прерофильных слоев,применяемыхсоглаеноизоб- образовании гидрофильных групп; в чает- . ретеиию, являются слои, яйляющиеся про - ности 0H — групп, в гидрофобные группидуктами реакции поверхности металла, в О рования. частности, поверхностей из алюминия с мо- Для описываемого способа пригодны номерными или полимерными органическими мощные лазеры, работающие в коротковолилн неорганическими кислотами или их со- новой области, например, аргоновый лазер, лями или определенными комплексными кис- криптоновый ионный лазер; лазер на красилотами или солями, Подобные слои являют- 4g теле, гелий — кадмиевый лазер, которые изся хорошо известными в технике плоской лучают в диапазоне 300 — 600 нм, ио для печати и применяются для предварительной некоторых слоев требуется также СΠ— лаобработки металлической основы для нане- . зер, который работает на длине волны сения светочувствительных слоев. В качестве !0,6 мкм. таких слоев могут использоваться щелочные . Лазерный луч управляется с помощью силикаты, фосфорные кислоты или их произ- заданного программированного штрихового водные, титан или цирконий гексагалогени- и/или растрового движенйя. Способ и устрой. ды, органические поликислоты, мономерные ство для регулирования лазерного луча с покарбоновые кислоты или их производные, мощью электронной вычислительной машифосфомолибдаты, кремний молибдаты и т,д. ны, а также фокусировка, модуляция соот В общем случае используются обрабатываю-. у ветственно отклонение луча че являются щие растворы с высокой концентрацией ука- предметом этого изобретения. заниых веществ rio сравнению с применени- Гидрофильные слои преимущественно обем в обычных условиях, преимущественно лучаются аргоновым лазером мощностью от

646886

3 до 30 вт или Oa — лазером. В зависимости от чувствительности или поглощающей способности используемых гидрофиль- . ных слоев достигаются скорости от 2 до

400 см/сек или больше. Путем фокусировки 5 лазерного луча с помощью оптических средств на гидрофильном слое возникает фокальное пятно диаметром меньше 50 мкм, Поскольку слои являются светочувствительными также по отношению к ультрафиолетовому излучению, то облучение может происходить при дневном свете, Особым преимуществом способа является то, что облученная печатная основа может использоваться сразу же или после про извольно долгого хранения. Проявление или 15 удаление слоя в свободных от изображения местах печатной основы, известные в процессе печатания с форм плоской печати и часто проводимые в дорогих проявочных ма- шинах, требующих много места, полностью . отпадает в описываемом способе. Это обеспечивает повышение производительности при офсетной печати.

При обработке облученных материалов в офсетной печатной машине печатание происходит или по способу сухой офсетной печати, 2s или при использовании увлажняющего раствора. При смачивании гидрофильных пробельных участков (участков, не несущих изображение) увлажняющим раствором или совсем не снимается материал (водорастворимые слои) или увлажняющим раствором

ЗО захватываются только относительно малые количества вещества (водорастворимые слои), которые во многих случаях легко очищаемы и без опасений могут быть отведены в канал сточной воды. В противоположность 35 этому при проявлении обычных светочувствительных слоев образуются много агрессив- . ных веществ, обезвреживание которых для окружающей среды требует дополнительных мер.

Следующие примеры объясняют предпочитаемые варианты осуществления способа.

Процентные данные, если не указаны другие, являются весовыми процентами. В качестве весовой части принят 1 г., если в качестве единицы Объема выбран 1 мл. 45

Пример I. Пригодная для применения в ",качестве печатной пластины пленка из бумаги, которая снабжается покрытием из гидрофильного коллоидального связующего вещества с высокодисперсным неорганическим пигментом (по данным патента США

2 534 588), облучалась аргон- криптоновым лазером с общей мощностью примерно 2,3 вт.

При силе тока 30 а и примерно 2640 мвт облучение проводится со скоростью свыше

l0 см/сек. Й

Иутем фокусировки луча . оптическими средствами возникает.фокальное пятно диаметром 7 мкм при плотности и мощности около 7,5 мвт/см .

Облученные места. приобретают видимый темный цвет. Без других рабочих процессов печатная фольга закладывается в офсетную печатную машину и с нее производится печатание, причем облученные места принимают жирную печатающую краску. Получают в зависимости от разрывной прочности до

10000 оттисков.

Хорошие результаты можно получить, если вместо вышеописанной чистой бумажной печатной пленки применяется бумажная печатная фольга с промежуточным алюминиевым слоем; как предлагается фирмой

0.S. Warren с обозначением FOTORAMIC.

Пример 2. Полиэтилентефталевая пленка, снабженная гидрофильным связующим слоем, известном из описания патента

ФРГ ¹ 1228414, облучалась аргоновым лазером с силой тока 25 а и 1970 мвт световой мощности. Облученные места хорошо видны в виде более темных участков изобра- . жения пь сравнению со светлым фоном. После обработки лазером сразу же производят печатание в офсетной машине и получают примерно 35000 хороших оттисков.

Пример 8. Алюминиевая пластина «с шероховатой поверхностью, полученной механическим способом, с нанесенным 2 /р-ным водным раствором кристаллического фиолетового (основного трифенилметанового красителя) подвергается сушке, после чего ее облучают аргоновым лазером. После этого печатную пластину закладывают в офсетную машину и обрабатывают влажной губкой.

Благодаря этому с необлученных участков удаляются водорастворимые или с водой удаляемые красящие вещества, в то время как они в облученных местах были затвердевшими и становились олеофильными.

При отсутствии обработки влажной губкой машина затрязняется остатками красящего вещества.

Вместо кристаллического фиоле1 ового можно с равьым успехом использовать красящие вещества: аруамин (оранжевый), астразон (оранжевый) Й, родамин В, 6G или родамин ббДХ, метилен (голубой), эозин и так далее в одинаковой концентрации

Пример 4, Механически взрыхленную (шероховатую) алюминиевую пластину покрывают слоем ЗР/р мальтозы и 1 /р родамина В и подвергают сушке, а затем облучают лазером и используют для печатания в офсетной печати без других дополнительных операций, Пример $. Алюминиевый ролик разрыхляют по ленточному способу, анодируют и покРывают слоей 5Р/р-ного РаствоРа поливииилпирролидона в воде, после чего слой подвергается сушке. Несветочувствительный материал разрезают на форматы -и, как описано в примере 1, облучают аргоновым лазером

После облучения алюминиевую фольгу закладывают в офсетную машину, после чего приступают непосредственно к печатанию.

Подобные результаты можно получать, если вместо поливийнлпирролидона применять сополимеры илн казеин или 5%-иый таннин, растворенный в воде.

Прймер 6.. Бумажная печатная фольга, пбкрытая слоем окиси цинка, как она испольэуегся для электростатического копирования товарных знаков ElFASOl" (— ) — — бумажная печатная пластина, облучается аргоновым лазером с силой тока 15 а.

Отчетливо заметны визуально места изображения, которые подвергались воздействиюЛаЗерного луча. После этого пластину закла.дывают в офсетную машину. В качестве увлажняющего раствора для этой бумажной печатной пластины используют рекомендованный OZAS01 (— увлажниющий растiRJ вор.

R,C64. С полученной формы получают несколько тысяч качественных оттисков до тех пор, пока не разрывается бумажная пластина.

Пример 7. А! Cr — пластину покрывают водным раствором 3%-ного поливинилового спирта (PVA с товарным знаком МО ЛО1

66 — 100) и 1о/в-ного кРисталлическОго фиоЛетового и облучают органовым лазером.

Затем, как описано выше, печатают оттиски. Айалогичные результаты получают, если вместо поливинилового спирта используют 6%-ный раствор декстрина, 18%-ный раствор Qummiarabicum, 5%-ный раствор крахмала или 0,1%-ный раствор гидрокснэтилцеллюлозы, а вместо кристаллического фиолетового используют эозин.

Пример 8. Анодированную алюминиевую пластину покрывают 2,5%-ным раствором полиакриловой кислоты и облучают 200 вт

СОа-лазером. С помощью фокусировки луча

его фокальное пятно имеет диаметр меньше

50 мкм при плотности мощности 10 мвт/см" .

Сразу после эгого, как описано выше, печатают оттиски. Аналогичные результаты получают, если вместо полиакриловой кислоты используют 5%-ный раствор полиэтилен гликоля со средним молекулярным весом

3900 — 4800.

Пример 9. Анодированная алюминиевая пластина путем погружения в горячий (80 С) водный раствор 10%-ной полйвинилофосфоновой кислоты и 1%-ного родимина 6С покрывают гидрофильным слоем, затем под6886

8 вергают сушке и после этого облучают лазерным излучением, как в примере 8, и затем . печатают оттиски, Подобные результаты получают, .если в качестве раствора для нанесения покрытия применяют раствор силикат натрия, Пример 10. Анодированнув Аl-пластину обрабатывают в 2%-иом растворе поливинилфосфоновой кислоты с последующим нанесением на нее водного раствора, который содержит 2% полиакриловой кислоты и 0,2% родамина 6GDN, Пластину облучают 25 вт оргоновым лазером со скоростью 20 см/сек, после чего печатают оттиски.

Пример 11. На предвапительно обрабоц танную по примеру 10 Al — пластину наносят слой раствора 3%-ного низкомолекулярного сополимера из метилметакрилата н метакриловой кислоты {85:15) с кислотным числом 80 — 90 и 3%-ным родаманом Bextra u

20 метилэтилкетоне, после чего пластины облучают 25%-ным аргоновым лазером со скоростьв 40 см/сек.

Формула изобретения

- 1. Способ изготовления ферм плоской печати, включающий покрытие основы формы слоем нормально-несветочувствительного материала и последующее облучение его.лучамк лазера в соответствии-с изображением оригинала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печатных форм, в качестве нормально-несветочувствительного материала используют гидрофильный материал, а длину волны лазерного излучения выби3 рают в пределах от улбтрафиолетового до инфракрасного участков спектра.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве гидрофильного материала иснользуют водорастворнмые высокомолеку- . лярные плейкообразующие вещества.

4О 3. Способ.по п, 1, отличающийся тем, что в качестве материала основы используют металл, а в качестве гидрофильного мате.риала применяют продукты реакции метал. лической поверхности основы с мономерными или полимерными кислотами или их солями.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Патент ГДР № 103977, м . 57 4 2/0l, I 974, Составитель В. Юсков

Редактор Г. Кузьмина Техред О. Луговая Корректор A. Власенко

Заказ i6650 Тираж 445 Подписное

ИНИИПИ Государственного .комитета СССР но делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж.35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная. 4