Способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов

 

ОПИСАНИЕ

И ЗО ВРЕТЕ Н И Я

Союз Советскии

Социалистических

Республик

< 647062

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6l) Дрполиительиое к авт. свиа-ву (22) Заявлеио02.09.75 (21) 2169767/22-02 (51) М. Кл.

В 22 F 1/00

В 22 Р 3/12

Н 01 9 3/08 с присоедииеиием заявки №

Гасударственный каатвт

СССР пв денем нзвбретеннй н вткрмтнй (23) Приоритет

Опублиноваио 15.,02.79.Бюллетень ¹ 6 (53) УДК 621.762. .32:621,762.5:

:669.018.58

088. 8

Дата опубликования описания 18. 02. 79

В. М. Мышалов и М. П. Рогожкина (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. РАДИАЛЬНО -АНИЗОТРОПНЫХ

МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ ГЕКСАФЕРРИТОВ

Изобретение относится к области метал-. лургии, в частности к способам изготовления радиально- анизотропных постоянных магнитов.

Известен способ изготовления магнигов, включающий смешивание порошков исходных компонентов, их прессование и спекание.

Перед прессовайием в состав шихты магнитов вводят высокодисперсные окислы металлов, например окись железа, в количестве до 10 вес.% с целью уменьшения качества п рессуемых изделий (1) . Недостатком известного способа является то, что вводимые окислы повышают пластичность материала при прессовании, однако не снижают высокую степень радиальной анизотропии материала при спекании, вследствие чего происходит растрескивание магнитов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления радиальноанизотропных магнитов на основе гексаферритов, заключающийся в смешивании порошков исходных компонентов (окись же,леза, углекислый барий, каолин)> обжиге при 1090+: 60 С, размоле спека, прессова-. нии в радиальном магнитном поле и спекании при 1170 -80 С (2). Низкий выход годных магнитов связан с высокой степенью текстуры материала, что приводит к растреокиванию магнитов при спекании. После спекания практически все магниты имеют трещины или разрушаются.

Целью изобретения является повышение выхода годных кольцевых магнитов.! а Для достижения поставленной цели предложен способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов, включающий смешивание порошков исходных компонентов, обжиг, размол сйека, 15 прессование в радиальном магнитном поле и спекание, который отличается от известного тем, что перед размолом спек смешивают с порошками исходных компонентов в количестве, соответствующем их содержанию в спеке.

39 Введение в спек перед измельчением порошков исходных компонентов снижает степень текстуры материала и снижает вероятность растрескивания магнитов при спека нии.

647062

Составитель А. Соловей

Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов

Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам из Обретений и открытий

I 13035, Москва, л -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Пат1 ит», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Новожилова

Заказ 208/7

Количество вводимых в спек порошков исходных ком понентов составляет до 90 вес.%.

//ример. Окись железа (81,2 вес.%), yt-лекислый барий (18,3 вес.%) и добавки (0,5 вес.%) каолина смешивают в вибрационной мельнице в течение 1 ч, Смесь обжигают при 1100 С. В ферритовую массу вводят пордшки исходных компонентов (окись железа, углекислый барий) и 0,4 вес.% борНоН кйслоты в количестве от 50 — 90 вес%.

Массу подвергают вибропомолу в присутствии воды в течение 5 ч. Из полученной сус пензии в радиальном магнитном поле при удельном давлении 0,3т/см прессуют заготовки магнитов размеров, мм: внешний диаметр 65, внутренний диаметр 40, высота 18.

Заготовки выдерживают на воздухе в течение суток и спекают при 1100 †!150 C.

В зависимости от количества вводимых порошков исходных компонентов выход годflblx магнитов составляет, вес.%:

50 вес.% исходных компонентов 50

90 вес.% исходных компонентов 75

Предложенныи способ в сравнении с известным повышает выход годных кольцевых магнитов.

Формула изобретения

Способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов, включающий смешивание порошков исходных компонентов, обжиг, размол спека, прессование в радиальном магнитном поле и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных кольцевых магнитов, перед размолом спек смешивают с порошками исходных компонентов в количестве, соответствующем их содержанию в

15 сне ке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка СССР № 2107398/22 — 02, кл. Н 01 F 3/08, 1975, по которой. принято положительное решение.

2. Отчет предприятия и/я А — 1216 НИР, шифр «Вирус», 1970.