Кранец

 

патен: но тех:-,и;осная

ОПИСАНИЕ

Союз Соеетекмх

Социалистических

Респубпии (646177

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву(22) Заявлено 10.05. 76 (21) 2360389/29-06 с присоединением заявки №(23) ПриоритетОпубликоваио 05.02.79.Бюллетень ¹ 5 (51) N. Кл

Г 28 В 7/00

t 21 С 15/18

Гфаударстеаииыб наматет

СССР

hD далам азабратахай я атхриай (53) УДК 621,039..56(088.8) Дата опубликовг.ния описания 08.02.79 (72) Авторы Е. В. Федер, М. С. Иткин, Ю. Н. Боголюбов, А. П. Галуза, изобретения Г. В. Григорьев, А. Ф. Осокин, М. Л. Барский и В. Г. Кривохижин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗНПЕНСАЦИИ ПАРА

Наиболее близкое к изобретению устройство для конденсации пара содержит конденсатор, включенный за ним последовательно по кондеисату контактный теплообменник, сообщенный по пару с раздающими и собирающими коллекторами конденсатоИзобретение относится к энергетике и может быть применено, например, в одноконтурных атомных электростанциях при пла. новом и аварийном расхолаживании реакторов для конденсации пара, образующегося за счет остаточных тепловыделений при останове реактора.

Известны конденсаторы высокого давления, представляющие собой емкости с водой, расположенные под реакторами. В емкости размещается трубная система, которая соединена по пару и конденсату с барабан - сепараторами реактора (1j

Недостатки известных конструкций конденсаторов высокого давления заключаются в ухудшении их работы в номинальном режиме за счет накопления неконденсирующихся газов и неоправданно большом отсосе количества парогазовой смеси с низким содержанием газовой составляющей. ра и патрубок для отвода неконденсирующихся газов J2).

Недостатком известного устройства для конденсации пара является неоправданно большой отсос количества парогазовой смеси с низким содержанием газовой составляющей, а также повышенная растворимость кислорода в конденсате.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена, возникающая вследствие устранения указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для конденсации пара между конденсатором и теплообменником включен охладитель конденсата, а патрубок для отвода неконденсирующихся газов сообщен с теплообменником, при этом патрубок для отвода некоиденсирующихся газов снабжен клапаном, а перед и за теплообменником установлены датчики температуры конденсата для управления приводом клапана, а охладитель конденсата выполнен в виде гидроэатвора.

На чертеже изображено устроиство для конденсации пара и схема его включения.

Устройство для конденсации пара содержит бак 1 с водой, в который помещен кон646177

4 енник 5, где подогревается в струях, обраованных перфорацией на тарелках 10, за чет конденсации пара из парогазовой смен, отсасываемой по патрубку 9 из коллекоров 6 — 8. По мере накопления неконденирующихся газов, поступивших в устройсто для конденсации пара совместно с паом, в объеме контактного теплообменника 5 еплообмен на струях уменьшится и, соответственно, уменьшится разность темпераур конденсата, которая фиксируется датчиками 21 и 22 температуры конденсата, установленными на входе и на выходе в конактный теплообменник 5, что является импульсом для открытия клапана 20. После даления неконденсирующихся газов из объема контактного теплообменника 5, нормальная его работа восстанавливается, клапан 20 закрывается до следующего цикла отсоса гаэа. При нагреве конденсата в теплообменнике 5 растворенные в конденсате газы диф-. фундируют в объем парогазовой смеси.

Применение предлагаемого устройства для конденсации пара предотвращает снижение коэффициента. теплоотдачи в зоне конденсации пара и термической дегазации во всех возможных режимах работы.

Формула изобретения

1. Устройство для конденсации пара остаточных тепловыделений из реактора, содержащее конденсатор, включенный за ним последовательно по конденсату контактный теплообменник, сообщенный по пару с раздающими и собирающими коллекторами конденсатора и патрубок для отвода неконденсирующихся газов, отличающееся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, между конденсатором и теплообменником включен охладитель конденсата, а патрубок для отвода неконденсирующихся газов сообщен с теплообменником.

2. Устройство для конденсации пара но и. 1, отличающееся тем, что патрубок для отвода неконденсирующихся газов снабжен клапаном; а перед и эа теплообменником установлены датчики температуры конденсата для управления приводом клапана.

3, Устройство для конденсации пара по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что охладитель конденсата выполнен в виде гидрозатвора.

3 денсатор 2 и охладитель 3 конденсата, со- м бирающий. трубопровод 4, причем охлади- з тель 3 соединен с контактным теплообменни- с ком 5, размещенным вне бака 1 а водой. с

Конденсатор 2, охладитель 3 и контактный т теплообменник 5 включены последователь- с - ио по конденсату, а раздающие коллектора 6 в и 7 и собирающие коллектора 8 конденса- р тора 2 посредством патрубка 9 для отвода т неконденсирующихся газов сообщены скон1актным теплообменником 5. Контактный 10 т теплообменник 5, снабженный перфорированными тарелками 10, соединен с трубопрово- дом 11, на котором размещена запорная т арматура 12, с водяным объемом барабана - сепаратора 13 Реактора. Запорная ар- 13 у матура 12 снабжена байпасной линией с вентилем 14. Паровой объем барабана - сепаратора ..13 связан трубопроводом 15 с расположенной на нем запорной арматурой 16 с раздающим коллектором 6 устройства .для конденсации пара. Коллектор 6 20 трубопроводом 17 связан с коллекторами 7, 0Т коллекторов 7 конденсатора 2 с некоторым постоянным наклоном для обеспечения полного слива конденсата отходят трубы к собирающим коллекторам 8 конденсатора 2, которые соединены с раздающим трубопро- водом 18 охладителя 3. Охладитель 3, выполненный в виде гидрозатвора, соединяет раздающий трубопровод 18 с собирающим трубопроводом 4 охладителя;

В теплообменнике 5 имеется отвод остат- 36 ка неконденсирующихся газов по линии 19 с клапаном 20, а перед и за теплообменником 5 установлены датчики 21 и 22 температуры для управления приводом клапана 20, В работу устройство для конденсации

3$ пара включается в режиме расхолаживания реактора после останова последнего. Пар, образующийся за счет остаточных тепловыделений иэ барабана - сепаратора 13, по трубопроводу 15 (задвижка 16 открыта), посту- 40 пает в-коллектор 6 устройства для конденсации йара, а из него в коллекторы 7 и далее в конденсатор 2, где происходит конденсация сбросиого пара. Конденсат сбросного . нара через коллекторы 8 поступает в раздающий трубопровод 18 охладителя 3. Из раз- 4э дающего трубопровода 18 конденсат .через охладнтель 3 направляется в собирающий трубопровод 4 охладителя ), откуда поступает в контактный теплообменник 5. Далее конденсат по трубопроводу 11 через запорную арматуру 12 сливается в барабан - сепаратор 13 реактора. Особенность работы устройства для конденсации пара заключается в том, что сконденсировавшийся в конденсаторе 2 пар охлаждается в охладителе 3 конденсата, откуда по мере накопления конденсат поступает в контактный теплообИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 380165, кл. Г 28 D 1 00, 1969.

2. Патент США № 1845542, кл. 165 — 101, 1930, 646177

Редактор М. Васильева

Ъвквз 95/ЗО

Составитель E. Федер

Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Тираж 72) Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303б, Москва, Ж35, Раушасая иаб., д. 4)5

Филиал тЧ1П «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4