Способ выработки стекломассы и устройство для его осуществления

 

647259 (6!) Дополни — е.льное к авт, свиа-ву (22) Заявлено 0,01.76(21) 230660М2e-33

2 (5!) М. Кл

С 03 В 5/06 с присоединением заявки . й

Гкударатаиньй кантат

СССР

M gpll88 K305p8YOIfNN и втюритий (23) Приоритет

Опубликовано15.02 7 Áþëëåòåíb . "= 6 (53) УДК 666.1, .031.3 (088.1 ) Лата опубликования описания 18.02.79 (72) Авторы изобретения

Я. Ф. Стадник, О. Н. Мы:ак, B A. Каплун и П. Я. Осадив-й (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОХАССЫ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

15

Изобретение относится к области оптического стекповаренного производства.

Вследствие большой номенклатуры стекол с различными свойствами, используемых в оптических приборах, и сравнитепьно небольшой серийности их выпуска, производство бопьшичства этих стекол в ванных печах нецелесообразно.

Кроме того, попучаемые в ванных печах партии стекол отличаются нестабильностью оптических констант. Зто объясняется трудностью корректировки химсостава по ходу процесса. Поэтому основную номенклатуру оптических стекол .наваривают в керамических горшках eìêîñòüþ

400-900 л.

Известен способ выработки стекломассы путем вытягивания глубинных слоев из горшка через трубку, вставленную в донное отверстие 1 .

Недостатком известного способа явпяетсп отсутствие связи меж у скоростью вытягивания и качеством стекло2 массы, вследствие чего либо периферийные свильные слои затягиваются Выте каюшим потокаM, либо в процессе выработки стекло кристаллизуется.

Известно также устройство для выработки стекломассы, представпяюшее собой горшок с: дном, в котором эксцентрично расположено отверстие, закрытое снизу пробкой, используемое дпя вытягивания стекломассы 2 .

Недостаток такого устроиства - неравномерный отбор стекпомассы с объема и невысокая производительность

Белью данного изобретения явпяется повышечие качества стекпомассы с одновременным повышением производительности.

Поставленная цепь достигается тем, что вытягивание ведут со скоростью, соответствуюшей числу Рейнопьдса от

1,3 10 до 1 10

В известном устройстве, представпяюшем собой горшок дпя выработки стекломассы с дном, в котором эксцентрично. (т J - :., !

" Т(т

Б((= (ь (1((!- -тт

Tpуб1 ь(((., .(11 (ЕК!. ° т I, 1( (Й (т (»т!(Т (; :. И. :- Г т ТС т : тд(ь!

-т,т (1Е(т =

Е 1; (! д=тц(т--.

ОО(Т(Y„!(тто. "т О л —, ь((- -! "=

1(! т "; О (т(Я.

:-(Е ь1 -Т ==

:...,"., О Т -.:-.т! . (.3е«. т т- :т)(т— ь! (.т ьлт С ПО ((О(Х

Рт(т(ПО((1(Е ((О (.ь". О - 3(Т-, О (".. :

ОЕ (= т(.ь((л; тт . т ль; (1О (-;(.(Лб:т((Е((О ("((.-"::

СМЕТ(((*,-.1(ь((Т i(:Ã"..;. ТР.—.Т-(ьт(- -т(1;О:(О(ь.ЫЕ .- !.ло(-! т (т(1ТО, .: (. !

1 тл!.1 !.ж,, Г.-(Е (: 11 О;ь (=...С --!.—::!

Д т "i ñ:,(,— rьл

}ЭЕ тт((Ю (т! O :. Е- .; (: О ь (. Т С- (: . : (1Ы(ь(:1 Г P i((..".ñ(:: (! ! Г(ус((то!а(в: б=-с!>=-- -;.:. .:;(т : т

11(ТЕ. (Е (((".; . =,, - ,ьт.о!; И 1(ТО, т !! (л «О 1т т(О С Г(т(т1 (!(! .,=: -! . ((ь ".

1ЦЕ(тРЕ1(ь(тл;- - ° (тЦ т(1-(((.., бо:. -,(г,,-,.-, (((О (ТО О(Тт,т

111!! Х P/ C3!!;(.

Т>, то!.т (ь (1 т, ь (! -(т!т.

1(тл т(D т(!О(-т(1 ., : : - -Т(:; -:. (т

О 1 т(Е(ЗСТ . (;(г, СЕ ТМ 11!(((т(Х Кл(1 т -". *.. (тТ! СООтаото.:;ЧУ. ."« (11((Т !8 т . 1 "т ьь(т, Т

Зть(ПУС((1(тт(Е . (.."";!= (. (ь :

1(БЕ Ф(1;т:= Т;-.) :т. л.((тт тот-(ттттл т =, !=ты

:. (т(Г.:":.ОН 1("(e то((((:- О

0(т(Е СО((((Т;; т то 3: !!!", i т. (О(л т „-т д тбт;(т;(т;;: (ттт!;т(!Т(т(1

Р т I (ь ((647 25 Ь

Высота в установки щупа указателя уровня над кромкой выпускной грубки больше толщины г" верхних подповерхиостных дефектных слоев ("в ъ г ).

Рекомендуется "в > 80 мм.

Когда зеркало стекломассы окажется ниже щупа указателя уровня, подает ся сигнал на прекращение выработки.

Ножницы откатывают, выпускные трубки вынимают. Вместо керамических шайб

11 устанавливают металлические заглушки, входящие в отверстия горшка до половины толщины дна. Поддон с горшком опускают на основание корпуса. Сни ают горшок иэ поддона с помощью крана.

Наклонив горшок, клешами устанавливают пробку 6 в соответствующее отверстие, наклонив горшок в другую сторону, устанавливают другую пробку. Затем горшок подают в стекловаренную печь для навара стекломассы, а на поддбн устанавливают следующий горшок со сваренной стекломассой, В течение всего времени выработки пробки 6 находятся в зоне донной дефектной стекломассы и поэтому не представляют опасности (всплывание пробки могло бы запузырить вытекающую стекломассу) .

При большой номенклатуре стеклоиэделий диаметр струи необходимо менять.

Лля набора выпускных трубок различных диаметров требуется большой расход платинь| или ее сплавов, поэтому рационально иметь набор сменных конических наконечников к одному комплекту выпускных трубок.

5 Фор му ла изобрете ния

1. Способ выработки стекломассы путем вытягивания глубинных слоев из горшка вертикально вниз, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества стекломассы, вытягивание ведут со скоростью, соответствующей

-3 Я, числу Рейнольдса от 1,3 10 до 1 10

2. Устройство дпя осуществления способа по п.1, содержащее установленный на поддоне горшок с эксцентрично расположенным в дне отверстием для вытягивания стекломассы и пробкой, о тл и ч а ю щ е е c s, тем, что в дне выполнено второе отверстие, расположенное симметрично первому относительно

oc ò горшка.

3 Устройство по и, 3 о т B и ч а ю щ е е с я тем, что в отверстиях для вытягивания стекломассы установлены трубки со сменными наконечниками и фланцами с шайбами, закрепленными в поддоне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Ж 2142859, кл. С ОЗ Б 5/ОО, 09,03.73, 2. Авторское свидетельство СССР

N 52065, кп. С 03 В 5/08, 27,01.37,