Способ нанесения стеклянного покрытия

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБезЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалмстнмеских

Респубпик " 647274 (6)) Дополнительное к авт, свид-ву (22» Заявлено 17.08.77 (21) 2518014/29-33 (51) М. Кл.

С 03 С 27/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет ссср по делам нэобретеинй и открытий (23) Приоритет

Опубликовано15,02.79,Бюллетень № 6 (53} УДК 666.1. .037.5 (088.8) Дата опубликования описания 18 02 79

А. Q. Бветков, О. С.йавелев, А. jl. Стариков, Н. 10. Плуталова и Н .А. Филиппов (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области приборостроения, преимущественно технологии обработки стекла и может быть использовано для нанесения стеклянного покрытия на различные элементы к онструкций.

Известен способ изготовления изделий путем соединения отдельных деталей с помощью оптического контакта и последующего спекания под давлением

2,5-3 кг/см при 1110-1130 С (11.

Недостатком вышеуказанного способа является его сложность.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ нанесения стеклянного покрытия на лазер, имеющий многоугольное поперечное сечение. Покрытие наносится путем установки покрывающей пластины на поверхность основы так, что один конец пластины находится в линейном контакте с покрываемой основой в непосредственной близости от отжигательной гоннелькой печи, а другой конец пластины имеет зазор с поверхностью основы. Специальное устройство направляет покрывающую пластину к поверхности о .новы таким образом, что при пратягивании основы и покрывающей пластины

5 внутри тоннельной печи линия контакта между пластиной и основой постепенно перемещается по их длинеЩ, Однако этот способ не позволяет наносить покрытия на широкие плоские детали, а применим только для изделий типа стержень, Для нанесения покрытия требуется тоннельная печь, что затрудняет установку необходимого температурного режима. Кроме того, этот способ требует использования протягивающих устройств, обеспечивающих безсдвиговое одновременное движение основы и покрывающей пластины.

Цель изобретения — упрощение нанесения стеклянного покрытии на изделия различной конфигурации.

Поставленная цель достигается путем размещения на покрываемом изделии

647274 пластин, мм

Толщина пружинной прОкладки З,мм

70х24хЗ

1,5 стеклянной пластины, создания неравномерного прижима1ощего усилия с монотонным убыванием от области максимального усилия к периферии с одновременным нагревом пластины и поверхности изделия, выдержки и охлаждения.

Вследствие того, что скорость деформации покрывающей стеклянной пластины при температуре размягчения стекла пропорциональна приложенной нагрузке, линия контактирования покрывающей пластины и иэделия распространяется постепенно от зоны контакта к периферии и вытесняет находящийся между основой и покрывающей пластиной газ. способ иллюстрируется чертежом.

На боковые поверхности оптической детали 1 типа призмы наплавляют стек-лянные пластины 2. На каждую грань детали 1 накладывают пластины 2 и прижимают посредством пружинистой прокладки 3.

Сосредоточенная сила Р, приложенная в геометрическом центре пружинной прокладки 3, образует неравномерно распределенную нагрузку на стеклянных пластинах 2, уменьшающуюся от места приложения силы Р к периферии па линейному закону.

Затем собранную оптическую деталь с прижатыми пластинами нагревают в муфельной печи до температуры спекания, выдерживают при этой температуре и охлаждают.

Р азмеры оптическ ой детали 1, мм 2 40х.1 20х2 4

Чистота поверхности граней 14

Средний размер накладываемых стеклянных

Материал прокладки сталь Х18Н10Т

Температура спекания, о

С 570

Б ремя выдержки, ч 1

Сила Р, кг 2

Использование описываемого спосооа нанесения стеклянного покрытия на различные элементы конструкций обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества; а) дает возможность спеканйя покрытия с основой одновременно на гранях, ориентированных в пространстве под разными углами: б) воэможность задания необходимоr о режима спекания, специфичного для данной пары основа — покрытие; г) обеспечивает беспузырный оптически прозрачный контактный слой между основой и нанесенным покрытием.

Формула изобретения

Способ нанесения стеклянного покрытия на изделие путем размещения на нем стеклянной пластины, создания прижимаюшего усилия, нагрева до температуры спекания, выдержки и охлаждения, 30 отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса нанесения стеклянного покрытия на изделия различной конфигурации, создают неравномерное прижимающее усилие с монотон—

3$ ным убыванием or области максимального усилия к периферии с одновременным нагревом пластины и поверхности изделия, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 463643, кл. C 03 С 27/00, 1973.

2. Патент США М 3721537, кл. 65-4-, 1973„

Составитель О, Самохина

Редактор Э. Шибаева Техред М. Петко Корректор В. Куприянов

Заказ 238/19 Тираж 555 П одписн ое

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4