Способ получения гранулированной нитроаммофоски

 

647299

Союз Саветсних

Социалыстииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 19. 09.77 (21) 2524994/23-26 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано15.02.79. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 18.02.79

Я (51) М. Кл.

С 05 О 1/08

В Ol 3 2/02

Гааударатеаиньб канатат ссср аа диан иза5ратваа и атирапюй (5З) (%631.859.. 13(088.8) (72) Авторы изобретения

П. В. Классен, A. В. Кононов, И. H. Шомин, Е. М. Шлайн, П. A. Егоров и К. П. Петров (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОЭАННОЙ

НИТРОАММОФОСКИ

Изобретение относится к способу получения гранулированной нигроаммофоски, используемой в качестве удобрения.

Известен способ получения гранулированной нитроаммофоски путем нейтрализации смеси азотной и фосфорной кислот га- зообразным аммиаком., упаривания полученной пульпы, смешения ее с хлористым калием и грануляцией продукта в башне.

Однако < из-за неполного растворения .хлористого калия в плаве, получение ypai0 вновешенной марки ЯРК-удобрений затруднено, готовый продукт гигроскопичен и имеет большую олешивеемооть (1)

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому ре- 15 зультату является другой известный способ получения нитроаммофоски, заключающийся в раздельной нейтрализации азотной и фосфорной кислот аммиаком, смешении продуктов нейтрализации с хлористым калием, содержащим частицы размером

0,5-1 мм более 357, и ретура готового продукта, с последующим гранулированием полученной смеси нри добавлении газообразного аммиака.

Недостатками способа являются невысокий выход товарной фракции (60-7C%) и небольшая прочность гранул готового продукта (20-35 кг/см ) 2 .

Белью изобретения является увеличение выхода товарной фракции с одновременным увеличением прочности готового продукта.

Бель достигается путем раздельной нейтрализации азотной и фосфорной кислот,. продукты нейтрализации смешивают с хлористым калием, с содержанием в нем чаотиц размером 0,5-1 мм от 5 до 25%, остальное — частицы с размером 0,010,5 мм и ретуром, а затем гранулнруют полученную смесь при добавлении газообразного аммиака.

Отличие способа состоит в том, что на смешение с продуктами нейтрализации подают хлористый калий с содержанием в нем частиц размером 0,5-il мм от 8 до 25%, остальное - часгипы размером

0,01-0,5 мм.

847299

Составитель В. Васильева

Техред М. Петко Корректор Н. ГоксичРедактор Л. Баглай

Заказ 241/20 Тираж 482 Попписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная„4

Это позволяет увеличить выход товарной фракции до 74-85%, а прочность гранул увеличивается до 40-55 кг/см фаиулирование нитроаммофоски идет

sB счет агломерации мелких частиц размером менее 0,5 мм, и также за счет наслаивания мелких частиц на более крупные (0,5-1 мм), являющихся центрами граиулообразования. При этом прочность гранул, полученных за счет агломерации мелких частиц не превышает 20 кг/см, ч ro они жае т сре днес та ти стич е скую про чность гранул готового продукта. Кроме того, если на центры гранулообразования наслаиваются частицы хлористого калия размером 0,5-1 мм, то они также образуют слабопрочные связи, легко разрушаемые при сушке. В связи с этим, при использовании хлористого калия с содержанием частиц размером 0,5-1. мм ме2О нее 5% за счет агломерации снижается прочность полученных гранул до 35 кг/см.

При увеличении содержания указанных частиц вьнне 25% при гранулировании обЭ разуетса избыток центров гранулообразованиа, что приводит к наслаиванию частиц хлористого калка размером 0,51 мм на частицы ретура и образованию слабопрочных структур, разрушаюшихся

A дри сушке, а, соответственно, к снижению выхода товарной фракции до 63%.

Пример 1. 170 кг фосфорной кислоты в пересчете на Р О нейтрализуют 30 кг аммиака до мольного отноше Ц ниа ЯH IHgP(g 0,7. Отдельно 310 кг азотной кислоты нейтрализуют 84 кг аммиака. Нейтрализованные продукты подают в аммонизатор грануляторр куда одновременно вводят 290 кг хлористого ап калия с содержанием в ием частиц размером 0,5-1мм — 5%, остальное — частицы размером 0,01-0,5 мм и 13 кг аммиака. Прй выходе из B oltttaaropaгранулатора гранулированная нитроам= мофоска имеет рН=1,04. Продукт сушат в сушильном барабане при темпеоагчпе газов нв выходе 110 С, на входе— о

165 С. Прочность полученных гранул составляет 51 кг/см, выход товарной фракции — 747о.

Пример 2. Процесс ведут как указано в примере 1. В аммонизаторгранулятор вводят 290 кг хлористого калия с содержанием в нем частиц размером 0,5-1 мм — 15%, остальное-частицы размером 0,01-0,5 мм. Прочность и полученных гранул составляет 5Ь кг/см, выход товарной фракции — 85%.

Пример 3. Процесс ведут как указано в примере 1. В аммонизаторгранулятор вводят 290 кг хлористого калия с содержанием в нем частиц размером 0,5-1 мм — 25%, остальноечастицы размером 0,01-0,5 мм. Прочность полученных гранул составляет

40 кг/см, выход тона рн ой фракции - 74%.

Формула изобретения

Способ получения гранулированной нигроаммофоски путем нейтрализации аммиаком азотной и фосфорной кислот, смешения продуктов нейтрализации с хлористым калием и последующего гранулироВания с добавлением газообразного аммиака„о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью

yBeIIHчения выхода товарной фракции пос ле гранулятора е одновременным увеличением прочности готового продукта, на смешение подают хлористый калий с содержанием в нем частиц 0,5-1 мм от 5 до 25%, остальное — 0,01-0,5 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. В. H. Кочетков .,Технология комплексных удобрений, М., Химия", 1 97 1, с. 67.

2. " Химия производству" Сб.,M., "Знание", 1 974, с., 87.