Коррозионностойкая сталь

 

ОПИСАЛИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИ,гИ- ТГ ЧЬСТВУ

Союз Советсккк

Соцкаакстическмк

Респуб кк 647356 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220376 (21) 2337300/22 — 0 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 15,02,79.1зюллетень Х

Лага опубликования описания 150

) М. Кл.

С 22 С 38/50

Государственный комитет

С С (Р

9о делам изобретений и открытий

У -т1з 669.784 782 74 26 24 295 71 891 886 †1(088.8) (72) Авторы В.А. Камардин, H. B. Ефимов, Н.Г. Антропова, изобретения л.с.Рыбкина, О.Ф. Ан-. ðîïîâ, . с.с. попов, .Г.п. пархоменко и М.И. Лаврентьев

Украинский научно-исследовательский институт специальных (71) заявители сталей, сплавов, феРРосплавов и ЭлектРометаллУРгический завод Днепроспецсталь имени А.Н.Кузьмина (54) КОРрозионностоикАя стАль

Изобретение относится к металлургии специальных сталей, а именно нержавеющих (коррозионностойких) для изготовления химического оборудования.

Цель:о изобретения является создание такой коррозионностойкой стали, которая бы по своим служебным свойствам не уступала или была близка

rc прототипу, но обладала высокими технологической пластичностью в горячем состоянии и прочностью.

40 для достижения указанной цели пре,цлагаемая сталь содержит кальций

Известна коррозионностойкая сталь марки (ЭИ654), которая имеет следующии химический состав, вес.Ъ:

Углерод 0,12 — 0 17

Кремний 3,5 -4,5

Марганец 0,5 — 1,О

Хром 17,0 — 1 9,0

Никель 11,0 — 13,0

Титан 0,4 — 0,7

Алюминий О, 13 — О, 35

Сера До 0,030

Фосфор До 0,035

Железо Остальное (11

После закалки при 950" C в воде механические свойства этой сгали должны удовлетворять требованиям, приведенным ниже.

Предел прочности, Ие менее

25 к г/мм 75

Предел текучести, кг/мм2 удлинение, Ъ

Сужение, Ъ ударная вязкость, к гм/см". в продольных образцах 8 в поперечных образцах 3,5

Известная сталь в литом состоянии имеет структуру с содержанием феррита 10 — 20t. Известная сталь вследствие неблагоприятного соотношения аустенита и феррита имеет низкую технологическую пластичность в горячем состоянии, что создает значительные трудности при ее переделе.

Слитки из этой стали не поддаются прокатке и поэтому, как правило, подвергаются ковке или прессованию.

При этом имеет место низкий выход годного иэ-эа высокой отбраковки металла по рванинам Ъ. трещинам.

647356

ы ll нто — 0 — 4 — 1 — 1

-0 — 0 — 0

0,00

Остал,01 е ьно

Т а б л и ц а

П к

Содержание элементов, Ъ

С 5! Мп . Cv N! 1

1 0,16 4,?5 0,99 .18,6 11,98 0,56 ром

0,010

0,007

0,007

0,15

0,2

2 0,17 4,3 0,95 18,4 12 2 0,62 0,3

0,1

3 0,16 4,25 0,89 18,4 11,9 0,58

0,21 0,03

Механические войства, количества феррита и технологическая пласТ а б л и ц а 2

-т—

Механические свойства

Колиисло борссв до аэрушеия при

200с С чество феррита, Ъ редел о .носи — от предел теку— чести, к Г/М!.1" дари язко гм/с рочнос и( г/мм тельное удлине«ие, б но су ни

4l,4

53,0

57,2

63,0

83,0

82,3

83,7

4l,3 15,1

13,3 62

56,6

7,1 56

11,8

59,5

8,2 62

11,3

Механические свойства определялись после закалки с температуры 950 (Ис.пытание на технологическую пла(-.тич1!ncть производилось методом горячего кручения на 1!а!1!и «c: МГК-250 со скоростьк1 врацения 60 об/мин при 1200с(С.

Формула изобретен 1я коррозионностойкая сталь, содерк-ii!iая углерод, марганец, кремний, х1>ом, никель, титан, алюминий и же . 1o, о т л и (а ю ш а я с я тем

1 Го, с цс .(1ью «О вы!!1е1! и я тех но.:1О1 и— сс:1,ои:ластичности и прочности она (60

ll.НИИПИ Заказ 250/23 726 Подписное (1 и 1;1ал П11П Г!атент, г. Ужгород,,:;. Г1ооект1!ая, 4 редкоземельные металл шем соотношении компоне

Углерод 0,12

Кремний

Марганец 0,5

Хром 17,0

Никель 11,0

Титан 0,4

Алюминий 0,13

Кальций 0,03

Редкоземельные металлы

Железо ри oледук) в, вес.Ъ: (17. ,5 ,0

9,0

3,0 ,7

„35 ,15

Б качестве при!.1есей сталь може» содержатh oëoäóþù«å компоненты, вес.Ъ:

Сера J1o О, 030 фосфор До С,035

Кислород До 0,0065

Азот До 0,03

13одород До 0,0005

Сталь изготавливалась в индукционной печи с магиеэитовым тиглем.

Химический состав предложенной стали приведен в табл. 1. тичность предложенной стали приведены в табл. 2. допол1 итpëü«o содержит Kàльций и редкоземельные металлы при следую— щем соотноше11ии компонентов, вес.Ф!

Углерод 0,12 †„li

Кремний 3,5 — 4,5

Марганец

Xpor 17,0 -19,0

Никель 11,0 — 13,0

Титан 0,4 — 0,7

Алюминий 0,13 — 0,35

Кальций 0,03-0(15

Редкоземельные металлы 0,005-0(01

Железо Остальное

Источники и«формации, при«ять(е во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 5652-72 Сталь марки

ЭИ вЂ 6.

Коррозионностойкая сталь Коррозионностойкая сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 642372

Сталь // 637452

Сталь // 624952

Сталь // 624951

Сталь // 621789

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх