Способ изготовления образца для высокотемпературных испытаний

 

О rI И .С А..-,Н". Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскми

Соцмалмстмческмх

Республнк (11 648339 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02,02.77 (21) 2448822/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25. 02.79.Бюллетень ¹ 7.

Дата опубликования описания 28.02.7 (51) М. Кл, B 22 0 27/00

C 01 N 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746. . 58 (088. 8} (72) Автор изобретения

H. И. Городничий

Проектно-конструкторский технологический институт (?1) Заявитель

{54} CITGCOE ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА

ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

Изобретение касается испытаний материалов при высоких температурах и может использоваться для механических испытаний образцов в литом состоянии.

Известен способ получения образца для механических испытаний при высоких температурах в литом состоянии, заключающийся в подогреве формы, формирующей образец в специальной нагревательной печи, и заливке жидкого металла в форму (1).

Известен также способ получения слитков, включающий заливку металла в изложницу через стержень нз токопроводящего материала, перемещаемый нз полости изложницы снизу вверх по мере подъема уровня заливаемого металла (2J:

Цель изобретения — обеспечение более равномерных условий кристаллизации образца по высоте и повышение его качества.

Это достигается тем, что рабочую поверхность литейной формы перед заливкой жидкого металла нагревают путем пропускания электрического тока через направляющий стержень.

Такой способ получения образца позволит быстро и с заданной точностью достичь требуемой температуры рабочей поверхности формы перед заливкой, а сама заливка снизу вверх при помощи поднимающегося стержня обеспечит требуемое качество образца.

Изобретение поясняется чертежом.

Форма 1, выполненная из токонепроводящего материала и предназначенная для формирования рабочей части образца, заключена "между верхней 2 и нижней 3 головками, служащими для захвата образца. Головка 3 выполнена из токопроводяшего материала.

Стержень 4 помещают в рабочую полость формы, причем в нем выполнено продольное отверстие, служащее литниковым каналом.

Пример. Графитовый стержень 4 вводят в полость формы 1, причем форма выполнена из керамики (на основе огнеупорной суспензии, состоящая из маршалита, кварцевого песка, этилсиликата и отвердителя) Нижнюю головку 3, выполненную из чугуна, со20 единяют с источником тока 600 — 800 А, напряжение 36 В. Нижний конец стержня 4 прижимают к нижней головке 3, а верхний конец подсоединяют к нулю. Пропуская электрический ток через стержень 4, нагревают

648339

Составитель Т. Королева

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор Л. Кравченко

Заказ 44!/11 Тираж 944 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 его, тем самым нагревают рабочую поверхность формы 1 до требуемой температуры.

Контроль температуры осуществляют термопарой. При достижении заданной температуры прекращают пропускание электрического тока в отверстие в стержне 4, служащее литниковым каналом, заливают жидкий чугун, причем сам стержень по мере заполнения формы извлекают из нее, как показано на чертеже стрелкой.

Предлагаемый способ сокращает время на подогрев формы перед ее заливкой, обеспечивает оптимальные условия заполнения формы и получение качественного образца, сокращает общие затраты времени на проведение механических испытаний образца из литейного сплава при высоких температурах в литом состоянии. Все это позволит получать более стабильные результаты при механических испытаниях литейных сплавов при высоких температурах в литом состоянии. Формула изобретения

Способ изготовления образца для высокотемпературных испытаний, включающий заливку литейной формы из токонепроводя1цего материала жидким металлом через центральный канал направляющего стержня из токопроводящего материала и извлечение его из полости литейной формы по мере подъема уровня заливаемого металла, отличааш,ийся тем, что, с целью обеспечения

10 более равномерных условий кристаллизации образца по высоте и повышения его качества, рабочую поверхность литейной формы перед заливкой жидкого металла нагревают путем пропускания электрического тока через направляющий стержень.

Источники информации., принятые во внимание при экспертизе

l. Новиков И. И. Горячеломкость цветных металлов. М., «Наука», 1966, с.. 35.

2. Патент ЧССР № 1! 4449, кл. 31 С 15/04, гр 15.04.65. !