Устройство для очистки зернового вороха

 

О П И С А Н И Е (и)649362

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.76 (21) 2345485/30-15 с присоединением заявки № (51) М. Кл.-

А 01F 12/44//

В 07В 1/14 (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень 1че 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (53) УДК 631.362.22 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. Г. Баженов, В. Д. Олейников, E. К. Котомов, Г. И. Боровик и A. В. Шиняев (71) Заявители

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения им. В. П. Горячкина и Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки зерна (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА

ГосУдаРстееннь!й комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и предназначено для очистки зернового вороха от крупных соломистых примесей.

Известно устройство для очистки зернового вороха, содержащее корпус, в котором размещены рамка с валиками и приемный ковш j1j.

Недостатком такого устройства является то, что при обработке различных зерновых ворохов, имеющих различные физико-механические свойства, невозможно правильно подобрать технологический режим обработки, кроме того, в этом случае имеет место увеличение попадания соломистых примесей во фракцию очищенного материала.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения зернового вороха.

Г(оставлснная цель достигается тем, что рамка с валиками BbIITQJIHcHQ по крайней мере из трех шарнирно соединенных между сооой секций, при этом первая и последняя секции по ходу. протекания процесса установлены с возможностью изменения угла их наклона.

Каждая секция рамки с валиками снабжена, например клиноременным вариатором для независимого изменения скорости вращения валиков каждой секции.

На фиг. 1 изооражено устройство для очисгки зернового вороха, оощий вид; на фиг. 2 ll фиг. 3 — схема привода валиков и механизмы регулировки числа оборотов их.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположены неподвижная секция

10 2 рамки и присоединенные к неи шарнирно секции 3 и 4 рамки, которые могут устанавливаться под различным углом а в заданных пределах с помощью эксцентриковых регулировочных механизмов 5 и б. В не15 подвижной секции 2 рамки и секциях 3 и 4 рамки установлен ряд валиков, которые снабжены роликами и ооразуют рабочую поверхность. Форма роликов на схеме не показана.

20 Для привода валиков на раме закреплен вал 7 контрпривода, на котором смонтированы регулируемые шкивы клпноременного вариатора; на трех ведущих валиках каждой секции рамки закреплены шкивы 8 и

25 звездочки. 9. Такие же звездочки закреплеibI и на остальных валиках. Кроме того, каждая секция имеет цепь 10 и натяжную

649362 звездочку 11. Между регулируемыми шкивами клиноременного вариатора и шкивами 8 установлены клиновые ремни 12.

Регулировочный механизм вращения валиков имеет одинаковую конструкцию для каждой секции и состоит из винта с маховичком 13, подшипника 14, специальной гайки 15, двуплечего рычага 16 и нажимного ролика 17.

В передней части корпуса 1 смонтирован приемный ковш 18, внутри которого установлен распределительный шнек 19, регулировочный клапан 20 с механизмом 21 регулировки этого клапана и подвижный скат

22, который в верхней части имеет шарнирное соединение, а своей нижней частью опирается на подвижную секцию 4 рамки.

Технологический процесс протекает следующим образом. Через приемную горловину зерновой ворох подается в ковш 18, где с помощью шнека 19 материал распределяется по всей ширине ковша и далее через щель между скатом ковша и клапаном 20 подается на скат 22 и поверхность роликового очистителя. Проходя по рабочей поверхности очистителя, зерновой ворох разделяется на зерно, проходящее ме>кду просветами роликов, и крупные соломпстые примеси, которые идут сходом в приемную течку отходов.

При увеличении угла наклона первой секции рамки в месте подачи увеличивается скорость прохождения материала на этом участке, что создает хорошие условия для расслаивания материала. В зависимости от содержания зерна на рабочей поверхности в момент обработки в обрабатываемом материале при регулировке угла наклона на выходе происходит ускорение

5 или замедление сброса крупных примесей с рабочей поверхности, что уменьшает возможность попадания крупных примесей во фракцию очищенного зерна. Ероме того, использование клиноременного вариатора

1О позволяет увеличить или уменьшить скорость вращения роликов каждой секции в отдельности, что существенно повысит технологические возможности и соответственно эффект сепарации.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки зернового вороха, содержащее корпус, в котором размещены рамка с валиками и приемный ковш, 20 отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения зернового вороха, рамка с валиками выполнена по крайней мере из трех шарнирно соединенных между собой секций, при этом пер25 вая и последняя секции по ходу протекания процесса установлены с возможностью изменения угла их наклона.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что каждая секция рамки снабжена

Зо вариатором для независимого изменения скорости вращения валиков каждой секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2915180, кл. 209 — 106, 35 1959.

649362

qua a 2

Составитель В. Коробельникова

Редактор Г. Прусова Техред Н. Строганова Корректор О. Тюрина

Заказ 2719/16 Изд. № 163 Тираж 968 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2