Устройство для обработки труб

 

Оц649490

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.02.76 (21) 2318928/25-27 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень Хе 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М, Кл.2

В 21D 41/02

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. В, Нейман, И. С. Суворин и Н. М. Макаров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется для присоединения арматуры к трубе за счет раздачи последней, а также может быть применено при калибровке труб.

Известно устройство для обработки труб преимущественно для раздачи, содержащее оправку для установки трубы и разжимной пуансон, соединенный с телескопически установленными штоками приводного силового цилиндра (1).

Однако такое устройство обладает недостаточно высокой производительностью и не обеспечивает высокого качества труб после обработки.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и улучшение качества труб.

Указанная цель достигается за счет того, что разжимной пуансон выполнен в виде разрезного стопорного пружинного кольца.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство содержит стол 1, в расточке стойки 2 с одной стороны расположен цилиндр, содержащий крышки 3 и 4, и корпус 5, внутри которого расположены телескопически наружный шток 6 с каналами 7 и внутренний шток 8 с регулировочными контргайками 9 и 10.

С другой стороны стойки соосно расположена оправка 11 для размещения обрабатываемой трубы 12 и фланец 13, который надо присоединить к трубе в процессе работы.

К переднему концу внутреннего штока 8 винтом 14 крепится пуансон — разрезное пружинное кольцо 15, опирающееся на проставку 16.

10 Устройство работает следующим образом.

В цилиндр подается энергоноситель (жидкость, пар или воздух) через подвод, который расположен в его корпусе. Через

15 каналы 7 энергоноситель начинает действовать на внутренний шток 8, на конце которого винтом 14 прикреплено разрезное пружинное кольцо 15.

Перед этим труба 12 вместе с фланцем

20 13 вставляется в оправку 11. Разрезное пружинное кольцо 15 имеет зазор 0,5 мм внутри трубы 12.

Внутренний шток 8, двигаясь, разжимает разрезное пружинное кольцо 15 о торцо25 вую поверхность проставки 16, при этом происходит раздача трубы 12 примерно на

0,5 мм.

Ход внутреннего штока 8 регулируется контргайками 9 и 10.

30 После этого подается энергоноситель через подвод в крышке 3, и наружный шток

649490

1»

Составитель Н. Чернилевская

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Орлова и 3. Тарасова

Редактор Л. Гольдина

Подписное

Тираж 1034

Изд. № 222

Заказ 178/2

Типография, пр. Сапунова, 2

6 IIIIecre с внутренним штоком 8 начинает двигаться вправо. Разрезное пружинное кольцо 15 производит раздачу и калибровку трубы 12, Для повторения цикла энергоноситель подается через подвод в крышке 4, и устройство занимает первоначальное положение.

Формула изобретения

Устройство для обработки труб, преимущественно для раздачи, содержащее опО ранку для установки .трубы н разжимнои пуансон, соединенный с телескопически установлен ibIMH штоками приводного силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества труб, разжимной пуансон выполнен в виде разрезного стопорного пружинного кольца.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 204304, кл. Б 21D 41/02, 1965.