Реактор для получения ацетилена

Авторы патента:

ПЕЧУРО НАТАН САУЛОВИЧ

ПЕСИН ОЛЕГ ЮРЬЕВИЧ

C07C11/24C10G15 - Ациклические ненасыщенные углеводороды

ОПИСАНИЕ„

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 22.03.65 (21) 948490/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 23.05.79 (51) М К т г С 07 С 11/24

С 10 G 15/00

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66.092.193:

: 547. 314.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. С. Печуро и О. Ю. Песин (71) Заявитель (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА

В изв стных реакторах для получения ацетилена электрокрекингом жидкого органического сырья выделяющаяся в процессе крекинга сажа приводит к образованию на поверхности электродов углеродистых кок- 5 сообразных отложений, в результате чего нарушается стабильность горения дуги. При большой мощности дуги отложения образуются настолько интенсивно, что реактор работает всего 1 вЂ” 2 мин. При этом периоди- 10 ческую очистку электродов производят при остановленном реакторе.

С целью непрерывности технологического процесса, в предлагаемом реакторе электроды смещены один относительно другого и снабжены приводом для их вращения.

Кроме того, устройство для очистки электродов выполнено в виде профилированных ножей, установленных вне зоны разряда. С помощью этих ножей происходит:непрерыв- 20 ная очистка боковой и торцовой поверхностей электродов.

На фиг. 1 схематически изображен пре.",лагаемый реактор; на фиг. 2 вЂ” два варианта схемы расположения электродов. 25

В верхней и нижней крышках корпуса 1 реактора смонтированы выполненные в виде графитовых башмаков электроды 2, укрепленные на токоподводящих стержнях 8, пропущенных через сальниковые уплотнения, расположенные в изоляторах 4. Электроды приводятся во ьра.цение (в противоположных направлениях) от электропривода 5. Профилированные ножи 6 и 7 расположены вблизи боковой и торцовой поверхностей электродов и укреплены на металлических стержнях 8, пропущенных через сальниковые уплотнения и изоляторы 4, установленные также на крышках корпуса.

Один из электродов вместе с ножом может перемещаться в вертикальной плоскости.

Подача сырья в реактор и вывод газообразных продуктов производятся соответственно через патрубки 9 и 10.

При принятом расположении электродов (см. фпг. 2а) разряд происходит в заштрихованной области. Образовавшиеся отложения выводятся при вращении электродов из зоны разряда и срезаются соответствующими ножами. В случае же использования трехфазного источника питания схема расположения электродов и ножей иная (см. фиг. 2б).

Формула изобретения

1. Реактор для получения ацетилена электрокрекингом жидких углеводородог, 649694

Рог. 7

Рис. 2

Составитель И. Мардухаев

Техред Н. Строганова

Корректор С. Файн

Редактор Е. Месропова

Заказ 48/162 Изд. № 181 Тираж 520 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» состоящий из корпуса с патрубками для подачи сырья .и отвода продуктов разложения, в котором размещены электроды и устройство для их очистки, отличающийся тем, что, с целью непрерывности технологического процесса, электроды смещены один относительно другого и снабжены приводом для их вращения.

2, Реактор по п. 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что устройство для очистки электродов выполнено в виде профилированных ножей, установленных вне зоны, разряда.

Способ разделения смесей алифатических углеводородов с4 или с5 разной степени насыщенности // 551314

Способ получения изобутилена // 540855

Способ совместного получения бутадиенов-1,3 и формальазина // 461091

Способ уменьшения взрывоопасности ацетилено-воздушных смесей // 449905

Способ получения 2,4,4-триметилпентена-1 // 327230

Способ очистки олефиновых углеводородов от ацетилена // 245964

Способ получения орто-нитробензойной кислоты // 10952

Способ разделения смесей этиленовых и полиэтиленовых углеводородов // 1239

Способ гидрогенизации жиров, масел, жирных кислот из них и других непредельных органических соединений // 962

Способ каталитического дегидрирования углеводородов // 2178399

Способ отделения линейных олефинов с внутренней двойной связью от разветвленных олефинов с внутренней двойной связью // 2194692

Изобретение относится к способу отделения линейных олефинов с внутренней двойной связью от разветвленных олефинов с внутренней двойной связью

Универсальная установка для очистки ректификацией растворителей, относящихся к основным классам органических растворителей, и способы очистки ректификацией на ней ацетона, изопропилового спирта, бензола, толуола, н-бутанола, изобутанола, этилацетата, н-бутилацетата и циклогексана // 2264840

Изобретение относится к производству органических продуктов, в частности к области их очистки ректификацией

Реактор для получения непредельных углеводородов, преимущественно этилена // 2369431

Изобретение относится к области переработки углеводородного сырья, а именно к высокотемпературным реакторам для получения непредельных углеводородов, преимущественно этилена

Способ получения непредельных углеводородов // 2372317

Изобретение относится к способу получения непредельных углеводородов путем термоконтактного крекинга углеводородного сырья в присутствии контакта, характеризующемуся тем, что в качестве контакта используют огарок, являющийся побочным продуктом производства серной кислоты из серного колчедана и время контакта углеводородного сырья с контактом составляет 0,15-3,5 с

Способ конверсии потока сырья, содержащего оксигенат // 2387630

Изобретение относится к двум вариантам способа конверсии потока сырья, содержащего оксигенат с 1-10 атомами углерода, в реакционной зоне псевдоожиженного слоя

Катализатор и способ получения алкано-олефиновых углеводородов в его присутствии // 2391133

Изобретение относится к области гетерогенно-каталитических превращений органических соединений, а именно к каталитическому превращению смесей алифатических спиртов в смесь углеводородов алкано-олефинового ряда, в частности C5-C8 углеводородов

Каталитический способ переработки метана // 2394805

Изобретение относится к каталитическим способам переработки метана прямым и/или окислительным хлорированием

Способ получения 1-аминометил- , -алкадиинов // 2402516

Изобретение относится к способу получения 1-аминометил- , -алкадиинов общей формулы (I): где R2N = пиперидил, морфолил, N-метилпиперазил, характеризующемуся тем, что , -диацетилены НС С-(СН2)n-С СН, где n=4, 6, 8, подвергают взаимодействию с гем-диаминами R2NCH2NR2, где R2 N такое же, как определено выше, в присутствии катализатора однохлористой меди (CuCl), взятыми в мольном соотношении , -диацетилен:гем-диамин:CuCl=10:10:(0.3-0.7), предпочтительно 10:10:0.5 ммолей без растворителя при температуре 80°С и атмосферном давлении в течение 4-5 ч

Способ получения несимметричных альфа, омега-ди(аминометил)алкадиинов // 2409544

Изобретение относится к способу получения несимметричных , -ди(аминометил)алкадиинов общей формулы (I): где R2N = пиперидил, морфолил, N-метилпиперазил, характеризующемуся тем, что , -диацетилены НС СН-(СН2)n-С СН, где n=4, 6, 8, подвергают взаимодействию с эквимольным количеством N,N,N1,N1-тетраметилдиаминометана (бисамин) в присутствии катализатора 6-водного азотнокислого самария (Sm(NO3)2*6H2O), взятыми в мольном соотношении , -диацетилен : бисамин : Sm(NO3)2*6H 2O=10:10:(0.3-0.7), предпочтительно 10:10:0.5 ммолей, без растворителя при температуре 80°С и атмосферном давлении в течение 3 ч с последующим добавлением к реакционной массе гем-диамина R2NCH2NR2, где R2 N такое же, как определено выше, в эквимольном к бисамину количестве и перемешиванием реакционной массы в течение 3-5 ч