Устройство для монтажа муфтовых и раструбных трубопроводов

 

ОПИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)649798

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное ж акт. сзид-ву— (22) Заявлено 19.08.74 (21) 2053264!25-08 с:присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 23.03.79 (51) М.Кл. Е 03 Е 3 06

1- 161 1/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.643.002.2 (oss,8) (72) Авторы изобретения

В. H. Шведов, Ю. Ф. Полковников, Е, М. Пиунов и В. А. Филатов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТА)КА МУФТОВЫХ

И РАСТРУБНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при сооружении канализационных сетей и других труботранспортных коммуникаций низкого давления.

Известны устройства для монтажа муфтовых и раструбных трубопроводов.

Одно из них выполнено в виде подвешенной к крану рамы с установленными в средней части челюстными захватами трубы, на одном конце — захватом трубопровода, на другом конце — торцовым захватом подачи, причем челюстные захваты выполнены в виде двуплечих рычагов, находящихся под воздействием силового цилиндра (1).

Однако это устройство не обеспечивает надежного охвата трубы и трубопровода и не обеспечивает возможности увеличения угла поворота монтируемой трубы в плане в случае взаимодействия устройства с неполноповоротным краном. Кроме того, при монтировании этим устройством муфтового трубопровода требуется приложение большого количества ручного труда для расположения торцового захвата подачи на конце рамы.

Наиболее близким к изобретению является устройство, выполненное в виде подвешенной к крану рамы с размещенными в ее средней части торцовым захватом подачи и по концам — челюстными захватами трубы и трубопровода, каждый из которых представляет собой шарнирно присоединенные к раме двуплечие рычаги и воздействующий на них силовой цилиндр (2).

Недостатком являются ненадежность охвата трубы и трубопровода, отсутствие возможности увеличения угла поворота монтируемой трубы в плане в случае взаимодействия устройства с неполноповоротным краном и, главное, необеспечение им надежного центрирования трубы и трубо15 провода из-за отсутствия для этого в устройстве единой базы, что снижает точность монтажа.

Целью изобретения является повышение точности монтажа трубопровода, для чего

20 к раме продольно прикреплены снизу центрирующие швеллеры, взаимодействующие с трубой и трубопроводом перьями своих полок, при этом верхние плечи рычагов каждого из челюстных захватов выполнены искривленными в плане и совместно образуют внутреннюю клиновую полость, а на раме укреплены получающие движение от силовых цилиндров челюстных захватов кривошипно-шатунные механизмы, кривошипы каждого из которых несут установ649798 ленные соосно друг другу толкатели, взаимодействующие с внутренними поверхностями клиновой полости соответствующего челюстного захвата. Кроме того, подвеска рамы выполнена в виде вертикально установленных тяг и соединенной с ними снизу шарнирной связи, которая представляет собой укрепленный на нижних концах тяг горизонтальный сектор с роликовой дорожкой по дуге сектора и поворотный относительно одной из тяг и несущий раму горизонтальный стержень с роликом на конце, опирающимся на роликовую .дорожку, причем длина горизонтального стержня соответствует радиусу сектора.

На фиг. 1 изображено устройство, ви сбоку; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 1.

Устройство для монтажа муфтовых и раструбных трубопроводов выполнено в виде подвешенной к стреле 1 крана рамы

2 с размещенными в ее средней части торцовым управляемым силовым цилиндром

8, торцовым захватом 4 подачи трубы 5 и по концам — челюстными захватами б и 7 трубы 5 и трубопровода 8. Каждый из челюстных захватов представляет собой шарнирно присоединенные к раме двуплечие рычаги 9 и воздействующий на них силовой цилиндр 10. Верхние плечи 11 рычагов 9 выполнены некривленными в пл»не и совместно образуют внутреннюю клиновую полость, а на раме 2 укреплены получающие движение от силовых цилиндров 10 кривошипно-шатунные механизмы, кривошипы 12 каждого из которых несут установленные соосно друг другу толкатели 18, взаимодействующие с внутренними поверхностями клиновой полости, образованной верхними плечами !1 соответствующего челюстного захвата. Выдвижением штока силового цилиндра 10 обеспечивается поворот кривошипов 12, перемещение толкателей 18 вдоль криволинейных поверхностей верхних плеч 11 рычагов 9 и поворот последних вокруг осей 14 их подвески на раме 2. Возврат рычагов 9 в исходное положение осуществляется спиральными пружинами 15. Размещенный в средней части рамы торцовый захват 4 подачи снабжен толкающими винтами 1б, взаимодействующими с муфтой 17 или раструбом трубы 5, к торцовой поверхности которых прикладывается усилие силового цилиндра

8 подачи трубы 5. Установленные на раме

2 направляющие 18 определяют поступательное движение.

Для обеспечения центровки к раме продольно прикреплены снизу центрирующие швеллеры 19 и 20, взаимодействующие с трубопроводом 8 и трубой 5 перьями своих полок 31. Для предварительной ориентации устройства с трубой относительно трубопровода предназначены кронштейны 22, укрепленные на раме 2.

Подвеска рамы на стреле 1 неполно-поворотного крана выполнена в виде вертикально установленных тяг и соединенной с ними снизу шарнирной связи, которая представляет собой укрепленный на нижних концах тяг горизонтальный сектор 28 с роликовой дорожкой 24 по дуге сектора и поворотный относительно одной из тяг и несущий раму 2 горизонтальный стержень

25 с роликом 2б на конце, опирающимся на роликовую дорожку 24, причем длина стержня 25 соответствует радиусу секто15 ра 28

Работает устройство следующим образом.

При монтаже трубопровода кран, движущийся вместе с прицепом для запаса труб по берме траншеи, устанавливают напротив приямки 27. Стрела 1 крана при этом вместе с устройством повернута в сторону прицепа. Челюстный захват б зажимает с помощью силового цилиндра 10 трубу 5, лежащую на прицепе. При этом толкатели

18 кривошипно-шатунного механизма проходят по внутренней клиновой полости верхних концов рычагов и выходят в конце хода на их параллельные концы. Это обеспечивает надежную механическую фиксацию трубы с постоянной силой прижатия даже в случае возможных утечек рабочей жидкости из системы запитки силовых цилиндров. В то же время нижние концы вертикальных рычагов с помощью . пружинных пластин 28 прижимают трубу

5 к перьям полок 21 центрирующего швеллера 20. Наличие упругой деформации пружинных пластин 28 обеспечивает воз40 можность работы устройства с трубами, имеющими отклонения размеров по наружному диаметру в пределах заводского допуска.

Зажим трубы захватом б производят и

45 тот момент, когда толкающие винты 1б касаются торца муфты 17 (раструба), а она предварительно надвинута на обточенный конец трубы 5 до половины своей длины.

Затем стрелу 1 крана поворачива ют так, чтобы устройство вместе.с трубой было параллельно траншее. В случае неполноповоротного крана, доворот устройства осуществляется на горизонтальном секторе 28. Для этого горизонтальный стержень 25 с ро55 ликом 2б, несущий раму 2 устройства, поворачивают с перекатыванием по роликовой дорожке 24, ориентируя одновременно ра. му 2 с помощью раздвинутых рычагов 9 челюстного захвата 7 и кронштейнов 22 по поверхности трубопровода 8, находящегося на дне 29 траншеи. При зажиме челюстного захвата 7 происходит окончательное центрирование тр бы и трубопровода по единой базе — раме 2 устройства с цен65 трирующими швеллерами. Подача трубы

649798

17 rb

Дыг. 7

5 и надевание муфты 17 на гладкий конец трубопровода 8 производится с помощью силового цилиндра 8 при раздвинутых рычагах 9 челюстного захвата б.

Формула изобретения

1. Устройство для монтажа муфтовых и раструбных трубопроводов, выполненное в виде подвешенной к крану рамы с размещенными в ее средней части торцовым захватом подачи и по концам челюстными захватами трубы и трубопроводов, каждый из которых представляет собой шарнирно присоединенные к раме двуплечие рычаги и воздействующий на них силовой цилиндр,, отличающееся тем, что, с целью повышения точности монтажа трубопровода, к раме продольно прикреплены снизу центрирующие швеллеры, взаимодействующие с трубой и трубопроводом перьями своих полок, при этом верхние плечи рычагов каждого из челюстных захватов выполнены искривленными в плане и совместно образуют внутреннюю клиновую полость, а на раме укреплены получающие движение от силовых цилиндров челюстных захватов кривошипно-шатунные механизмы, кривошипы каждого из которых несут установленные соосно друг другу толкатели, взаимодействующие с внутренними поверхностями клиновой полости соответствующего челюстного захвата.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что подвеска рамы выполнена в виде вертикально установленных тяг и соединенной с ними снизу шарнирной связи, которая представляет собой укрепленный на нижних концах тяг горизонтальный сектор с роликовой дорожкой по дуге сектора и поворотный относительно одной пз !

5 тяг и несущий раму горизонтальный стержень с роликом на конце, опирающимся на роликовую дорожку, причем длина горизонтального стержня соответствует радиусу сектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3036372, кл. 29-237, опублик. 1962.

2. Авторское свидетельство ССС Р № 454323, кл. Е 03 F 3/06, 1973.

649798

Юдьлойрнущц

72 У

Риа. У

Составитель P. Хлудова

Техред Н, Строганова

Корректор И. Симкина

Редактор Т. Морозова

Заказ 36/168 Изд. № 190 Тираж 922 Подписное

HIIO Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»