Механизм для преобразования вращательного движения в винтовое

 

О ll И С А Н И Е (ii)6499I3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щи оооотгких

Сооияяистииеокнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 21.10.77 (21) 2535439/25-28 с присоединением заявки Ло (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень Ло 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М. Кл."F 16Н 25/18

Гпо gape; ;-:":иии комнтгт

СС СР по лялям кпобогтгний (53) УДК 621.8.02.46 (088.8) и открытий (72) Автор и 3 о о f) сто ll l l я

А. Г. Иванчук

Иркутский политехнический институт (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЪНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВИНТОВОЕ

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в механизмах для преобразования вращательного движения в винтовое или в возвратно-поступательное.

Известен механизм для преобразования вращательного движения в винтовое, содержащий корпус, ведущее в ведомое звенья, взаимодействующие между собой кулачки, два из которых торцами неподвижно ус- 1о тановлены в корпусе, третий кулачок — на ведомом звене, а свободные торцы всех кулачков имеют аналогичные д -видные выступы с плавным переходом один к другому (1). Отношение радиусов кривизны при вер- 15 шине выступа к впадине равно 1:3, кулачки корпуса-статора и ведомого звена-ротора укреплены в противоположных фазах.

Недостатком известного механизма является большая габаритная длина, вызванная последовательным расположением кулачков по оси ротора. Малый диаметр вала ведомого звена уменьшает его жесткость, не позволяет разместить скользящее шпоночное соединение внутри ротора. К недо- 25 статку этого механизма так же относится необходимость установки равновеликих кулачков, что в ряде конкретных случаев не выгодно. Так работа механизма в качестве преобразователя вращения двигателя внут- 30 реннего сгорания связана с неравнозначностью осевых нагрузок на шток при прямом и обратном ходе. Равновеликие кулачки будут неравномерно нагружены, если осевая нагрузка на прямом и обратном ходе будет неравнозначной. Это приведет к тому, что ресурс кулачковой пары, нагруженнои больше, будет уменьшаться, так как возрастут напряжения смятия в контакте. В то же время, менее нагруженная пара кулачков будет недогружена и очевидно, что она будет иметь избыточный вес.

Целью изобретения является увеличение ресурса и уменьшение габаритов механизма по длине.

Указанная цель достигается тем, что на ведомом звсне концентрпчно третьему кулачку установлен дополнительный кулачок с аналогичными /,-видными выступами, при этом кулачки, установленные на ведомом звене, расположены таким образом, что ,-видные выступы на торцах одного из пих взаимодействуют с впадинами одного из неподвижных кулачков, а, Х-видные выступы на торцах другого кулачка ведомого звена — с выступами другого неподвижного кулачка.

На фиг. 1 схематически представлен механизм; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

649913

pea.2

Подписное

Изд. № 169 Тираж 1138

Заказ 699/8

ЧПО

Типография, пр. Сапунова, 2

Механизм содержит корпус 1, ведущее 2 и ведомое 3 звенья, взаимодействующие между собой кулачки 4, 5 и 6, два из которых 4 и 5 торцами неподвижно установлены с помощью штифтов 7 и 8 в корпусе 1, третий кулачок 6 — на ведомом звене 3, а свободные торцы всех кулачков выполнены с аналогичными /, -видными выступами с плавным переходом один к другому.

На ведомом звене 3 концентрично третьему кулачку 6 установлен дополнительный кулачок 9 с помощью штифта 10 с аналогичными д-видными выступами, при этом кулачки 6 и 9 установлены на ведомом звене 3 таким образом, что/ -видные выступы на торцах одного из них, например на торцах кулачка 6, взаимодействуют с впадинами одного из неподвижных кулачков 4, а

/,-видные выступы на торцах другого кулачка 9, взаимодействуют с выступами другого неподвижного кулачка 5.

Механизм работает следующим образом.

При вращении ведущего звена 2, крутящий момент передается на ведомое звено 3 и связанные с ними кулачки 6 и 9, которые взаимодействуют своими /, -видными выступами с аналогичными выступами кулачков

4 и 5, в результате чего ведомое звено совершает винтовое движение. Механизм является обратимым.

Формула изобретения

Механизм для преобразования вращательного движения в винтовое, содержаший

5 корпус, ведущее и ведомое звенья, взаимодействующие между собой кулачки, два из которых торцами неподвижно установлены в корпусе, третий кулачок — на ведомом звене, а свободные торцы всех кулачков

10 имеют аналогичные / -видные выступы с плавным переходом один к другому, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения ресурса и уменьшения габаритов механизма по длине, на ведомом звене концентрич15 но третьему кулачку установлен дополнительный кулачок с аналогичными / -видными выступами, при этом кулачки, установленные на ведомом звене, расположены таким образом, что /,-видные выступы на

20 торцах одного из них взаимодействуют с впадинами одного из неподвижных кулачков, а /,-видные выступы на торцах другого кулачка ведомого звена — с выступами другого неподвижного кулачка.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ка 539196, кл. F 16Н 25/18, 1975.

Механизм для преобразования вращательного движения в винтовое Механизм для преобразования вращательного движения в винтовое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к кулачковым механизмам подачи элементов, несущих, например, режущий инструмент, заготовку или один из элементов механизма

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в преобразующих механизмах импульсных передач гидроэлектропневмоприводов, редукторов других устройств для механического преобразования колебательного движения в непрерывное или дискретное движение

Изобретение относится к области машиностроения, а конкретно к кулачковым механизмам. Кулачковый механизм содержит подвижный кулачок, толкатель, трехпарные промежуточные звенья и стойку. Второе трехпарное промежуточное звено входит во вращательные пары с первым промежуточным звеном и с толкателем, а третьей высшей кинематической парой с кулачком. Толкатель механизма соединен со стойкой в поступательную кинематическую пару. Трехпарные промежуточные звенья выполнены свободными от соединения со стойкой. Достигается расширение функциональных возможностей. 1 ил.
Наверх