Пневматический ткацкий станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет по делам изобретений (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (53) УДК 677.054.27 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Автор изобретения

Иностранец

Карл Вилли Вюгер (Швейцария) Иностранная фирма

«Кромптон энд Ноулс Корпорейшн» (США) (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается пневматического ткацкого станка.

Известен пневматический ткацкий станок, содержащий смонтированные на батане бердо и ряд направляющих пластин для цилиндрического прокладчика уточной нити (1).

Концы прокладчика имеют выпуклую конусообразную форму, а направляющие пластины не имеют цилиндрических отверстий для прохода прокладчика, при этом пластины установлены на расстоянии друг от друга, превышающем длину прокладчика.

Данный ткацкий станок является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является то, что во время прокладывания уточной нити прокладчик контактирует со стенками отверстий пластин, вследствие чего происходит интенсивный износ прокладчика и пластин.

Целью изобретения является повышение надежности работы за счет уменьшения фрикционного контакта между прокладчиком и направляющими пластинами.

Указанная цель достигается тем, что каждая из направляющих пластин имеет цилиндрическое отверстие для прохода прокладчика и сообщающийся с ним паз для прохода проложенной уточной нити, при этом диаметр цилиндрического отверстия соответствует диаметру прокладчика, расстояние между соседними пластинами не превышает половины длины прокладчика, а торцовые поверхности прокладчика

10 перпендикулярны к его образующей, при этом бердо выполнено за одно целое с направляющими пластинами, а паз для прохода уточной нити в направляющей пластине расположен вдоль и перпендикулярно

15 направлению перемещения ткани.

На фиг. 1 изображен пневматический ткацкий станок, вид сверху; на фиг. 2— прокладчик; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг.2;

20 на фиг. 5 — расположение прокладчика в направляющих; на фиг. 6 — вариант направляющей пластины; на фиг. 7 — привод батана; на фиг. 8 — вариант батана; на фиг. 9 — последовательность прокладыва25 ния уточной нити на ткацком станке.

Ткацкий станок содержит навой 1, установленный на остове 2 станка, направляющий валик 3 для ткани. Между навоем н

650515

3 валиком расположены ремизки 4, которые приводятся в движение зевообразовательным механизмом (не показан), например кареткой «добби», и батан 5 с устройствами для зажима и отрезки уточной нити 6, расположенными около кромки 7 ткани.

Прокладчик 8 уточной нити имеет цилиндрическую форму с плоскими торцовыми поверхностями 9, направленными под прямым углом к продольной оси прокладчика. Торцовые поверхности могут быть вогнутыми. Центральная часть прокладчика выполнена полой и разделена на двс кольцевые камеры 10 сферической разделительной перегородкой 11. Каждая камера

10 нмсст вихреобразный участок 12, который заканчивается отверстием 13 в торцовой поверхности 9.

Разделительная перегородка 11 имеет множество пазов 14, Каждый паз расположен под углом к оси прокладчика. Пазы предназначены для пропуска воздуха из одной камеры в другую и для создания циркуляционного воздушного потока в камерах, когда воздух вдувается в одно из отверстий 13. Разделительная перегородка

11 камеры 10 превращает этот циркуляционный воздушный поток в вихревой так, что если свободный конец уточной нити вставлен в отверстие 13, через которое продувается воздух, то этот конец будет протянут в соответствующее отверстие и помещен в соответствующую камеру 10 в виде свободных колец.

Справа и слева на ткацком станке расположены устройства 15 для прокидки и приема прокладчиков 8. Эти устройства имеют кожухи 16 и средства управления клапанами.

Ватан 5 содержит множество расположенных на расстоянии, не превышающем половины длины прокладчика 8, направляющих пластин 17, образующих бердо и размещенных на валу 18 батана. Между пластинами 17 расположены основные нити, В каждой пластине 17 имеется цилиндрическое отверстие 19, диаметр которого немного больше диаметра прокладчика 8.

Паз 20 пластины 17 предназначен для прохода уточной нити 6. Отверстия 19 направляющих пластин 17 вместе образуют направляющий канал 21.

Различные узлы ткацкого станка синхронизированы, а направляющие пластины 17 расположены на батане так, что отверстия

19 будут в зеве в момент прохождения прокладчика.

Направляющие пластины 17 и прокладчик 8 сконструированы таким образом, что вместе создают аэродинамический эффект, который позволяет проталкивать прокладчик через канал 21 в стабилизированном и взвешенном положении, не касаясь направляющих пластин.

Скорость прокладывания нити составля5

55 б0 б5

4 ет около 27 м/сек. Действи сльная скороы прокладчика будет зависеть от ширины ткацкого станка, скорости ткачества и других факторов. Эта скорость достигается за счет пульсирующего воздушного потока, возникающего при периодическом перекрывании прокладчиком промежутков 22 между направляющими пластинами.

Пульсирующий воздушный поток стабилизирует передний конец прокладчика и удерживает его в центральном положении в канале 21 на протяжении его полета через зев.

Задний конец прокладчика также стабилизирован за счет соотношения давлений в так называемой области отделения. Это явление известно в аэродинамике движущегося тела. Эффект, обычно называемый торможением, происходит тогда, когда торцовая поверхность 9 в прокладчике 8 плоская и вогнутая.

Выход воздуха через промежутки между пластилинами незначителен, поскольку вдоль круглой поверхности прокладчика создается давление ниже атмосферного. Воздух, возвр ащающийся через, промежутки 22, вызывает рост давления вдоль всей поверхности прокладчика. Вдоль поверхности прокладчика существует также «пограничный слой» турбулентного воздуха, который течет в направлении движения прокладчика. Этот

«пограничный слой» усиливается воздухом, выходящим из зоны давления перед прокладчиком через пространство между прокладчиком и каналом 21. Давление, создаваемое воздушным потоком из промежутков 22 и «пограничным слоем», эффективно поддерживает прокладчик в канале 21 на расстоянии от внутренних поверхностей направляющих пластин 17, Указанный аэродинамический эффект позволяет проталкивать и направлять снаряд через зев по точной траектории без потерь на трение от направляющих средств.

Указанные аэродинамические эффекты зависят от многих переменных величин.

Любое изменение одной переменной величины вызывает изменение другой переменной величины. Такими переменными величинами являются размер и вес прокладчика, размер канала 21 или просвет между прокладчиком и поверхностью направляющих пластин 17, толщина каждой направляющей, расстояние между направляющими и скорость прокладчика. Существует много сочетаний переменных величин, которые создают такой аэродинамический эффект.

Пример одного сочетания переменных величин, которые создают указанные аэродинамические эффекты.

Скорость прокладчика, м/сек 51

Вес прокладчика, г 1,7

Длина прокладчика, мм 38

Диаметр прокладчика, мм 9,7

650515

35

Диаметр направляющего канала, мм 9,9

Толщина направляющих пластин, мм 0,38

Расстояние между направляющими пластинами, мм 0,41

Для предотвращения выхода основных нитей за пределы направляющих пластин имеется пруток 23, расположенный в верхней части пластин.

Направляющая пластина может быть выполнена и с профилем, представленным на фиг. 6.

Перемещение батана осуществляется за счет кулачкового механизма, состоящего из двух сопряженных кулачков 24 и 25, закрепленных на валу 26 станка (фиг. 7). С кулачками контактируют ролики 27 и 28, установленные соответственно на рычагах

29 и 30 батана 5, смонтированного на валу 31.

На фиг. 8 изображен батан, на который устанавливаются направляющие пластины 17. Батан состоит из нижней 32 и верхней 33 частей, связанных шарнирно между собой шатуном 34 и кривошипом 35, закрепленным на дополнительном валу 36, на котором также закреплена верхняя часть 33 батана. Нижняя часть 32 батана закреплена на валу 31 и имеет два рычага 29 и 30 с роликами 27 и 28, контактирующими с сопряженными кулачками 24 и 25, смонтированными на валу 26 ткацкого станка.

Пластины 17 установлены на верхней части 33 батана.

Устройство 15 для приема и прокидки прокладчика с каждой стороны станка содержат приемную коробку 37 с тормозами для прокладчика, соосно с ней установленное сопло 38 для уточной нити, компенсатор 39 уточной нити и зажим 40. Бобины

41 с уточной нитью устанавливаются с каждой стороны станка, Пневматический ткацкий станок работает следующим образом.

После прокладки уточной нити через зев с правой стороны прокладчик затормаживается в левой коробке 37.

В это время рычаг правого компснсатора 39 находится в крайнем верхнем положении. Уточная нить зажимается и обрезается около правой кромки ткани, После этого рычаг правого компенсатора 39 перемещается вниз, подавая в правое сопло 38 обрезанный конец уточной нити.

Батан 5 перемещается в переднее положение и прибивает уточную нить к опушке ткани, при этом зажатый конец уточной нити освобождается.

После этого рычаг левого компенсатора

39 перемещается в крайнее верхнее положение и растормаживается левый зажим

40 уточной нити, что позволяет вдуть нить в левую камеру прокладчика 8 в виде свободных спиральных колец. Это осуществляется с помощью системы воздуха низкого давления.

Устройство 15 для приема и прокндки прокладчика работают так, что после того, как часть уточной нити вставлена в одну из камер прокладчика, тормоза левой коробки 37 отпускаются, затем проталкивается прокладчик, а уточная нить с левой питающей бабины аэродинамически проталкивается сзади прокладчика.

Работа ткацкого станка синхронизирована так, что когда прокладчик достигает определенной точки при полете через зев, левый зажим 40 зажимает уточную нить.

Прокладчик продолжает полет, но скрученнаяя часть уточной нити р азм а ты в а ется.

Если левый зажим 40 срабатывает в заданное время, то длина проложенной уточной нити немного перекрывает ширину ткани. После попадания прокладчика в правую коробку 37 находящиеся в ней тормоза останавливают прокладчик.

После того, как нить обрезана около левой кромки ткани, рычаг компенсатора отводится и обрезанный конец нити, идущий из левой бобины 41, затаскивается назад в сопло 38.

После этого цикл прокладки уточной нити через зев повторяется.

Формула нзобретсния

1. Пневматический ткацкий станок, содержащий смонтированные на батане бердо и ряд направляющих пластин для цилиндрического прокладчика уточной нити, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения фрикционного контакта между прокладчиком и направляющими пластинами, каждая из направляющих пластин нмеег цилиндрическое отверстие лля прохода прокладчика и сообщающийся с ним паз для прохода проложенной уточной нити, при этом диаметр цилиндрического отверстия соответствует диаметру прокладчика, расстояние между соседними пластинами не превышает половины длины прокладчика, а торцовые поверхности прокладчика перпендикулярны к его образующей.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что бердо выполнено за одно целое с направляющими пластинами.

3. Станок по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что паз для прохода уточной нити в направляющей пластине расположен вдоль направления перемещения ткани.

650515 риг.1

7Р

Дуг. 2

77 го

4. Станок по пп. 1 и 2, о rл и ч а ю щи йс я тем, что паз для прохода уточной нити в направляющей пластине расположен перпендикулярно к направлению перемещения ткани.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CILIA № 3412763, кл. 139 — 126, 5 1968.

Редактор Н. Суханова

Составитель В. Федоров

Техред С. Антипенко Корректор О. Тюрина

Заказ 95/11 Изд. № 210 Тираж 496 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2