Роторный сверлильный полуавтомат

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик 1»650786 Ф

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19. 11,75 (21) 2191542/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.79.Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 09,03.79 (51) М. Кл.

В 23 Q, 39/00

В 23 B 4UOO

Гасударственный камитет

СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.09 -114 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. И, Безуглый (71) Заявитель (54) РОТОРНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Изобретение относится к станкостроению.

Известны роторные станки, содержащие многопозиционный поворотный стол с расположенными на нем механизмами (!).

Известные роторные станки не позволяют повысить производительность при обработке отверстий на наружной цилиндрической поверхности деталей из-за наличия холостых ходов при подаче инструмента, например сверлильных головок, на деталь и при выводе его из обрабатываемого отверстия.

Цель изобретения — повышение производительности при обработке отверстий на наружной цилиндрической поверхности детали.

Для этого предлагаемый станок снабжен установленным на столе направляющим кольцом с радиально расположенными отверстиями под сверла головок, которые установлены с шагом, кратным шагу обрабатываемых отверстий. го

На фиг. 1 изображен предлагаемый роторный сверлильный полуавтомат, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Полуавтомат имеет станину 1, закрепленную в днище колонну 2, на ней на шарикоподшипHèêàx смонтирован ротор 3, выполненный в виде пустотелого цилиндра, в верхней части которого расположен блок зажимных устройств, включающий пневмоцилнндры 4 с шарнирно подвешенными к их штокам прижимами 5, электропневмоклапаны 6 и управляющий их работой командоаппарат

7, в средней — находится стол 8, имеющий для лучшего удаления стружки коническую форму, а .внизу — червячное колесо 9, одновременно являющееся водилом зубчатого планетарного механизма Ферг1оссона. Привод ротора осуществляется от червяка !О, жестко связанного с валом электродвигателя 1!. В подшипниках стола 8 соосно с пневмоцилиндрамн 4 смонтированы шпиндели с планшайбами 12 для установки заготовок 13. Снизу на каждом шпинделе ".àêреплен сателлит 14, который с помощью другого сателлита 15, сидящего на оси 16, сцеплен с неподвижным центральным зубчатым колесом 17, зафиксированным на колонне 2.

650786

В верхней части станины, в плоскости заготовок на опоясывающем пх кольце 18 по его радиусам в секторах и и /l i!;; ра1СТОЯНИЯХ ДРУГ 01 I P) ÃII, КРЯТ! IhIX 11! ЫГV ОТ. верстий обрабатываемых деталей, уггяновлены сверлильные головки 19, сверла которых проходят черсз радиальные отверстия направляющего кольца 20, играющего роль кондуктора, причем сверла выдвинуты из отверстий направляющего диска на длину, соответствующую глубине обрабатываемых отверстий.

Между секторами и и д с одной стороны имеется сектор у, длина дуги которого больше шага сверлильных головок 19 на величину шага отверстий, а с другой сектор 1.-1 для загрузки заготовок и разгрузки готовых деталей.

Для осуществления совмещенного с подачей деления число зубьев сателлита 15 принимается равным или кратным числу обрабатываемых в одной детали отверстий, а отношение числа зубьев сателлита 15 к числу зубьев колеса 17 выбирается равным отношеник> радиуса детали к внутреннему радиусу направляющего кольца 20 и должно быть простой несократимой дробью.

Подвод сжатого воздуха к блоку зажим- 25 ных устройств осуществляется через пггуцср

21, канал в колонне 2 и далее — с помощьк> воздухоп1>оводов (не показаны) . Г1одвод электрического тока к командоаппяра> у и электропневмоклапа нам осуществляется с помощью коллектора 22.

Полуавтомат работает следу1ощим t>I>РЯ 30iVI.

Заготовки 3 поочередно загружаются на ходу ротора 3 в сектор О и с пом<>1цьк> зубчатой планетарной передачи механизма 35

Ферпоссона приводятся в согласованпос со скоростью ротора вращение вокруг своиv осей. В этом же секторе 10 командам командоаппарата 7 заготовки поочерсдпя прижимяются к планшайбам прижимами 5 и поступак>т в сектор B., где в каждой из них сверлится Ilo пять отверстий. В секторе заготовки разворачиваются на угол, обеспечивающий сдвиг следующих пяти отверстий, обрабатываемых в секторе ф на заданный шаг по отношению к ранее просверленным.

При втором обороте ротора, благодаря делению, осуществляемому с помощью зубчатой планетарной передачи, следующие отверстия сдвигаются еще на один шаг по отношению к ранее просверленным. Дальнейшее деление происходит аналогично. После обработки всех отверстий по командам командоаппарата прижимы 5 поочередно отходят вверх, освобождая готовые детали, которые в секторе 0 заменя>отся необработанными заготовками.

Формула изобретения

Роторный сверлильный полуавтомат, содержащий многопозиционный поворотный стол, расположенные ня нем механизмы, например механизм Фсргюссоня для сооб1цсния обрабатываемым деталям планетарного движения и сверлильные головки, отличаюипйе» iovI, что, с цслью повышения производительности при обработке отверстий на ня руж 1гой цилиндрической поверхности детали. Оп снабжен установленным на столе

1гап ран.>як>1цим кольцом с радиально расположсинымп отверстиями под сверла головок, кс>торые установлены с шагоvI, кратным п1ягу обрабатываемых отвсрстий.

Исто 1ники и>1формации, принятые во вни;1ян1ц нри экспертизе

1. Коц1кин Л. H. Комплексная явтомагизацпя производства я бя:к роторных линий. М.. «Машпностро llllo», 1972, с. 38--39

650786

Я а 7

A — л

Puz. 2

ЦНИИПИ Заказ 696/(4 Тираж (22! Подписное

Филиал ПЛП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4