Устройство для подачи влаги и краски на поверхность формного цилиндра офсетной печатной машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл.

В 41 F 7/36

В 41 F 31/00 (22) Заявлено 07.1074 (21) 2064643/28-12 (23) Приоритет- (32) 24.1073 (31) pg41F/174248 (33) ГДР

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681 62 (088.8) Опубликовано 05д37Э,Бюллетень № g

Дата опубликования описания 0Ю379 (72) Автор изобретения

Иностранец

Вольфганг Арнольд (ГДР) Иностранное предприятие Феб Полиграф Лейпциг, Комбинат Фюр Полиграфише

Машинен Унд Аусрюстунген (ГДР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВЛАГИ И КРАСКИ

HA ПОВЕРХНОСТЬ ФОРМНОГО ЦИЛИНДРА ОФСЕТНОЙ

ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ

25

Изобретение относится к полиграфии, в частности к офсетным печатным маши н ам .

Известно устройство для подачи вдаги и краски на поверхность формного цилиндра офсетной печатной машины, содержащее красконакатные валики, контактирующие с краскораскатной группой валиков; влагокрасконакатные валики, контактирующие с влагоподающей группой валиков, установленные с возможностью подвода в положение контакта с поверхностью формного цилиндра и отвода от нее; соединительный валик, установленный с возможностью подвода в положение одновременного контакта с краскораскатной группой и группой влагокрасконакатных валиков и вывода из конаткта, и установочный элемент красконакатных валиков для подвода их в положение контакта с поверхностью формного цилиндра (1) .

Недостатком данного устройства является невозможность увлажнения печатной формы без одновременной подачи краски на форму. Это приводит к тому, что при включении машины после технологической остановки на печатной форме за счет испарения жидкости нарушается равновесие краски и влаги, необходимое для достижения высокого качества. Чтобы восстановить равновесие, делают несколько печатных оттисков, которые идут в макулатуру. Аналогичные условия возникают при работе печатной машины вхолостую.

Целью изобретения является повышение качества печатной продукции путем сокращения количества брака после технологических перерывов в . процессе печатания.

Данная цель достигается тем, что в устройство для подачи влаги и краски на поверхность формного цилиндра введены автономный установочный элемент влагокраскоыакатных валиков для подвода их в положение контакта с поверхностью формного цилиндра и автономный установочный элемент соединительного валика для подвода его в положение одновременного контакта с краскораскатной группой и группой влагокрасконакатных валиков, а также средства для раздельного. управления движением установочных элементов соединительного валика, красконакатных и влагокрасконакатных валиков. Установочные

650841 элементы выполнены в виде соленоидов, а средства для раздельного управления их движением в виде электрических переключателей.

На фиг.l изображена принципиальная схема предложенного устройства для подачи влаги и краски на поверхность формного цилиндра; на фиг.2 — принципиальная схема расположения влагокраскоподающей группы и соединительных валиков; на фиг.3 — схема уграв-ления установочными элементами.

Устройство для подачи влаги и краски на поверхность формного цилиндра 1 офсетной печатной машины состоит из красочного корыта 2, дукторного цилиндра 3, передаточного валика 4, краскораскатной группы валиков 5-10, красконакатных валиков

11 и 12, бачка 13 для увлажняющего раствора, влагоподающей группы валиков, включающей дукторный цилиндр

14, передаточный валик 15, валик 16 и дозирующий валик 17, влагокрасконакатных валиков 18 и 19, соединительного валика 20, установочных элементов 21-23,выполненных в виде электромагнитов,и средств для раздельного управления установочными элементами 21-23,выполненных в виде электрических переключателей 24-27.

Накатные валики 11,12,18 и 19 смонтированы на подпружиненных рычагах 28Зl,а ось соединительного валика 20 установлена в направляющих 32 и подпружинена пружиной 33. ось соединительного валика 20 установлена в направляющих 32 и подпружинена пружиной 33.

Устройство работает следующим образом.

1раска из корыта 2 посредством дукторного цилиндра 3 и передаточного валика 4 попадает в краскораскатную группу валиков 5-10, которые производят раскат краски. Из раскатной группы валиков краска посредством валика 10 переносится на поверхность накатных валиков ll и 12, которые накатывают краску на поверхность формного цилиндра 1. При печати одновременно с накатом краски на форму последняя увлажняется.

Увлажняющий раствор из бачка 13 через дукторный цилиндр 14 и передаточный валик 15 поступает на валик

16, с которого посредством влагокрасконакатных валиков 18 и 19 переносится на печатную форму ° При отключенном валике 20 левая и правая части устройства предсталвяют собой самостоятельные красочный и увлажняющий аппараты. При включенном валике 20, т.е. при таком положении, когда он находится в контакте с валиками 7 и

16, печатная краска попадает в увлажняющий аппарат и валиками 18 и 19, а также валиками 11 и 12 наносится на поверхность формного цилиндра 1. Одновременно увлажняющий раствор посредством соединительного валика 20 попадает на поверхность валиков краскораскатной группы и на поверхность красконакатных валиков 11 и 12, как это обычно происходит в комбинированных машинах.

Ба фиг.3 схематично показана возможность управления включением накатных валиков 11,12,18 и 19, а также валика 20.

При включении переключателя смачивание 24 подводится ток к установочному элементу 23, который приводит в контакт с поверхностью фсрмного цилиндра 1 первую пару валиков 18 и 19, а при, включении переключателя окраска 25 при включенном переключателе 24 срабатывают установочные элементы

21 и 2? для приведения в контакт валика 20 с валиками 7 и 16 и накатных валиков 11 и 12 с поверхностью формного цилиндра 1. В случае появления каких-либо нарушений в работе машины известные контрольные устройства отключают печать и машина переводится на холостой режим работы. Вместе с этим размыкается разъединительный контакт 34, в результате чего обесточиваются элементы 21 и 22 и валики

11,12,20 выводятся из положения контакта, а поверхность формного цилиндра только увлажняется.

При поворотном включении машины на рабочий режим замыкается разъединительный контакт 34 и вновь производится нормальная печать. Если в исключительных случаях увлажнение и накат краски должны производиться не соединенными между собой парами валиков 11,12 и 18,19, может быть предусмотрен переключатель 26.

Путем кратковременного нажатия на кнопочный переключатель 27 для грунтовой окраски приводится в действие установочный элемент 21 и на некоторое время подключается соединительный валик 20, так что валики

18 и 19 снабжаются необходимым для нанесения увлажняющего раствора тонким слоем краски. В заключение открывается многопозиционный переключатель 26, если требуется только смачивание посредством пары валиков 18 и 19 °

Формула изобретения

1. Устройство для подачи влаги и краски на поверхность формного цилиндра офсетной печатной машины, содержащее красконакатные валики, контактирующие с краскораскатной группой валиков, и влагокрасконакатные валики, контактирующие с влагоподающей группой валиков, установленные с возможностью подвода в положение контакта с поверхностью форм650841

17 ного цилиндра и отвода от нее, соединительный валик, установленный с возможностью подвода в положение одновременного контакта с краскораскатной группой и группой влагокраc конакатных валиков и вывода из контакта, и установочный элемент красконакатных валиков для подвода их в положение контакта с поверхностью формного цилнндра, о т л и ч а ю . щ е е с я тем,что,с целью повышения качества печатной продукции путем сокращения количества брака после технологических перерывов в процессе печатания, оно имеет автономный установочный элемент влагокрасконакатных валиков для подвода их в положение контакта с поверхностью формного цилиндра и автономный установочный элемент соединительного валика для подвода его в положение одновременного контакта с краскораскатной группой и группой влагокрасконакатных валиков, а также средства для раздельного управления движением установочных элементов соединительного валика, красконакатных и влагокрасконакатных валиков.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что,установочные элементы соединительного валика, )p красконакатных и влагокрасконакатных валиков выполнены в виде соленоидов, а средства для раздельного управления их движением выполнены в виде электрических переключателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3168037,кл.101-148, 650841

Рыг.

Составитель В.Балдин

Редактор Т.Орловская ТехредИ. Асталош КорректорД.Мельниченко

Тираж .445 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 707/17

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4