Способ измельчения материала
Союз Советских
Социалистицеских
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗО-БРЕТОН ИЯ
М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((»651845 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.76 (21) 2331562/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет.
Опубликовано15..03.79.рюллетень № 10 (51) М. Кл.
В 02 С 19/00
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.. 9(088.8) Дата опубликования описания 19 03 79, {72) Автор изобретения
А. В. Ягупов
СевероКавказский горнометаллургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к технологическим процессам измельчения и может быть применено на горнорудных предприятиях черной и цветной металлургии, в промышленности горнохимического сырья и строительных материалов.
Известен способ измельчения материала, по которому материал подвергается воздействию мелющих тел (1). Однако интенсивность технологического процесса низка.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ измельчения материала путем соударения частиц друг о друга (2).
Цель изобретения —. повышение интенсивности технологического процесса и снижение энергоемкости.
Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу измельчения материла путем соударения частиц и кусков друг о друга материал формируют в виде вертикального кольцевого столба, нижнюю часть которого вращают с окружной скоростью
l0 — 70 м/с, причем давление материала на нижнюю часть столба поддерживают равным 0,05 — 0,15 МПа.
На чертеже изображен аппарат самоизмельчения для осуществления предлагаемого способа.
На подвижный ротор 1 загружают руду до заполнения ею неподвижного вертикального корпуса аппарата. Вес столба руды 2
1О должен обеспечить давление на нижний слой 3 в пределах 0,05 — 0,15 МПа. Посредством ротора 1 приводят во вращение нижний слой 3 с окружной скоростью в пределах 10 — 70 м/с. При этом образуется зона 4, 15 в которой происходит собственно измельчение материала.
Под действием центробежных сил происходит замкнутая вертикальная циркуляция в объеме загруженной массы руды: вниз — вдоль оси вращения и вверх—
2î вдоль внешних стенок ротора и корпуса аппарата.
Руду в аппарат подают в верхнюю часть корпуса.
Удаление из технологического процесса готового продукта производят транспортирующим агентом, например водой, который под давлением пропускают через рабочее пространство и выводят уже вместе с проРу/а
Составитель Н. Бибина
Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева
Тираж 714 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Е. Яковчик
Заказ 912/6
3 4 дуктами измельчения через отверстия над интенсивности технологического процесса свободной поверхностью рудной массы., и снижения энергоемкости, материал форПредлагаемый способ позволяет повы- мируют в виде вертикального кольцевого. сить удельную производительность измель- столба, нижнюю часть которого вращают с чительных агрегатов, снизить удельную энер- 5 окружной скоростью 10 — 70 м/с, причем гоемкость и сократить расход качественной давление материала на нижнюю часть столстали на мелющие тела и футеровку измель- ба поддерживают равным 0,05 — 0,15 МПа. чительного оборудования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Сапожников М. Я. и др. Механическое
Формула изобретения оборудование для производства строительных изделий. М., Госстройиздат, 1958, Способ измельчения материала путем со- с. 80 — 83. ударения частиц и кусков друг о друга, 2. Патент ФРГ № 966765, отличающийся тем, что, с целью повышения кл. 50 С 8/50, 1967.
