Способ получения сульфата аммония из сульфатных щелоков производства капролактама

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АЭТОРСИОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалистическик

Республии

<»>652113 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено16.02.77 (21} 2452811/2З 26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15. 03. 79.бюллетень № 10

Дата опубликования описания 18,03.79

2 (5l} М. Кл.

С 01 С 1/24

С 05 С 3/00

Гасударственный канетет

СССР ав делам квеаретвнкй

sa еткрнткй (53) УДК 661.522. . 14 5. 1 1: 66. 04 9. . 1 (088.8) В. A. Суворин, Л. А, Петрова, В. М. Каут, Н. Г. Нестеров, M. В. Руденко, Г. И. Непран и И. P. Гузенко

/ (72) Авторы изобретении

Рубежанскнй филиал Ворошиловградского машиностроительного института (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ

ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЩЕЛОКОВ ПРОИЗВОДСТВА

КАПРОЛА КТАМА

Изобретение относится. к способу получения кристаллического сульфата аммония и может быть использовано для переработки сульфатных шепоков производства капропактама.

Известен способ получении сульфата аммония из супьфатных шепоков производства капролактама путем упаривания, кристаллизации, центрифугирования и сушки кристаллов в "кипяшем" слое в среде теппоносителя (lj. т0

Недостатком этого способа является низкая степень извлечения супьфата ам» мония, так как маточный раствор по мере накопления примеси нитрата аммония в нем сбрасывают в химический накопитель.

Известен также способ получения сульфата аммония иэ супьфатных шелоков производства капролактама, вкпючаюший упаривание шелоков, центрифугирование и сушку кристаллов в "кипяшем слое в среде теплоносителя с подачей маточного раствора в кипяший слой с удельным

2 расходом 1,0-10 -1,3 ° .10 л/кДж на 1 т

-Ф -Ф сульфата аммония при температуре теплоносителя 150-230 С. Маточный раствор подают и направлении, совпадаюшем с направлением потока теплоносителя (21.

Недостатком этого способа является отсутствие воэможности переработки маточного раствора с содержанием нитрата аммония 10-25%, нестабильность кипения" и низкая степень извлечения сульфата аммония.

Целью изобретения является воэможность переработки. матоиного раствора с содержанием нитрата аммония 10-25%, обеспечение устойчивого режима кипения и повышение степени извлечения сульфата аммония.

Укаэанная цель достигается тем, что теппоноситель подают с температурой на о входе в аппарат 20-125 С, а маточный раствор вводят в кипяшнй слой в направлении, обратном потоку теплоносителя

-4 с удельным расходом маточника 1,8.102,6 10 п/кДж на 1 т сульфата аммония., 6521

Пример 1, Сульфатный щелок, содержаший 40% сульфата аммония и

0,8% нитрата аммония, упаривают до концентрации 70% по сульфату аммония и отфуговывают. Маточный раствор смеши % веют с исходным раствором и воэврашают иа упаривание. Возврат маточного раство ра иа упаривание осушествляют до тех пор, пока концентрация нитрата аммония в нем не достигает 15%, 16

В непрерывно действуюший сушильный аппарат кипяшего слоя с плошадью решетки 4,7 м подают с расходом 8000 м /ч

Э топочные газы, имеюшие температуру на о ягоде в аппарат 20 С, Через загрузочное устройство, расположенное в верхней части аппарата непрерывно полают со стадии центрифугирования сульфат аммония в количестве 8 т/ч с влажностью до 3% о и температурой 70 С.

Маточный раствор после многократного его возврашения на упаривание и кристаллизацию с содержанием сульфата аммония 33% нитрата аммония 15% (остальное вода), вводят в кипящий слой навстФ и 25 речу потоку топочйых газов с удельным расходом 1,8 10 h/ê1Üê на 1 т кристаллического сульфата аммония при помощи пневматической форсунки, расположенной

36 над слоем сульфата аммония.

Продукт, имеюший влажность 0,2%,. выгружают со скоростью 8,1 т/ч.

П р и и е р 2. Упаривание сульфатного шелока проводят как в примере 1.

Сушку сульфата аммония в "кипяшем слое проводят при температуре топочных о газов на входе в аппарат 80 С. Маточный раствор после его многократного

a0a a На упаривание H кристаллизацию, 40 содержаший 28% сульфата аммония и

20% нитрата аммония с удельным расходом 2,2 ° 10 л/краж на 1 т кристаллического сульфата аммония вводят в кипящий слой согласно примеру 1. Продукт, имею- 4 ший влажность менее 0,2%, выгружают со скоростью 8,1 т/ч.

Пример 3, Упаривание сульфатного шелока проводят как в примере 1.

Сушку сульфата аммония в кипяшем". -: слое проводят при температуре топочных

4 газов на входе в аппарат 125 С. Маточ- о ный раствор, содержаший 25% сульфата аммония и 25% нитрата аммония с удельным расходом 2,6 ° 10 /краж на 1 т кристаллического сульфата аммония вводят в

"кипяший" слой. Продукт выгружают со скоростью 8,1 т/ч.

Предлагаемый способ позволяет перерабатывать маточный раствор, содержаший 10-25% нитрата аммония, обеспечивает стабильность "кипения" кристаллов сульфата аммония и таким образом по воляет повысить степень извлечения сульфата аммония из щелоков до 100%.

Формула изобретения

Способ получения сульфата аммония из сульфатных щелоков производства капролактама, включаюший упаривание, кристаллизацию, центрифугированне, сушку в кипяшем слое и среде теплоносителя с подачей маточного раствора в кипяший слой,отличаюшийся тем, что, с целью возможности переработки

I маточного раствора с содержанием нитрата аммония 10-25%, обеспечения устойчивого режима кипения и повышения степени извлечения сульфата аммония, теплоноситель подают с температурой на вхоо де в аппарат 20 -125 С, а маточный раствор вводят в кипяший слой в направлении, обратном потоку теплоносителя, с удельным расходом маточника 1,8. 10—

2,6 ° 10 л/краж на тонну сульфата аммония.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Технологический регламент Nc 233 производства сульфата аммония на предприятии п/я В-2609, 05. 10.75.

2. Бескоровайный И. Ф. Отчет о командировке в ГДР для участия в испытании сушилки с кипяшим слоем для цеха сульфата аммония..., . у фирмы "Химианлагенэкспорт-импорт для Куйбышевского AT3. Арх. М 4662, Кемеровский филиал ГИАП.

ЦКИИПИ Заказ 966/21 Тираж 590 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4