1 лучения неорганических пигментов на основе свинда углекислого основного дли перламутровых паст, используемых преимушественно в производстве пластмассовой фурнитуры. 5

Основной углекислый свинец для иерламутровых паст в форме гексагональных пластинок в настояшее время преимушественно получают карбоннзапней водных растворов солей свинпа монокарбоновых кислот. Причем в качестве карбонизирую-шего агента применяют углекислый газ илн мочевину, разлагаюшуюся при нагре ванин с образованием углекислого газа pl), (2) и ) 3 .

Наиболее близким к изобретению по технической сушности н достигаемому результату является способ получении свинпа углекислого основного для перла- мутровой пасты, состояшнй во взаимодей- 2в ствии основной соли свинца монокарбоновой кислоты с карбо..изируюшим аген том мочевнной в водной среде при 80

100 С. Применяемые в данном способе о основные соли свинпа имеют обшую формулу тт ръжсоо ръсою, где N =1-1,5;

Я=Н, СН, С Н илн С H СЕ(3 .

Недостатком известного сйособа является невысокий выход углекислого свинда, не превышаюший 407 от теоретического.

Целью изобретения является увеличение выхода свинца углекислого основного при получении его для перламутровых паст.

Поставленная пель достигается описываемым способом получения свинца углекислого основного для перламутровой пасты путем взаимодействия соли свинца монокарбоновой кислоты с мочевиной в водной среде с введенной в нее смесью органополиоксиэтиленфосфатов состава ф

О НР(Б @БЖп- Р вЂ” ®

Оет

6523 17

О и. СФ О (СН бйрО)„=Г

OKt где и 12-13;

К1=Н, k вколичестве0,2 0 62вес.%впересчетена окись свинца в исходной соли при весовом соотношении этих компонентов в смеси 3 .0-70;

-370-30. Процесс взаимодействия укаэан10 о ных реагентов проводят при 95-100 С.

Отличие данного способа состоит в том, что в водную среду вводят смесь описанных органополиоксивтиленфосфатов в указанном выше количестве.

Причем указанные компоненты в смеси берут в весовом соотношении 30-70: 7030.

Предлагаемый способ обеспечивает увеличение выхода целевого продукта до 5060% по сравнению с известным.

Пример 1. В реактор с мешалкой заливают 3,5 л дистиллированной воды, добавляют 0,29 кг уксусной кислоты и

0,9 кг окиси свинца и перемешивают 3 ч.

Затем в указанную смесь вводят 0,08 кг активированиого угля марки А, перемешивают ее еше 20 мин и фильтруют. В результате получают 4 л прозрачного раствора основного уксуснокислого свинца с содержанием окиси свинцаРЬОпримерно 225 г/л.

Отдельно в аппарате с мешалкой нагревают до кипения 60 л дистиллированной воды и вносят в этот объем 0,17 л 1%ного раствора смеси иэ органополиоксифосфатов состава

О ф

CH О(й з йа )п- >- ® +

91В

О бн, о(Сн Сн o) „=у н

OK% при содержании в смеси первого компонента 50 вес.%.

В указанную смесь органополиоксиэтиленфосфатов вводят 3,8 л раствора мочевины с концентрацией 4 М и 3,8 л ранее приготовленного раствора основного уксуснокислого свинца с концентрацией

225 г/л и выодерживают полученную смесь при 98,5+1,5 С в течение 25 мин после чего систему охлаждают до 50 С со о скоростью 25 /мин. Образовавшийся осадок отделяют от маточного раствора. Кристаллы полученного продукта имеют раэмер 15-20 ммк и толшину 100 ммк. Выход суспенэии пигмента составляет приб« лизительно 0,59 кг (52"о).

Приготовленная на основе полученного продукта перламутровая паста при совмещении с полиэфирной смолой придает последней высокий перламутровый блеск, составляющий величину 100% при измерении на блескомере Ф Гз-2, Пример 2, Процесс проводят аналогично примеру 1, но в смеси органополиоксиэтиленфосфатов компонента состава

О +3O (8 +O)„вЂ” 1 - О

ОКФ берут в количестве 30 вес.%. В результате получают 0,62 кг свинца углекислого основного, что составляет выход 54%.

Полученный продукт имеет форму гексагональных кристаллов размером 15-20 ммк и толшиной приблизительно 100 ммк.

Блеск пластмассовых образцов, содержащих перламутровую пасту на основе полученного свинца основного углекислого, измеренный на блескомере ФБ-2 составляет 100ф, Предлагаемый способ является экономичным, поскольку позволяет увеличить выход продукта на 10-20% по сравнению с известным, .Это является следствием интенсификации процесса в результате более полного использования исходных реагентов, что в свою очередь снижает материалоемкость данного способа. Кроме того, высокий блеск перламут ровой пасты, приготовленной на основе предлагаемого свинца углекислого основного, значительно расширяет область во можного его применения в производстве синтетических материалов.

Формула изобретения

1. Способ получения свинца углекислого основного для перламутровой пасты, включаюший взаимодействие соли свинца монокарбоновой кислоты с карбонизируюшим агентом в водной среде при 95о

100 С, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения выхода продукта, в водную среду вводят смесь органополиоксиэтиленфосфатов состава

/ си,о(сн ск,с) - -ок+

ОК+

652117

Составитель Л. Романцева

Текред А. Богдан Корректор И. Муска

Редактор Г. Де вятко

Заказ 966/2 1 Тираж 590 Подписное

Ш! ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113(35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал t! II I "Г)атент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сн, о (Сн CH 0) „р

ОК где !! = 1 2- 1 3; Kt--Н е КФ в количестве 0,2-О,62 вес.% в пересчете на окись свинца в исходной соли.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а вш и и с я тем, что указанные органополиоксиатиленфосфаты в смеси берут в весовом соотношении 30-70: 70-30.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Беленький Е, Ф., Рискин И. В, Химия и технология пигментов, Л., Химия", с. 212-217.

2. Патент США М 3706585 кл. 106-291, 19. 12.72. Е . 3. Авторское свидетельство СССР

М 592755, кл, С 01 Э 21/14, 27. 03. 75.

Способ получения свинца углекислого основного для перламутровой пасты

Похожие патенты: