Стенд для испытания на прочность деталей

 

Союз Соввтсккя

Соцрталмсти мескита

Республик („) 652469

К АВТОРСКОМУ СВИДИТБЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 14.06.77 (2l) 2497075/25-28 (51) М, Кл

G OlN 3/10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Гооудоротееоный кометет

СССР оо делам кзобретеней ю открытий

Опубликовано 15.03.79Бюллетень № 10

Д,ата опубликования описания 18.03.79 (53) УДК 620 172 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. A. Кувшинов, В. М, Щапин и В. Vi. Назаров (71) Заявитель

Всесоюзный нефтегазовый научнсисследовательский институт (54) СТЕНД ДЛИ ИСПИТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к стендам для испытания на-прочность деталей с резьбовыми концами.

Известно устройство для испытания образцов материалов на прочность, включающее в себя механизм нагружения образца, выполненный в виде двух соооных винтов, приводимых в поступательное движение через червячную пару от электродвигателя завинченной на один иэ винтов гайкой (1). то

Недостатком этого ус"тройства является невозможность испытания крупногаба ритных детале й.

Известен также стенд для испытания на прочность деталей с резьбовыми концами, содержащий станину, установленные на ней опоры, соединенные между собой стягивающими колоннами, закрепленны и на одной из опор гидропилиндр с поршнем, ® нагружаюший шток которого размещен в отверстии опоры, и реэьбовые захваты

/ детали, один из которых размещен на

2 второй опоре, а другой - на нагружато шем штоке (2)

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является этот стенд. Однако он имеет низкую производительность и сложность эксплуатации.

Бель изобретения - повышение производительности испытания и удобства эксплуатации.

Для достижения этой цели стенд снабжен штоком, установленным с противопо ложной нагружаюшему штоку стороны поршня гидроцилиндра, механтюмом завин чивания детали в захваты, связанным с этим штоком, и двумя фиксаторами детали, один нэ которых установлен на станине, а другой - на нагружаюшем штоке.

На чертеже изображен предлагаемый стенд.

Устройство содержит станину 1, уста» новленные на ней опоры 2 и 3, соединен ные между собой стягиватотцими колоннами

4 и 5. На опоре 3 установлен rsapo3 652 цитп др 6 с поршнем 7. Нагружающий шток 8 проходит через отверстие в опоре 3. На опоре 2 и штоке 8 размещены резьбовые захваты 9 и 10 детали 11.

Детал укреплена стойками 12, устапов- 3 ленными HG станине 1, С противополож ной нагружающему штоку 8 стороны поршня 7 установлен шток 13, взаимодействующий через шарнир 14 с механизмом 15 завинчивания детали в захваты. Меха- 1Ц низм 15 связан с электродвигателем 16 и может перемещаться по направляющей

17. На станине установлен фиксатор

18 детали, а на нагружающем штоке фиксатор 19. 3$

Испытуемую деталь устанавливают на стойки 1 2 D создавая gGB el e B BGJIGG ти В гидроцилиндра, перемещают нагружающий шток 8, приближая деталь к резьбовому захвату 9. Затем включает механизм 15 завинчивания детали, кото-. рый вращает шток 8, так что образец попадает в захваты 9 и 10. После этого отключает механизм 1 5 и создавая дав ление в полости A гидроцилиндра, нагружают деталь растягивающим усилием.

При необходимости - дополнительно нагру жака полое изделие внутренним давлением, rIooRBGsf нагружающую среду через канал

20 в опоре 2. После испытания фиксируют деталь 11 относительно штока 8 при помощи фиксатора 19, и, включая механизм 15, отвинчивают деталь из захвата 9. Затем фиксатор 19 отключают, фиксируют деталь относительно станины

1 при помощи фиксатора 18 и отвинчивают деталь из захвата 10.

Формула изобретения

Стенд для испытания на прочность деталей с резьбовыми концами, содержащий станину, установленные на ней опоры, соединенные между собой стягивающими колоннами, закрепленный на одной из опор гидроцилищ р с поршнем, нагружающий шток которого размещен s отверотии опоры, и резьбовые захваты детали, один из которых размещен на второй опоре, а другой — на нагружающем штоке, о т— личающийся тем,что,сцелью повышения производительности испытания и удобства эксплуатации, он снабжен штоком, установленным с противоположной нагружающему штоку стороны поршня гидроцилиндра, механизмом завинчивания детали в захваты, связанным с штоком, и двумя фиксаторами детали, один из которых установлен на станине, а другой - на нагружающем штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аэторское свидетельство СССР № 85510, кл. G 01 Я 3/08, 1949.

2. Шербюк H. Д.,Якубовский H. В.

Резьбовые соединения труб нефтяного сортамента и забойных двигателей,.М., Недра, 1974, с. 62.

652469

° «Ю» «Ю ° ф

Заказ 1042/ 11 Тираж l089

Ш:;ИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

1 13035, Москва, Ж35, Раущская наб., Подписное

Филиал i>l l! i "Пагепт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 -- I

Составитель 5. Пилипосян

Редактор М. Харитонова Техред И. Асталош КорректорД. Мел :ли и: ико